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山東xx藥業(yè)有限公司余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研究報(bào)告(存儲版)

2025-04-07 17:38上一頁面

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【正文】 )電纜選型 高壓動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、 聚氯乙烯護(hù)套銅芯電纜(YJV)。 電氣二次部分 .直流電系統(tǒng) 根據(jù) DL51202021《小型電力工程設(shè)計(jì)規(guī)程》,本工程裝設(shè)一組鉛酸免維護(hù)蓄電池,對控制負(fù)荷,動力負(fù)荷和直流事故照明供電。為便于運(yùn)行監(jiān)視,設(shè)電氣返回屏一面(玻璃馬賽克屏)。 本設(shè)計(jì)依據(jù)裝置規(guī)模、工藝流程特點(diǎn)及操作要求,并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用,設(shè)置較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護(hù)系統(tǒng)。 (2) 模擬量控制( MCS)功能 模擬量控制系統(tǒng)擬包括如下主要內(nèi)容(將根據(jù)爐型最終確定): ,克服虛假液位現(xiàn)象,設(shè)汽包液位三沖量調(diào)節(jié)。 每臺引風(fēng)機(jī)及其相應(yīng)的空氣擋板為功能組 電動給水泵及有關(guān)閥門等為功能組 汽機(jī)油系統(tǒng)子組項(xiàng) 該子組項(xiàng)包括汽機(jī)盤車、油系統(tǒng),即: 包括 EH 油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、排煙風(fēng)機(jī)和有關(guān)閥門等。 對生產(chǎn)過程設(shè)班報(bào)、日報(bào)及月報(bào)等報(bào)表打印。 DCS 的控制功能、 47 畫面功能、報(bào)表功能、歷史數(shù)據(jù)存儲功能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)能滿足本工程的要求。 流量儀表 根據(jù)流量,介質(zhì)的不同分別選用 孔板、噴嘴以及插入式 節(jié)流元件配差 壓變送器,對飽和、 過熱蒸汽進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。 存在問題及解決意見 DCS 選型還需要與用戶進(jìn)一步協(xié)商。 輸煤棧橋采用預(yù)制混凝土 承重 梁 結(jié)構(gòu)。本場地所處地貌位置為中部微斜平原區(qū)。據(jù)近十年的氣象資料統(tǒng)計(jì),年平均氣溫 ℃ ,極端 最高氣溫 ℃ ,極端最低氣溫 —℃ ,平均氣壓 ,年平均相對濕度 66%,年平均日照率 63%,年平均降雨量 ,最大積雪深度為 28cm, 52 最大凍土厚度 50cm。 51 8 環(huán)境部分 環(huán)境現(xiàn)狀 工程廠址、自然與社會環(huán)境概論 本工程建設(shè)地點(diǎn)位于 山東省 XX 市,西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側(cè)為農(nóng)田,界區(qū)地勢平坦,距濟(jì)南、青島分別為 170km和 200km,距市北羊口港 50km,距 XX 火車站 1km,交通十分便利,建設(shè)條件十分優(yōu)越。 主廠房橫向?yàn)榭?、排架結(jié)構(gòu)體系 ,汽機(jī)間屋面采用梯形鋼屋架、預(yù)應(yīng)力混凝土 屋面板 ,屋面支撐系統(tǒng)及柱間連梁以及上煤除氧間縱向框架組成縱向受力系統(tǒng) ,以確保廠房整體剛度;上煤除氧間屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋 ,維護(hù)結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)混凝土砌塊 ,以減少結(jié)構(gòu)自重 ,利于抗震???UPS 容量為 10KVA。 壓力儀表 集中顯示儀表 選用 EJA 系列的壓力、 差壓變送器。 本設(shè)計(jì) DCS 由 四 臺操作站 (其中一臺為工程師站 )、控制站、冗余的通訊總線及電源系統(tǒng)、打印機(jī)等配置而成。 可能影響生產(chǎn)及安全的參數(shù)設(shè)報(bào)警及連鎖,并進(jìn)行報(bào)警打印。 ( 3) 順序控制( SCS)功能 根據(jù)電廠工藝系統(tǒng)及輔機(jī)設(shè)備特點(diǎn),劃分若干子功能組進(jìn)行 45 控制,并完成相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)。 制表打印、記錄。 設(shè)計(jì)中采用的主要規(guī)范 小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5004994 自動化水平 總體控制方案 集散型控制系統(tǒng)( DCS)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視,操作管理和分散控制的先進(jìn)控制系統(tǒng)。 42 本微機(jī)控保系統(tǒng)還包括以下自動裝置:自動準(zhǔn)同期裝置,10KV 備用電源自投裝置 , 備用電源自投裝置。所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后用耐火堵料進(jìn)行封堵。 主廠房內(nèi)設(shè)有專用的檢修網(wǎng)絡(luò),由中央盤供電。電氣設(shè)備按《交流電氣裝 置的接地》的要求接地。 廠用低壓變壓器容量 根據(jù)計(jì)算, 確定為 SCB101250/10,其平均負(fù)荷率為 79%。 廠用電及直流系統(tǒng) 熱電站廠用電負(fù)荷計(jì)有 10KV 電機(jī) 7 臺,裝機(jī)容量 2375KW , 其計(jì)算負(fù)荷為 1774KVA。 為防止鍋爐水冷壁結(jié)垢、腐蝕爆管,對爐水采用磷酸鹽處理,增設(shè)一臺溶液箱及一臺計(jì)量泵,加藥設(shè)備布置在鍋爐房的料倉間。鍋爐底渣 經(jīng)冷渣器冷卻后 由爐底的鏈?zhǔn)?輸渣機(jī)送至鍋爐房外,經(jīng)一期輸渣機(jī)集中到渣倉后裝汽車外運(yùn) 綜合利用 ,本期工程不設(shè)灰渣場。 (3).根據(jù)各建筑物的使用性質(zhì),均按規(guī)定配置了足量的手提式干粉滅火器或二氧化碳滅火器。滿足消防的要求。排水向西北排入廠外的排水系統(tǒng),詳見“水量平衡圖”。熱電工程需用的生產(chǎn)、生活水均直接從該管道上接取。為了保證排灰暢通,在除塵器 33 灰斗上均設(shè)置電加熱器和振打裝置。 其它設(shè)備布置 32 電 除塵器布置在主廠房 D 列柱外側(cè), 120m 高煙囪中心線距離 D 列柱 39m。加熱器平臺 層靠 B 列柱布置有 汽封加熱器 等設(shè)備。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴(kuò)容器,并設(shè)有至定期排污擴(kuò)容器的旁路管道。 鍋爐出口主蒸汽壓力為 ,溫度為 485℃。 各配風(fēng)總管上均應(yīng)設(shè)有風(fēng)門及測風(fēng)裝置,運(yùn)行時(shí)可調(diào)節(jié)一、二次 28 風(fēng)比來適應(yīng) 燃料 和負(fù)荷變化需要。經(jīng)過 2膠帶輸送機(jī) 上的電動犁式卸 料器卸入鍋爐兩側(cè)料 倉中。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 hm2 畝 2 規(guī)劃容量 MW 24 3 本期工程容量 MW 12 4 單位容量占地 hm2 /MW 5 廠區(qū)建(構(gòu))筑物占地 hm2 6 建筑系數(shù) % 7 廠區(qū)利用面積 m2 20300 8 利用系數(shù) % 25 9 廠區(qū)土石方工程量 挖 /填 M3 1800/1600 10 廠區(qū)道路面積 m2 6166 11 道路系數(shù) % 12 廠區(qū)圍墻長度 m 利用原有圍墻 13 綠化面積 m2 5520 14 綠化系數(shù) % 附圖 : 總平面布置圖 YGF202106KZ01 燃料輸送 概述 該熱電工程燃料由集團(tuán)下屬的兩個(gè) 化肥廠提供,主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣,另外摻燒污水處理的沼氣。已經(jīng)預(yù)留后期熱電發(fā)展用地。 熱電廠區(qū)與老廠區(qū) 主干道路由西向東貫通全廠,與老廠區(qū)保持協(xié)調(diào)。生產(chǎn)區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個(gè)功能分區(qū),即生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。 6. 6 廠址推薦意見 根據(jù)公司的總體規(guī)劃,本次綜合利用熱電廠工程位于山東XX 藥業(yè)有限公司異維 C 鈉項(xiàng)目區(qū)內(nèi)。 ( 4)粉土:黃褐 ~灰白色,密實(shí),稍濕,局部濕,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布,厚度 ~ ,相應(yīng)層底標(biāo)高 ~ ,力學(xué)強(qiáng)度較高,為中等壓縮性土層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 21 fk=180kPa。 20 6. 4 儲灰場 本期工程鍋爐煙氣除塵采用 四電場靜電 除塵器,各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍?,然后裝車外運(yùn)綜合利用。 能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運(yùn)輸要求。 14 裝機(jī)方案及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)設(shè)計(jì)熱負(fù)荷及熱平衡情況,按照 “以熱定電”的 原則,本 報(bào)告 擬提出以下推薦方案。 燃料品質(zhì) 造氣爐渣 燃料特性 符號 單位 造氣爐 渣 Car % 23 Sar % Aar % 70 Vdaf % Mar % 12 符號 單位 造氣爐 渣 KJ/kg 9851 吹風(fēng)氣 燃料特性 符號 單位 吹風(fēng)氣 CO % 8 H2: % 4 CH4: % 1 KJ/Nm3 1921 燃料消耗量 2X75t/h 鍋爐 額定工況 燃料消耗量 燃 料 品 種 燃料消耗量 占總?cè)剂系臒崃堪俜直? 小時(shí) 每天 每年 造氣爐渣 萬 占 % 吹風(fēng)氣 20 萬 m3 440 萬 Nm3 144000 萬 Nm3 占 % 污水沼氣 每天按 22 小時(shí) ,每年按 7200 小時(shí) 由于全年隨著藥業(yè)生產(chǎn)所需蒸汽量的變化,鍋爐熱負(fù)荷也隨著變化,燃料消耗量也 隨著變化,在運(yùn)行過程中首先完全燃燒化肥廠送來的吹風(fēng)氣和污水處理的污水沼氣,不足部分燃燒造氣爐渣。發(fā)電機(jī)出口電 壓為,設(shè)發(fā)電機(jī)出口電壓母線,聯(lián)絡(luò)線由發(fā)電機(jī)出口電壓母線引出,通過電纜送至新建 35kV 變電站 10kV 母線,實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)并網(wǎng)。 ( 6)遵循國家的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策以及法規(guī)。 7 綜上所述,為滿足企業(yè)發(fā)展所需用熱、用電的迫切需要,提高熱效率,節(jié)約能源并以 化肥生產(chǎn)的余熱 代替煤炭作為發(fā)電 供熱 能 , 從根本上緩解資源短缺和環(huán)境壓力的。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 充分利用 集團(tuán)公司化肥廠造氣爐渣和吹風(fēng) 氣余熱,達(dá)到 余熱利用 節(jié)能降耗的目的 山東 XX 化工集團(tuán)有限公司 下屬山東 XX 化工股份有限公司目前有兩個(gè)化肥廠, 多年來,雖然企業(yè)不斷堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能降耗工作,并取得 了較大成效,但仍有部分能源、 余熱 尚未加以綜合利用: , 2021 年 兩化肥廠 共生產(chǎn)尿素 萬噸、合成氨 萬噸 。 ( 4)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(1997年11月1日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過)。 新建項(xiàng)目一期新增蒸汽量 137t/h,需建設(shè)供熱機(jī)組已滿足新建藥業(yè)所需蒸汽量。公司先后通過了 ISO900 ISO1400 OHSA1800 ISO2202IP 等 GMP 等認(rèn)證,產(chǎn)品銷往美國、歐洲、南美及亞洲等國家和地區(qū)。多年來,企業(yè)各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一 直在全國同行業(yè)保持領(lǐng)先水平。 集團(tuán)公司下轄山東 XX 化工股份有限公司、山東 XX 藥業(yè)有限公司、 XX 市 XX 磷復(fù)肥有限公司、 XX 市 XX 石油化工有限公司、XX 市 XX 化工機(jī)械工程有限公司、 XX 市新豐淀粉有限公司等 6 個(gè)生產(chǎn)企業(yè)。先后被中國發(fā)酵協(xié)會評為 “ 企業(yè)信用評價(jià) AAA 級信用企業(yè)、管理體系認(rèn)證優(yōu)秀單位、淀粉糖行業(yè)二十強(qiáng)企業(yè) ” 。 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目提出背景 企業(yè)新建藥業(yè)項(xiàng)目為異地興建項(xiàng)目, 本工程擬建地址位于 XX市 ,西靠西二環(huán)路,北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),東側(cè)為農(nóng)田。 ( 3)國家發(fā)展計(jì)劃委員會、國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會、建設(shè)部聯(lián)合下發(fā)的:計(jì)基礎(chǔ) [2021]26 號《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù) 規(guī)定》。 ( 2) 接入電力系統(tǒng)可行性研究報(bào)告。 本工程建成后 不僅可消耗合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣爐渣,而且還能利用合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣吹風(fēng)氣作為燃料,正常工作時(shí),該鍋爐每小時(shí)可產(chǎn)生 150t/h、壓力為 、溫度為 485℃的過熱蒸汽,而 藥業(yè) 生產(chǎn)過程中只需要壓力 以下的蒸汽, 而且充分利用壓差發(fā)電達(dá)到高位熱能的逐級利用,節(jié)能降耗,同時(shí)滿足了企業(yè)用汽,實(shí)行熱 電聯(lián)產(chǎn),可降低能耗,改善環(huán)境,提高企 業(yè)效益。系統(tǒng)的合理配置與布置應(yīng)考慮整個(gè) 藥業(yè) 裝置必要的管理水平和熱電廠所屬行業(yè)的特點(diǎn)相適應(yīng)。 設(shè)計(jì)電氣方案: 本項(xiàng)目為山東 XX 藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項(xiàng)目的配套工程即:新建二臺以造氣爐渣和造氣吹風(fēng)氣為燃料的 75t/h 次高壓次高溫鍋爐及一臺 12MW 背壓式熱電機(jī)組 ,所發(fā)電力全部自用。 吹風(fēng)氣由化肥廠通過管道送至 XX 藥業(yè)熱電鍋爐房。 汽機(jī)選型 汽輪機(jī)主要有兩種機(jī)型:背壓機(jī)和抽汽冷凝機(jī)組,背壓機(jī)設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好,其發(fā)電量取決于供熱量,不能獨(dú)立調(diào)節(jié)來同時(shí)滿足熱用戶和電用戶的需求; 由于該廠 用汽量大且比較穩(wěn)定 , 故該 工程推薦新建一臺 。廠區(qū)距濟(jì)南、青島分別為 170 ㎞和 200 ㎞,距市北羊口港 50 ㎞,距 XX 火車站 1 ㎞,交通十分便利 。 根據(jù)現(xiàn)有 運(yùn)行情況,原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大,擬直接從制冷機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。 ( 3)粉質(zhì)粘土:灰黃 ~黃褐色,可塑 ~硬塑,含氧化鐵及少量姜石,場區(qū)普遍均布, 厚度 ~ ,相應(yīng)層底標(biāo)高 ~ ,力學(xué)強(qiáng)度一般,為中等壓縮性土層,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk=150kPa。 3.水文地質(zhì)資料 勘探期間,勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。 總平面規(guī)劃布置 原 工程總平面分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū),其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。 為不影響原有系統(tǒng)的正常運(yùn)行及現(xiàn)場的實(shí)際情況,本工程擬采用如下方案: 熱電廠區(qū)設(shè)于 整個(gè)廠區(qū)東北部,兩條輸油管道北側(cè),離開輸油管道 20m。 本期廠區(qū)占地(向北留至圍墻)約 公頃( 畝)。達(dá)不到街區(qū)內(nèi)土方平衡時(shí)不足的土方由廠外運(yùn)來。 爐渣 輸 送 系統(tǒng) 由汽車運(yùn) 來爐渣 卸入 干料 棚后 ,由 鏟車 向 料 斗上 料 ,料 斗下的電機(jī)振動給料機(jī) ,均勻地向 1膠帶輸送機(jī)給料 ,經(jīng)過 1膠帶輸送機(jī)送到 主廠房內(nèi) 米層的 2膠帶輸送機(jī)。 一次 風(fēng)占總風(fēng)量 60% 二次 風(fēng)占總風(fēng)量 40% 。 2 臺 煙氣 量: 195000m3/h 風(fēng)壓: 5374Pa 附電動機(jī) :Y4506 500kW 2 臺 29 四電場靜電 除塵器 處 理煙氣 量: 195000m3/h 2 臺 除塵效率: % 熱力系統(tǒng) 原則性熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) : 主蒸汽系統(tǒng)為便于 運(yùn)行和 擴(kuò)建而采用母管制,鍋爐主蒸汽管道均引至主蒸汽母管,再由主蒸汽母管引至汽輪機(jī)及備用減溫減壓裝置。
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