【正文】 2 洞口梁箍筋起步位置為： 暗柱內(nèi)梁箍筋距柱主筋 ；板梁及頂層墻暗梁滿設(shè)箍筋。 c、鋼筋作不大于 90176。 ○ 2 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接級驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、在受拉區(qū)不宜大于 50％； b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械接頭，不應(yīng)大于 50％； c、直接承受動力何在的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于 50％。 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄 條至 條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù) 取用。 框架梁綁扎： A、認真熟悉圖紙，檢查料單梁內(nèi)主筋、箍筋規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量是否正確，鋼筋連接點是否正確；主次梁位置、主筋位置是否正確。雙向雙 層 板鋼筋上層 對準第一層板面鋼筋綁扎。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 1 鋼筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)范： ○ 1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 安全員每天必須巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不安全隱私或違反操作規(guī)程的應(yīng)及時阻止，不聽勸阻的停止工作，并進一步經(jīng)濟 處分。 做好雨期施工現(xiàn)場的排水作業(yè)，以防雨水灌入基坑，影響基坑的安全。 做好施工現(xiàn)場施 工車輛的調(diào)配疏導工作，預(yù)防 交通事故的發(fā)生。 加強對現(xiàn)場危險源的調(diào)查，防護并懸掛警示牌，警示牌上明確表明“ 危險”二字。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢查 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 B、清理現(xiàn)澆板面垃圾，按照 圖紙間距，用粉筆畫點，用墨斗彈出每根鋼筋位置十字線。距柱上口 80 ㎝固定一個箍筋，保證主筋位置及受力鋼筋位置正確，且間距無誤。 當符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄 條至 條確定后，按下列規(guī)定進 行修正： 當帶肋鋼筋的直徑大于 25mm 時，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用； 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用； 當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時（如滑模施工），其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用； 對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用； 當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的 3 倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 取用； 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)按 相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 采用；對三家抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 采用。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4％， HRB33 HRB400 級和 RRB335400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1％ . ○ 4 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 ○ 2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定； a、鋼筋的抗拉 強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ； b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 ； ○ 3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。馬鐙鋼筋其直徑應(yīng)不小于 板 上下層鋼筋直徑，馬鐙鋼筋設(shè)置好后再安裝筏板面層雙向鋼筋。 ○ 2 鋼筋的接頭、搭接長度、錨固長度以及砼保護層等，嚴格按照圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范施工，鋼筋下料長度要求準確無誤。抽檢數(shù)量：梁柱構(gòu)件接頭數(shù)的 15％，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎(chǔ)墻、板構(gòu)件每 100 個接頭作為一個檢驗批，不足 100 個也作為一個檢驗批，每批抽檢 3 個接頭。 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（ mm） 1618 2022 25 28 32 3640 擰緊力矩（ ） 100 200 250 280 320 350 ○ 4 擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標記， 單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P（為螺距） ○ 5 根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用 不同的套筒類型，采用不同的安裝方法。 滾壓直螺紋連接： 1）滾壓直螺紋加工與檢驗；剝肋滾壓直螺紋連接 采用剝肋滾絲機（型號： GZJ32）先將鋼筋的橫勒和縱勒進行剝砌處理，使鋼筋棍絲前的柱體直徑達到統(tǒng)一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。 C 低溫下，應(yīng)禁止施工。 ○ 2 焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴禁使用。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 ，同時不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4176。 ○ 3 采用手工 電流壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升 2— 4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化留量達到規(guī)定數(shù)值 (約 30— 40mm)后，控制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻 1—3min 后，即可打開焊藥盒回收焊劑，卸掉夾具，并敲掉熔渣。 (2)、主要機具設(shè)備 主要機具設(shè)備有： BX2— 1000 型弧焊機、焊接夾具、焊劑盒、啟動控制筒 (包括焊接電壓表、電流表 、時間繼電器及自動報警器 )、石棉繩、鐵絲球、秒表、無齒鋸等。 質(zhì)量檢查： 在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工 應(yīng)認真進行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷