【正文】 安全防護用 具、機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(chǎn) (制造 )許可證、產(chǎn)品合格證，并在進入施工現(xiàn)場前進行查驗并有記錄）。 829 安全例會方面 按照 “ 安全例會 ” 方面的具體要求 實施，形成工地會議制度，每周 5召開 。 排水工程頂管施工方案 42 ⑥ 施工現(xiàn)場 已 進行全面封閉，作業(yè)現(xiàn)場前方要設立明顯的防護圍欄及警示燈。 ③ 電工要持證上崗，并對用電線路進行巡查，堅持按時填寫有關記錄。 d、職責： ㈠項目部有關人員應立即前往事故現(xiàn)場進行事故調查并接受、配合上級部門進行調查取證工作。 c、應急方法 ： ㈠發(fā)生傷亡事故后，首先由現(xiàn)場作業(yè)人員對受傷害者進行搶救，并立即報告項目經(jīng)理或應急預案值班人員，項目經(jīng)理部組織人員進行全力搶救，派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救治療。 b、程序： ㈠項目經(jīng)理部設立應急預案領導小組，由項目經(jīng)理任組長，成員包括車輛管理人員、醫(yī)務人員、司機、工會人員、安技人員及施工員等，并每日設人員值班。 824 應急預案方面 分為一般性要求和具體事故的應急要求，具體事故又分為預防和搶救兩個方面。 （ 8） 制定行之有效的安全管理制度和措施，并嚴格檢查落實。 82 安全施工一般 性 要求 821 安全管理組織機構方面 （ 1） 建立以單位負責人為第一直接負責人的安全管理體系 及責任制?；毓嘤盟褂们鍧嵥?，以免影響回灌效果。 b、測點布置 采用φ 25cm鋼管打入地表，埋深 1m，沿管線 方向 25 米一個，掏出管內(nèi)土芯，澆灌砼，頂部埋釬頭。 （ 9）接口質量控制：拆完注漿管，對管道進行全面的清掃，同時做管子接口。注漿以后需待漿固化后再啟動刀盤，也可采用雙液速凝漿，以加快凝固時間。 （ 6）頂進：頂進過程中，管材供應必須及時，避免機頭頂進停止造成軸線偏差；或 者頂進完畢的管道與周圍的土體固結，增大摩擦阻力。 頂管掘進機內(nèi)垂直面設置頂進軸線燈箱型光靶。為了避免這種情況的發(fā)生，在施工前必須了解工 程所處地層的土質情況，并分析、計算是否有可能產(chǎn)生流砂；當確認能產(chǎn)生流砂現(xiàn)象時，應利用大口井降水，將地下水位降低，減少基坑內(nèi)外的水位差，消除動水壓力。未經(jīng)檢測的儀器不得使用，并做好檢測和維修記錄。 （ 6）嚴格執(zhí)行圖紙會審、設計交底、技術交底以及點線樁交接、定位等工作制度，質量檢驗評定執(zhí)行《城市排水工程質量檢驗評定標準》 DB29522021。 排水工程頂管施工方案 31 722建立質量管理責任制 項目經(jīng)理部將建立由總工程師負責的質量保證體系，逐級控制施工質量有效發(fā)揮施工自檢作用。 由圖 1 可知當頂力作用點與后背反力合力作用點相一致時，即 21 hh? 時，后背土體允許抗力可按下式計算： ? ?? ?? ? )2/(2 23121 KhhhKhBP P ??? ? 式中 P —— 計算最大頂力，（ kN）； 排水工程頂管施工方案 28 B —— 后背寬度（ m）；取 ； 1h —— 地面至后背墻頂部的深度（ m）；取 ； 2h —— 后背墻的高度（ m）；取 。 tg2（ 45+Φ /2） = 平衡土壓力下限 kpa 大 于主動土壓力，上限 則遠小于被動土壓力，說明土倉內(nèi)壓力控制在安全范圍內(nèi)。 L —— 管道的計算頂進長度（ m）；取 120m。 519 棄土處理及運輸 在開挖中必須考慮回填土的余量及合理的堆放位置。 C、 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完成后，應立即對混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期應最少保持 7 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。 ⑤ 振搗應在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞?；觾?nèi)應設排水設施，在混凝土澆筑前，基坑底部不允許有積水。 ③ 澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋清除干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其它附著物質，混凝土的均勻性和坍落度 必須符合配合比及澆筑要求 。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。 ，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。也不允許在澆筑過程中放入鋼筋。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。 518 檢查井砌筑及溝槽回填 5181 鋼筋加工及安裝 鋼筋應有質保書和試驗報告單。下管要由專人指揮。同一斷面上設置 3 個，環(huán)向 間隔 120176。由于管線較長，管內(nèi)采用 抽漿泵送將泥漿運至工作坑外的沉淀池內(nèi)，沉淀后的水循環(huán)使用。 （ 8） 管外用照明設備、管內(nèi)用的安全電壓變壓器、燈具線路正常。檢查井位置的測定一般采用經(jīng)緯儀導線法或極坐標法。 （ 5）正式作業(yè)前應試吊，吊離地面 10cm左右時，檢查重物的捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊。在沉井工作坑地板預埋好鋼板（位置為管線中心后背前方），待坑內(nèi)其他設備安裝完畢后，再進行激光經(jīng)緯儀安裝。 排水工程頂管施工方案 15 5106 千斤頂規(guī)格應一致，壓力油管路均為并聯(lián)，各千斤頂均設單獨的控制閥。如果此處封的不嚴，地下水和流沙就會從此留出，影響工作坑內(nèi)作業(yè)，嚴重的會造成洞口上部地表塌陷。 （ 4）頂管工作坑混凝土基礎面的標高等于溝底標高減去導軌高度再減去 10mm（墊鐵調整高度）。用插入式振搗棒進行振搗。根據(jù)現(xiàn)場情況配備翻斗四輛，邊挖邊外運，人機配合，做集水井、窩溝、清底。水泥攪拌樁是通過深層攪拌機將一定水灰比 的水泥漿液經(jīng)專用壓力泵或注漿設備與土體混合，形成具有足夠強度、水穩(wěn)性以及整體性的柱狀土，滿足強度和變形要求。 40 n （ ’’） 導線測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距兩次較差 1/5000 根據(jù)導線點、設計說明中的放線原則及高程確定管線位置及主工作坑、副工作坑位置。 根據(jù)施工圖紙及變更文件，按規(guī)劃路中心線處 規(guī)劃樁位，然后按圖示尺寸定出井位。 4）施工之前認真作好沉降觀測點的布置工作，（主要布置在頂管管線的穿越范圍之內(nèi)）確保工程的順利進行以及隨時掌握管線所處地面的沉降情況。 項目經(jīng)理 ： *** 施工負責人： *** 技術負責人： *** 施 工 員 *** 計 量 員 *** 物 機 員 *** 質 量 員 *** 測 量 員 *** 試 驗 員 *** 文明施工員 *** 安 全 員 *** 項目經(jīng)理 ： *** 排水工程頂管施工方案 3 （ 2）施工用電準備工作 由于施工任務重、工期緊、耗電量大，我部外接線以滿足施工需要。 15 施工方案執(zhí)行依據(jù)及質量檢驗標準 國家和部頒及天津市的有關施工、規(guī)程、設計 規(guī)范和質量檢驗及驗收標準和法規(guī)性文件及業(yè)主制定的有關規(guī)定。 12 管線位置 本工程頂管施工管線位置位于規(guī)劃道路中心線上 ,起止點樁號為 *K*+**5~*K*+***。 （ 2） 在進行每道施工工序前都進行詳細的計劃，落實到人頭，必要時編制網(wǎng)絡計劃， 排水工程頂管施工方案 2 確保形成流水作業(yè)；尤其是施工中的管材供應，要做好安排，保證頂進的順利進行。 （ 4）施工技術準備工作 1）施工前認真勘察現(xiàn)場實際情況，對施工管線范圍內(nèi)地下障礙物進行處理，作好物探工作，確定地下電力、通訊、自來水等管線及其它障礙物位置、高程，施工前務必與有關單位聯(lián)系，確定好處理方案后方可動土，防止發(fā)生事故。 3）對所供應的原材嚴格把關，保質保量定時進場并出具 產(chǎn)品合格證，對進場產(chǎn)品實行復試，對不合格材料嚴禁使用。為確保中線質量，栓樁要距離井中至少保證 30米以外。工作坑周邊的地面應清理干凈。 552 頂管工作坑設置 （詳見附圖二、三） 為滿足施工設備安裝、運行及操作、材料存放場地、人員上下、下管、出土等施工作業(yè)面，本工程頂管工作坑底部設 置為： B=B1+D1/2+ D2/2+2S+2C L=L1+ L2+ L3+ L4+ L5 B—— 矩形工作坑底部寬度（ m） C—— 撐板厚度（ m），取 m D1—— 管道外徑（ m）， D2400： S—— 管兩側操作寬度，取 ； L—— 矩形工作坑底部長度（ m） L1—— 工具管長度（ m），取 L2—— 管節(jié)長度（ m），取 ； L3—— 出土工作間長度（ m），取 ； L4—— 液壓千斤頂長度（ m），取 ； L5—— 后背墻厚度（ m），取 ； 排水工程頂管施工方案 7 L6—— 環(huán)鐵厚度（ m）， 取 ； 經(jīng)計算： B=D1+2S+2C =+2*+2*= ，取 ； L=L1+ L2+ L3+ L4+ L5+ L6 =+++++=9m ，取 ； 主工作坑尺寸 9 6m， 副工作坑尺寸 6 6m。 由于本段施工為深基坑作業(yè)，圍護工作相當關鍵，為避免工字鋼打樁發(fā)生偏位或傾斜，應采用“夾板”工藝， 施工前先根據(jù)圖紙尺寸進行測量放線，挖出樁溝，用兩根 1515 厘米方木做水平控制 梁，用 1010 厘米角鋼做垂直控制架，用履帶式振動打樁機打沿坑內(nèi)口線打入。要求在頂進過程中能承受各種負荷，確保不位移、不變形、不沉降。 導軌安裝允許偏差軸線位置 3mm，兩軌內(nèi)距177。 5102 安裝前應對高壓油泵、液壓油缸、液壓管路控制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表等必須經(jīng)過標定方可使用。 5108 馬蹄形頂鐵和環(huán)形頂鐵要求有足夠的強度，相鄰面應垂直，單塊放置穩(wěn)定性好，與導軌接觸面必須平整。 514 泥漿沉淀循環(huán)設備 采用 2 個尺寸為 2*8 泥漿罐作為泥漿沉淀循環(huán)系統(tǒng)。 C、對測量系統(tǒng)進行校驗，檢驗支架的穩(wěn)定性和安全性，對儀器進行擺放調試。 （ 3） 檢查后背加固是否牢靠。 （ 11） 運土車輛及堆土地點的選定。當頂鎬油缸伸出有 米，夠下 1 塊頂鐵的長度時，應將鎬回油，下 1 塊頂鐵，以確保平穩(wěn)頂進。 排水工程頂管施工方案 19 第五步，開鎬頂進測量。 第七步，下頂鐵、出鎬頂進（重復步驟 4）。 A、 鋼筋調直 ① 鋼筋不應存在有害的缺陷，如裂紋及迭 層。 ④ 用 Ⅰ級 鋼筋制成的箍筋，其未端應設 180176。 ③ 不允許使用片石、碎石 、 金屬 或 木塊 代替砼 墊塊。組合鋼模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》（ GB 214）。 排水工程頂管施工方案 21 從開始拌和到混凝土送到最終位置搗實的最長時間，應由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應符合規(guī)范的規(guī)定。 ⑥ 混凝土自由卸落高度不得超過 2m， 當采用導管或溜槽時，應保持導管或溜槽的干凈，使用過程中要防止混凝土離析。 排水工程頂管施工方案 22 B、 混凝土搗實 ① 所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應立即進行全面的搗實，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實均勻體。但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。同樣構件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。 對于余土和棄土采用運行車進行運輸，運輸過程中，運行車必須苫蓋，確保文明施工。 62 土壓力平衡計算 靜止土壓力 po=K0rh=**= 平衡土壓力 p=po177。 根據(jù)相關地質資料，得到 ? =， ? =230， c =13kPa ? —— 土體天然重力密度， kN/m3； ? —— 土體內(nèi)摩擦角，度； c —— 土體粘聚力， kPa 采用拉森Ⅳ型鋼板樁 W=2037cm3,[ ? ]=200Mpa， 按等彎矩布置確定各層支撐的間距，見圖 1，則板樁頂部懸臂端的最大允許 跨度，由下列公式可得： 3 ][6aKwh ??? = 3 3 5 203 7102021 ?? ??? =311cm= 現(xiàn)場實際采用地面下 處布設第一層圈梁滿足 要求，故取 h=： 1h = =*= 2h = =*= 而實際布設第二層圈梁在管頂上 ， 5L = 則 1h =＞ ，需進行鋼板樁入土深度驗算： 用盾恩近似法計算板樁入土深度。 排水工程頂管施工方案 29 附圖四 4 3 2 1 h 2 h 1 2p1 2p1 H 0 PJ ∑ P 1混凝土管； 2主頂油缸； 3后座墻； 4鋼板樁 主頂油缸合力作用點示意圖 排水工程頂管施工方案 30 七、質量目標及保證措施 本工程質量管理執(zhí)行國家及天津市行業(yè)標準的管理模式，施工過程中的所有工作嚴格執(zhí)行質量文件的有關規(guī)定，認真執(zhí)行 ISO9001 系列管理規(guī)定。目前我部已建立質量生產(chǎn)責任制，現(xiàn)場質量控制落實到人頭 ,安排如下： 質量管理目標確定 技術負責人任組長長 質量管理思