黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開(kāi)發(fā)工作建議書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 蒸汽可根據(jù)需要部分供給黃磷生產(chǎn)廠生產(chǎn)、生活用氣?！拔磥?lái)節(jié)能減排的難度愈來(lái)愈大，無(wú)論是國(guó)家層面還是耗能企業(yè)都會(huì)更加看重余壓余 熱利用在節(jié)能減排中的潛力，市場(chǎng)需求增大，讓相關(guān)企業(yè)看到了其中的商機(jī)，紛紛進(jìn)軍余壓余熱利用領(lǐng)域。 黃黃 磷磷 尾尾 氣氣 發(fā)發(fā) 電電 項(xiàng)項(xiàng) 目目 開(kāi)開(kāi) 發(fā)發(fā) 工工 作作 建建 議議 書(shū)書(shū) 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)工作建議書(shū) １ 一、黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的必要性 擺脫余熱余壓發(fā)電市場(chǎng)的惡性競(jìng)爭(zhēng)局勢(shì) 在不久前召開(kāi)的“第八屆余熱利用國(guó)際峰會(huì)”上，與會(huì)專(zhuān)家表示，余壓余熱利用不僅符合國(guó)家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，而且是未來(lái)一段時(shí)期實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的重要抓手?！? 從我公司開(kāi)拓余熱余壓發(fā)電市場(chǎng)的情況來(lái)看，原來(lái)那種低成本、低技術(shù)含量、低風(fēng)險(xiǎn)、高收益率的局面已經(jīng)成為過(guò)去。 生產(chǎn)工藝是將黃磷尾氣通過(guò)管道、風(fēng)機(jī)和凈化處理裝置收集到一個(gè)約 5000m 中，然后經(jīng)過(guò)增壓機(jī)增壓供給二臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)。本工藝突出的特點(diǎn)是尾氣凈化 環(huán)節(jié)，尾氣凈化技術(shù)方案的選擇一方面要確保安全和環(huán)保，同時(shí)也要兼顧到經(jīng)濟(jì)效益 ， 這關(guān)系到項(xiàng)目的成敗。所以，中國(guó)黃磷企業(yè)因資源分布特點(diǎn)而形成一個(gè)區(qū)域性行業(yè)，是典型的資源性產(chǎn)業(yè)。也是礦、電、磷一體化的推動(dòng)者。 電爐法生產(chǎn)黃磷時(shí)，原料磷礦石、硅石、焦碳被按比例混合，在電爐內(nèi)，使磷礦石中的磷元素被還原成單質(zhì)磷，焦碳在此反應(yīng)過(guò)程中則被氧化為一氧化碳。相比發(fā)生爐煤氣（空氣煤氣熱值4500kJ/Nm混合煤氣熱值 5500～ 6000kJ/Nm水煤氣熱值 10450kJ/Nm3），其熱值遠(yuǎn)高于空氣煤氣和混合煤氣，相當(dāng)于水煤氣和富氧煤氣。而利用黃磷尾氣合成甲醇、甲酸甲酯等其他碳一化工產(chǎn)品則還基本處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，缺乏工程化經(jīng)驗(yàn)，大規(guī)模推廣尚需時(shí)日。由于利用黃磷尾氣合成甲酸鈉生產(chǎn)甲酸的技術(shù)門(mén)檻較低，已有多家企業(yè)投資建設(shè)該類(lèi)裝置。 黃磷尾氣作為熱源相對(duì)而言，技術(shù)門(mén)檻和投資門(mén)檻都不高，目前在我國(guó)所有黃磷生產(chǎn)企業(yè)，均有應(yīng)用。 如何使放空黃磷尾氣得到有效的熱能綜合利用是目前困擾我國(guó)黃磷生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的重大課題。 20 世紀(jì) 90年代后期，美國(guó)、歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)由于能源與環(huán)保原因關(guān)停了黃磷生產(chǎn)裝置，前蘇聯(lián)由于國(guó)家解體而關(guān)停了多數(shù)黃磷生產(chǎn)裝置，于是世界黃磷資源出現(xiàn)了“空缺”?！饵S磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》自 2020 年 1 月 1日起正式實(shí)施，要求黃磷生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放應(yīng)達(dá)到國(guó)家《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）中“其它爐窯” 的 排放標(biāo)準(zhǔn)要求；《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施后，將按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 在和政府溝通的過(guò)程中，要選對(duì)職能部門(mén)，和我們對(duì)應(yīng)的部門(mén)是工信委或者經(jīng)信委，他們的工作職能就是對(duì)轄區(qū)工 業(yè)的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，推進(jìn)信息化和工業(yè)化融合，推進(jìn)高新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)改造結(jié)合，加強(qiáng)能源節(jié)約、資源綜合利用和清潔生產(chǎn)工作，發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。 需要引起注意的事項(xiàng)：根據(jù)調(diào)查的情況，我國(guó)的黃磷企業(yè) 普遍存在開(kāi)工率不足的問(wèn)題，全國(guó)黃磷企業(yè)的開(kāi)工率大概為 40%左右。但是EMC模式的困難在于融資力度不夠。我們和政府的溝通，要 以公司經(jīng)營(yíng)理念為“敲門(mén)磚”，讓政府部門(mén)認(rèn)識(shí) 到和我們的合作能使他們完成本職工作，這樣就能極大地調(diào)動(dòng)政府資源。由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制定的《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已于 2020年 2 月頒布執(zhí)行。 h，耗焦約 200萬(wàn) t。 但這部分黃磷尾氣用量只占到可利用量的 40～ 50％ 。預(yù)計(jì)今后全球甲酸需求量應(yīng)該不會(huì)突破 100萬(wàn)噸，面對(duì)我國(guó)每年 12～ 15億立方米的可利用黃磷尾氣資源， 甲酸及其鹽類(lèi)市場(chǎng)太小了（以每噸甲酸需用黃磷尾氣約 702m3計(jì)，即便全球甲酸均由黃磷尾氣生產(chǎn)，也只需 7億立方米）。 2020年，川東化工廠通過(guò)收購(gòu)貴州磷酸鹽廠，取得此項(xiàng)技術(shù)專(zhuān)利權(quán)，大規(guī)模投入生產(chǎn)并獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。2020 年昆明理工大學(xué)和云南江磷集團(tuán)合作，建成一套利用黃磷尾氣合成碳酸二甲酯的中試裝置，設(shè)計(jì)規(guī)模 500t/年碳酸二甲酯，使用凈化后的黃磷尾氣 50m3/h。多年來(lái)一直沒(méi)有較好的得到利用的原因有兩個(gè)：一是過(guò)去所用制磷電爐單臺(tái)產(chǎn)能小，黃磷企業(yè)規(guī)模??；二是由于尾氣中含有較多的雜質(zhì)（硫、磷、砷，氟等），這些雜質(zhì)（尤其是磷）因無(wú)成熟深度凈化技術(shù)凈化，導(dǎo)
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