【正文】 補救措施。 B、強度的檢驗。如有損壞應在澆筑混凝土板前采用相同材料修補壓實，嚴禁用松散粒料填補。對測量放樣必須經(jīng)常進行復核。 模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于 3mm 或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。1 ％；粗細集料： 3％。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。平板振搗器的有效作用深度一般為 22 ㎝左右，宜采用 的平板振搗器。 混凝土在全振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。 普通混凝土路面板吸水抹面間隔時間 注：吸水抹面的間隔時間除同施工溫度有關(guān)外，還受日照、風力、水泥用量等因素的影響，故實際操作時還需根據(jù)當時情況而定?？v向假縫一般亦應設置拉桿。同時應防止切縫水滲入基層和土基。施工時的氣候等因素而變化。另外一種作 法是：預先設置好脹縫板和傳力桿支架，并預留好滑空間，為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性，脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機按脹縫的寬度切兩條線，待填料時，將脹縫板以上的混凝土鑿去，這種方法，對保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。 潤濕期宜用草袋（簾）等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板的強度應達到設計強度 80％以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。 5工程質(zhì)量保證措施 6 質(zhì) 量 檢 查 施工過程的質(zhì)量管理 專職質(zhì)檢員，試驗員 質(zhì)量管理部門及有關(guān)人員 原材料驗收設備檢驗等 工序質(zhì)量檢驗 成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 開展群眾性的質(zhì)量管理活動，通過TQC小組提高全面質(zhì)量管理 嚴格施工質(zhì)量管理制度，提高施工質(zhì)量水平 建立工序檢驗員，明確重點加強施工過程的質(zhì)量管理 質(zhì)量把關(guān) 技術(shù)部門，質(zhì)檢部門 質(zhì)量預防 質(zhì)量保證 項目質(zhì)量領(lǐng)導小組 （項目經(jīng)理任組長） 24 6在施工工程中一定要嚴格控制工程的質(zhì) 量，上一個施工程序檢驗沒有合格，不得進行下一個施工程序。 試驗室負責施工物資材料的試驗和監(jiān)督，對本工程試驗提出具體計劃，指導實施。 （ 5）樣板引路制度 施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。執(zhí)行工程竣工回訪保修服務制度。組織學習新技術(shù)、新工藝和關(guān)鍵、特殊工序的規(guī)范、標準，實行持證上崗。 實行“三服從、五不施工、一個堅決”。各項資料保存完好，以備核查。 (1)路基施工質(zhì)量保證措施 設置現(xiàn)場試驗室，配備必要的經(jīng)省、市有權(quán)單位鑒定合格，并在有效期內(nèi)的檢測儀器，試驗人員必須持證上崗。（ 2）基層施工時，應配料準確、攤鋪均勻，并嚴格控制基層厚度和高程，且路拱橫坡與面層一致。 (4）排水工程施工 （ 1）溝槽開挖嚴禁擾動槽底土壤，不得超挖，溝槽開挖前應做好臨時排水系統(tǒng)，避免槽底受雨水浸泡。 （ 2） 首先要保證工程的質(zhì)量，然后最大力度的優(yōu)化資源配置，發(fā)揮新寧縣自來水的優(yōu)勢，確保在招標文件的要求日期內(nèi)完成任務。有計劃的做好施工準備， 有計劃的組織物資的供應，物資運輸工作在施工前就要進行準備，盡可能早早的到達施工現(xiàn)場，合理進行物資調(diào)配。堅持五同時（在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，同時抓安全工作）。 貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行國家法令、政策，針 對事故、隱患，提出安全生產(chǎn)規(guī)劃措施。 （ 2）強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改 ,實現(xiàn)杜絕死亡事故，控制重傷事故在 ‰以下，盡量減少輕傷事故的工作目標。 （ 7）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。施工中，密切邊坡位移情況，發(fā)現(xiàn)異常須立即采取安全技術(shù)措施，35 確保施工順利進行。 （ 4）施工現(xiàn)場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。 （ 2）參加現(xiàn)場施工的所有電工、司機，必須是自有職工或長期合同工，不允許安排外施工隊人員擔任。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。 （ 6）嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施 ,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)部門匯報。檢查小組對整個工地的施工現(xiàn)場進行安全大檢查，對違規(guī)施工的勒令立即停工整改到位，并限定整改時間和復查時間。 落實各項安全崗位責任制，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程強化檢查手段。 勞動力安排計劃表： 1 — 10天 11 — 20天 21 — 30天 31_40天 41 — 50天 51 — 60天 普工 20 40 40 20 20 20 機械手 15 20 15 20 15 15 電工 1 1 1 1 1 1 木工 4 4 4 4 4 2 瓦工 12 12 12 8 8 8 雜工 15 15 15 15 15 15 攤鋪工 —— —— 20 20 20 20 32 8 (2) 材料機械保證措施 施工機械要準備充足，定時對施工機械進行保養(yǎng)，保證機械能夠正常的進行工作，配備好專業(yè)素質(zhì)過硬的機務人員，維護人員。 7 （ 2）各道工序都對工序操作人員進行技術(shù)交底，嚴格按照操作規(guī)程進行施工，質(zhì)檢人員和檢驗人員隨施工過程和操作過程進行跟蹤檢查，對已完的工序組織有關(guān)人員進行驗收，檢查合格后，填寫工序工程質(zhì)量檢驗評定表；達不到質(zhì)量要求的要采取措施進行處理。雨季施工做好路拱，使路床表層不積水。確保工程質(zhì)量。以精密導線網(wǎng)控制基坑開挖線和開挖質(zhì)量以及墊層位置。 全面實行樣板制，堅持樣板引路，以點帶面。 （ 11）培訓上崗制度 工程項目所管理的操作人員應經(jīng)過業(yè)務技能培訓，并持證上崗。委派專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師，配合監(jiān)理工程師，對工程施工質(zhì)量進行全面檢查控制。已進貨的不合格品要及時清出場外。對管材、瀝青等重要物資要進行現(xiàn)場取樣試驗，合格后方可投入使用。每一個工種，每一道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底。 3 質(zhì)量技術(shù)管理班子配備 施工現(xiàn)場安排質(zhì)檢員 1 名，必須有質(zhì)檢員證書，參加過同類工程施工質(zhì)量監(jiān)督檢查管理工作。 5 4 文明施工 （ 1） 夜間降低施工所發(fā)出的噪音，保證周圍居民不被噪音影響，并與周圍居民21 協(xié)商，在夜晚進行施工的時候 爭取周圍居民的諒解。 拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。常 用的填縫方法有灌入式和預制嵌縫條填縫兩種。宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設置的脹縫。合適的切割時間應控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應力并未超出其強度的范圍內(nèi)時。其施工工藝為： A、切縫前應檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應與機身心線成 900 角，并應與切縫線在同一直線上。 縱縫 小型機具施工時，按一個車道的寬度一次施工，縱向施工縫一般采用平縫加拉桿的形式。 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。振搗時應重疊 10～ 20cm。 17 因為三軸攤鋪機的重量輕、振搗力低實際上它只能起到表層振搗、提漿的 作用，所以為了保證混凝土密實度的均勻和平整度，在三軸的前面先用自制的振搗梁對混凝土進行初步的整平、振搗，然后再用三軸進行攤鋪。 裝運混凝土拌 和物的過程中，還不應漏漿，并應防止離析。攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。 拌制混凝土的供料系統(tǒng)應采用配用電子秤的自動計量設備，自動計量設備在每天開始拌和前，應按混凝土配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準確調(diào)試后（特別應根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時 16 的實際用量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少 1 ㎝的距離，否則應移動分塊線的位置。如有不符之處，應予整修。 A、和易性（工作性）檢驗與調(diào)整。水泥混凝土路面小型機具施工工序為：（ 1）選擇拌和場地；（ 2）備料和混合料配比調(diào)整；（ 3）測量放樣；（ 4）基層檢驗和整修；（ 5）支立模板和安設鋼筋（拉桿和傳力桿）；（ 6）攪拌混凝土；（ 7）運輸混凝土；（ 8）攤鋪混凝土；（ 9）振搗混凝土；（ 10）提漿、刮平；（ 11）抹平；（ 12）表面拉毛；（ 13）機械鋸縫；（ 14）拆模；（ 15）填縫；（ 16）養(yǎng)護；（ 17）開放交通。攤鋪機返回已壓實層的末端，將熨平板座在已壓實層上，開始攤鋪。碾壓過程在直線段由兩側(cè)向中間碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。然后起動攤鋪機使螺旋布料器布滿混合料后開始向前行駛。 混合料運輸 12 采用自卸汽車進行運輸。 2 路面工程 本標段的基層為 6%水泥穩(wěn)定砂礫基層，在已施工完畢并經(jīng)監(jiān)理驗收合格的墊層立即進行底基層施 工，防止墊層被雨水浸泡。 ，根據(jù)使用機械的性能和數(shù)量，合理組織幾個工作面輪流作業(yè)，緊湊銜接，快速施工，不得全面鋪開。 路基整形 路基土石方工程施工基本完畢后，檢查測量路床頂面的中心線和標高，以及路基寬度和邊坡坡度，進行路基整形。第一幅施工時，寬出中線 20 ㎝左右，以便左右兩幅填土搭接時能夠不缺料，便于平整碾壓。橫向接頭振動壓路機重疊 ～ ，三輪壓路機重疊后輪的 1/2，做到無漏壓，無死角，確保均勻壓實。 。不同填料分層填筑時不混填。分層厚度按試驗段取得的數(shù)據(jù)進行，但不大于 30CM 且不小于 10CM。在經(jīng)過測量復核沿線水準點和導線點的基礎(chǔ)之上，根據(jù)設計進行路堤施工放樣，在路堤坡腳步處 50CM 處釘設樁橛，直線段 50M，曲線段 20M。當路基開挖深度不大，并且以挖作填運距超過推土機的經(jīng)濟運距時采用鏟運機運輸。 1 地基施工 施工機具 施工前，根據(jù)不同填料選擇機械類型，并在現(xiàn)場進行壓實等工藝試驗，確定科學合理的試驗參數(shù)，如碾壓遍數(shù)、碾壓方式、碾壓速度并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，在全段組織實施，做好樣板開路，一次成型。 (3)建立現(xiàn)場電話與公司網(wǎng)絡服務器的聯(lián)絡。 將工程技術(shù)資料所用的表格，各種實驗設備跟計量設備準備好并且進行檢驗確保合格。組織好內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè)，確保工程總進度，合理利用勞力、機具。 該工程采用項目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 工 程 部 材料設備部 辦公室 各施工作業(yè)班組 質(zhì)量安全部 商務部 3 行項目經(jīng)理負責制，運行動態(tài)管理，優(yōu)化組合機制，對人、財、物進行獨立工程核算。首先由自來水公司 組織一個 項目部。 工程材料 (1)砼：基礎(chǔ)墊層為厚 100 的 C15 素混凝土，基礎(chǔ)至五層柱、剪力墻為梁、板均為 C30。它為建設單位編制基本建設計劃和施工企業(yè)編制提供了可靠的依據(jù)。安全生產(chǎn)保證措施 .................................................................................................... 32 ........................................................................... 32 ................................................................................................... 33 ................................................................................................... 38 ..................................................................................... 40 、社會治安安全措施 ........................................................................... 41 91 質(zhì)量目標： ........................................................................................................ 22 61 技術(shù)準備 ........................................................................................................... 4 32 路面工程 ........................................................................................................... 11 44 質(zhì)量保證措施 ..........................................