【正文】 ............... 13 窯的控制和操作 .................................................... 14 套筒窯的操作 ...................................................... 16 開窯與停窯的操作規(guī)程 ............................................... 18 3 安全規(guī)程 ................................................................ 20 司窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程 .............................. 20 石灰石上料工安全規(guī)程 .............................................. 20 出灰輸送和篩分儲運(yùn)工安規(guī) .......................................... 21 外運(yùn)工安規(guī) ........................................................ 21 4 常見問題和故障處理 ...................................................... 22 生燒原因及處理 .................................................... 22 拱橋的坍塌與磨損 .................................................. 22 窯襯磚的損壞和脫落 ................................................ 23 雜石灰石質(zhì)和粒度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 .................................. 23 石灰的欠燒或過燒 .................................................. 23 循環(huán)氣體溫度波動較大 .............................................. 23 燃燒系統(tǒng)工作不正常 ................................................ 23 換熱器的問題 ...................................................... 23 窯內(nèi)物料粘結(jié) ...................................................... 24 煤氣熱值儀故障 ................................................... 24 煙氣溫度過高 ..................................................... 24 結(jié) 論 ................................................................. 25 致 謝 ................................................................. 26 參 考 文 獻(xiàn) ............................................................... 27 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） IV 引 言 一、 新技術(shù)石灰窯種類 按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。對中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)都是非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效的有效途徑。下面就是關(guān)于套筒窯的整體結(jié)構(gòu)。 上拱橋 16 由耐火材料組成，位于上燃燒室出口的上部，石灰石在向下移動的過程中，在上拱橋下形成一個 V 型的空間，兩邊布滿石灰石，熱量通過這個空間向石灰石里滲透 ，進(jìn)行煅燒。 在上燃燒室 6 中，煤氣過剩，不能充分燃燒，這部分過剩的燃料在上拱橋下的 V 型空間內(nèi)與從下燃燒室上來的剩余的助燃空氣匯合，在石灰石中間進(jìn)一步的燃燒。石灰石經(jīng)稱量料斗、單斗提升機(jī)、窯頂裝料設(shè)備加入窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，鍛燒好的活性石灰經(jīng)窯底石灰倉下的電振給料機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)送往成品貯料倉經(jīng)篩分后儲存。燃?xì)庖蠊艿浪偷绞臆囬g，然后送往套筒窯燃燒系統(tǒng)，到達(dá)套筒窯煤氣環(huán)管的壓力為 15kPa. 套筒窯系統(tǒng)工藝圖 . 從原料到成品一系列的工藝流程、每一步流程都需要大量的工作量。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。需引進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備重量僅數(shù)噸，主要是燒嘴系統(tǒng)和下拱橋部分耐火材料。 我們通過以上分析，知道了并流煅燒在煅燒過程中的關(guān)鍵性，并且在生產(chǎn)實踐中也證實了并流煅燒對生產(chǎn)高活性石灰的重要性。助燃空氣可以按燒嘴的空氣比λ =－ 相應(yīng)調(diào)節(jié)。 上部燒嘴首先以可能的最少量燃?xì)恻c火，并用高富余量的助燃空氣，在溫度達(dá)到大約1000℃時轉(zhuǎn)換成空氣不足燃燒，通過關(guān)小“下內(nèi)筒冷卻空氣環(huán)管放散閥”蝶閥，則助燃空氣量就增加，必須注意以下三點的最高允許溫度值，上內(nèi)筒放散溫度、上部過橋金屬導(dǎo)管溫度、下部 內(nèi)圓筒體預(yù)熱空氣引出處的溫度。以下，那么加熱升溫必須是緩慢的，而且只能依照耐火材料供貨商的介紹進(jìn)行。 這種狀況取決于物料的顆粒結(jié)構(gòu)，而很大程度上取決于粘附雜質(zhì)可能會引起物料粘結(jié)。 用燒嘴控制開關(guān)啟動各個燒嘴。點火失敗將由布置在燒嘴控制開關(guān)前板上的信號燈指示。電子一氣動操縱閥將打到“關(guān)閉”位置，任何不受控制的燃?xì)饬鲗⒈磺袛?， 這種情況時，操縱閥也將關(guān)閉： (1)如果空氣壓力不足，需要操作閘板； (2)如果燒嘴啟動聯(lián)鎖環(huán)節(jié)中有中斷； (3)如果燒嘴控制開關(guān)已經(jīng)切斷； 操作故障 在發(fā)生故障時 (例如超溫、燒嘴板受熱等 )相關(guān)的燒嘴立即切斷，并且在故障消除后，燒嘴才能重新啟動。如果進(jìn)入順流段的物料有較高的煅燒度，那么就會從順流段的氣流中吸收較少的熱量，循環(huán)氣體的溫度就升高。對有大量雜質(zhì)的石灰石必須特別注意，因為這類物料在循環(huán)氣體溫度升高時有可能會出。由此窯頂內(nèi)部的存放區(qū)就形成了一個很小周期性高度差。并全部打開受危險冷卻空氣導(dǎo)管的蝶閥。 3．確認(rèn)蝶閥在緊急位置。停產(chǎn)后，石灰的卸料要連續(xù)進(jìn)行約 l 小時并以最底的速度，在這一小時之內(nèi)，石灰窯的裝料要繼續(xù)，停產(chǎn)后一小時，石灰要以每 10 分鐘一個沖程連續(xù)卸料。 (3)加快出灰速度，窯內(nèi)料面降低，因料位計聯(lián)鎖自動控制而加快上料速度，冷的石灰石大量入窯而加快窯體冷卻的速度。 熄火后并非是將窯全部放空，而是用冷卻石灰石裝滿窯，使窯慢慢冷卻。 下部燃燒室空氣滲入將上部燃燒室內(nèi)的溫度升高。時必須停止供燃?xì)?。同時操作人員必須檢查 PID 601 或者 PID 611 是否為負(fù)壓。 所有的燒嘴都被打開后，現(xiàn)場的操作人員必須正確地打開煤氣調(diào)節(jié)閥，并且通過控制 U型氣壓計來調(diào)節(jié)燃燒空氣。 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 19 驅(qū)動空氣系統(tǒng)也必須從操作站停止。如果停窯超過 2 小時，卸料系統(tǒng)必須工作 3600 秒為一個沖程。 確認(rèn)全系統(tǒng)自動運(yùn)行正常后，根據(jù)作業(yè)站指令組織正常生產(chǎn)。 工作中，上爐必須攜帶ＣＯ報警儀．生產(chǎn)許可的情況下，應(yīng)站在上風(fēng)口 正常情況下 ，不能帶負(fù)荷啟動電機(jī)，啟動前檢查設(shè)備跟主控人員說明情況，確認(rèn)后方能啟動，并嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)機(jī)設(shè)備的使用說明。 檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車供料時，注意車輛，防止車輛傷害或損壞現(xiàn)場設(shè)施。 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中跨越和觸動運(yùn)轉(zhuǎn)部件。料度越大，煅燒速度越慢。 ，石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個條件包括燃料、氧氣、火缺一不可而且是風(fēng)大火大風(fēng)勻火勻除燃料有一定比例的量以外就是供風(fēng)的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小，風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。 （ 3）循環(huán)通道不順暢或驅(qū)動空氣壓力低，形成以下燃燒室為中心的高溫區(qū)。 雜石灰石質(zhì)和粒度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 原因（ 1）石灰石的雜質(zhì)較多，產(chǎn)生低熔融結(jié)瘤物，影響窯透氣性。 （ 2）驅(qū)動空氣的溫度或壓力變化。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 措施：改變膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 （ 3）熱值儀設(shè)備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電偶結(jié) 垢影響絕緣性，熱值儀無法正常工作。上內(nèi)套筒懸掛在窯頂部。在這三年來所陪伴我的寢室室友和學(xué)習(xí)上的摯友讓我知道了什么才是人生中最大的一筆財富。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂的。 環(huán)形套筒豎窯由砌有耐火材料的窯殼和分為上、下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，物料位于窯體和內(nèi)套筒的環(huán)形空間以利于氣流穿透，故稱為環(huán)形套筒豎窯。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。 換熱器的問題 原因（ 1）換熱器下部膨脹節(jié)損壞漏風(fēng)，冷空氣吸入，管內(nèi)結(jié)成垢塊。 措施：加強(qiáng)石灰石的管理；在煤氣熱值穩(wěn)定的情況下，自動調(diào)節(jié)煤氣流量；確保循環(huán)氣體溫度的穩(wěn)定。 （ 3）下內(nèi)套筒的 6 個支柱周圍耐火磚脫落。耐火磚強(qiáng)度差，拱磚 易斷裂，澆注料脫落。粒度要有一定的控制。沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 4 常見問題和故障處理 生燒原因及處理 ：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。 作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè) 備，防止帶病作業(yè)。 1地面巡檢時必須戴好安全帽，注意窯上落石、雜物掉下。 注意檢查煤氣管道，煤氣平臺，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應(yīng)及時處理，檢查和處理時，嚴(yán)格遵守煤氣使用安全操作規(guī)程。 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程操作。 上料系統(tǒng)可以停留在“自動”模式下，不需要停止，可以繼續(xù)運(yùn)行。煤氣調(diào)節(jié)閥 FV 410 和 FV 430 必須 100%關(guān)閉。并且 EV 350 必須像停窯前一樣設(shè)置。 然后將驅(qū)動空氣系統(tǒng)設(shè)為自動模式下啟動，將變頻鼓風(fēng)機(jī)在手動模式下，以最小速度 10%， PID 510 開啟。 如果窯頂上料關(guān)閉不嚴(yán)密或是由于廢氣風(fēng)機(jī)操作故障使得窯頂負(fù)壓降得太多，那么立即切斷驅(qū)動空氣風(fēng)機(jī)，并切斷燃?xì)夤?yīng)。 E 上部燃燒室引起溫度突然升高的常見原因和操作：： 環(huán)境空氣通過密封不好的檢查孔或清理孔以及熱電偶密封不好的通道滲入。 (4)關(guān)閉廢氣風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 熄火前后應(yīng)做的工作： (1)關(guān)閉驅(qū)動窯風(fēng)機(jī)。 4)卸下燒嘴并用密封蓋板關(guān)閉 燒嘴開孔，以防空氣滲入（在有必要檢測燒嘴時）。 6， 驅(qū)動空氣系統(tǒng) 布置在噴口前面的蝶閥用來 在相應(yīng)噴口清理期間切斷驅(qū)動空氣供應(yīng)，在非上述情形的所有情況下，蝶閥不能同時關(guān)閉 ! 套筒窯的操作 A、緊急停產(chǎn) 由于電氣聯(lián)鎖，石灰窯有可能因關(guān)掉廢氣風(fēng)機(jī)而緊急停產(chǎn) (供電故障 )： 1．打開緊急供電裝置。 在打開燃燒室時要注意：有可能成為正壓和熱氣體流出 ! 內(nèi)部圓筒體冷卻空氣系統(tǒng) 水平布置的冷卻空氣導(dǎo)管 (位于上部橋內(nèi) )的溫度調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)下部內(nèi)圓筒體冷卻空氣導(dǎo)管出口管的蝶閥來實現(xiàn)，如果任一冷卻空氣導(dǎo)管的溫度升高到冷卻空氣導(dǎo)管最高允許溫度 400℃。石灰窯工作時總是填滿了石灰石直到窯頂。 循