【正文】 儀觀測相結(jié)合的方法，防止發(fā)生傾斜。 平臺梁板 搭設滿堂腳手架 平臺梁板的自重及施工荷載都較大，板厚達 600mm，所以下面均應搭設滿堂腳手架。 （ 3）設備基礎上的預留洞用鋼模板點焊，鋼管加固牢固，砼澆筑完畢后及時起出，并清理出洞中散落的砼渣塊。 地材品種 177。 摻加劑與石灰膏的熟化 摻加劑應經(jīng)試驗決定，石灰膏的熟化時間不得少于 7 天。 一般抹灰工程 （ 1）、抹灰前，檢查門窗及予留洞位置是否正確，且予留架子眼應提前堵塞嚴密。 5 屋面工程施工方案 珍珠巖保溫層 的施工 珍珠巖保溫層的施工，嚴格按照設計要求 1： 10 的配合比進行散狀珍珠巖和水泥的拌合，適當撒水，充分拌合均勻，并拍實。涂刷底膠應厚薄一致，不得有漏刷的白底現(xiàn)象。電解槽安裝在新建廠房之內(nèi)，橫向擺放，縱看成排。 1600179。 ，各部件的下料線允許偏差177。 圖紙帶 * 的焊縫，必須采用 E506 焊條，焊條應進行烘干 400℃ ，或用 CO2氣體保護焊同樣牌號的焊絲焊接。焊絲 、焊藥及焊接程序必須按照焊接工藝執(zhí)行。刨制合格后進行曲弧，對所曲制的過渡圓弧 R = 400mm 的兩邊線要打上沖眼，標上明顯的標記，曲制時要慢慢地壓制，要制作曲制弧專用鋼樣板，不斷地檢查，不能曲過，如果弧度不足時可用火焰?；?，自然時效，不能用水澆。最后把筋板組對上，全部組對完畢后進行焊接，焊完后待溫度 自然降下來，把楔子去掉，吊下胎具。 5mm，寬 0－ 10 ，高177。對于檢查不符合技術(shù)要求的項目要及時整改和處理，合格后方能轉(zhuǎn)入焊接。 3mm，端側(cè)177。 整體組 裝焊接完后，要檢查槽四面的中心線標注是否明顯，如不明顯，必須標注清楚，為下道工序施工做好基礎。把已下好的長側(cè)板、斜側(cè)板點焊組對成 V型，分別用楔子壓緊，校驗無誤后進行兩面埋弧焊接。 ②采用半自動機切割，切割完后上刨床刨制兩頭的坡口。 ④組對前要用磨光砂輪清除對接口 200～ 300mm 內(nèi)的銹及油污，然后再進行點焊組對，組對間隙不能大于 1mm，點焊長度不能小于 20mm 焊道兩端要加引弧和收弧板。②可機械矯正和加熱矯正，加熱矯正不能急淬處理，應讓自然時效。 下料：放樣和號料要嚴格按圖紙尺寸進行，并加以復查，應保留切割余量，手工切割177。主要內(nèi)容如下： 1）《工程測量規(guī)范》（ GB50026－ 93） 2）《建筑安裝工程質(zhì)量驗收標準》（ GB50300－ 2021） 3）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ GB50221－ 95） 4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50205－ 95） 5）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ JGJ73－ 91） 6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JBJ81－ 91） 7）沈陽鋁鎂設計研究院《 200KA 鋁電解槽殼制做、安裝規(guī)程》 8）沈陽鋁鎂設計研究院《 電解車間母線制作安裝技術(shù)規(guī)程》 9） YS5417－ 95《鋁母線焊接施工及驗收規(guī)范》 10） GB3323－ 87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 11） GB50231－ 98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 12） GB3669－ 83《鋁及鋁合金焊條》 13） GB50235－ 97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 14） GB50235－ 98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 15） GB50184－ 93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 16） HCJ229－ 91《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收 規(guī)范》 17） Q/ZB74－ 73《焊接結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許誤差規(guī)范》 18） GB 5024397《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 其他涉及到的有關國家或行業(yè)工程施工及驗收規(guī)范 三、施工組織安排： 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 35 施工管理機構(gòu) 四、主要施工設備 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 1 車 床 CW6263 臺 2 2 搖臂鉆床 Z3050 臺 2 3 直流電焊機 臺 30 4 交流電焊機 臺 50 5 氬弧焊機 臺 40 6 CO2氣體保護焊機 臺 20 7 剪 板 機 Q1120179。 電解槽殼外形尺寸為 11594179?；鶎颖砻鎽稍?，含水率不大于 9%，且檐口、外墻轉(zhuǎn)角及屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處都已做成圓弧。抹灰工序是先從上往下打底，底灰抹完后，再抹面層砂漿。砌第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時，應用細石砼找平。不同品種水泥不得混合使用。 工程特點 材料的采購、復驗、堆放等可以統(tǒng)一考慮。設備基礎鋼筋已預留在基礎底板內(nèi)。 錐形漏斗 錐形漏斗的施工是本工程 的重難點。 施工注意事項及控制要點 （ 1）倉的內(nèi)外徑，要嚴格按圖示尺寸。 到漏斗下部的施工中，長度較大，為防止砼傾倒離析，在柱一側(cè)每隔 ~ 留設一個下料口，待砼澆筑至下料口下端時，及時支設好模板，進行下一段的澆筑。詳見氧化鋁貯槽承臺基礎施工方案。 模板固定 基礎為圓形大板，模板環(huán)向加固比較困難，采用Φ 20 鋼筋，沿環(huán)向用鐵絲扎緊，設四道。 場地狹窄問題 由于現(xiàn)場場地狹小，所挖土方不能隨挖隨堆，所以用自卸汽 車將所挖土方運至甲方指定地點堆放，運距按施工平面布置圖計算，待回填時再運回。 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 27 業(yè)主已安排專業(yè)施工單位施工基礎樁，因此，樁施工結(jié)束后，業(yè)主與監(jiān)理應組織驗收并辦理有關交接手續(xù)。 管道支架杯口基礎 砼的澆筑應四周均勻連續(xù)澆筑。 吊 車選擇 由于支架吊裝時，鋼結(jié)構(gòu)安裝及其它主體都已基本完成，場地狹小，給吊車的行走和回轉(zhuǎn)帶來許多限制。藍架高 ，寬 ，長 ，四周用∠ 75179。 堆放 鋼構(gòu)件堆放場地應平整堅實、無積水，鋼構(gòu)件應按種類型號安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應有足夠的支承面，并應 防止支點下沉。 組裝 組裝前，零部件應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹 、毛刺、污點等應清除干凈。 （ 4）、技術(shù)細節(jié)處理 ① 處理好地坪與設備基礎施工的先后關系，對于后施工的設備基礎，地坪施工采用支模方法。 配電室為磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻面均需粉刷，故墻體砌筑需搭設雙排腳手架。然后用∠ 75 179。馬 鐙筋的形式具體見下： Ф 251000Ф 251500 ③ 煙囪基礎的施工分兩次進行。每層虛鋪厚度不大于 300mm，用蛙式打夯機夯實。各單位工程相互交叉施工時，應考慮貯倉、除塵器室等進入設備的通路問題。 分段施工 電解煙氣凈化系統(tǒng) 劃分為兩段施工。 處理好補漆與安裝門窗之間的關系，防止二次污染。 ④ 處理好彩板安裝與室外鋼平臺安裝的關系。 ② 灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，保證垂直度和水平度。提前作好配合比申請工作。 以下排架柱、框架柱、電解槽基礎、短柱、母線支墩是否已刷完熱瀝青膏。 （ 6）、天氣方面 嚴禁在 6 級風以上或暴雨、大霧等惡劣天氣進行吊裝作業(yè)。 ⑥ 安裝方法 遵循輕鋼構(gòu)件安裝方法，初步選用 50t汽車吊進行安裝。 ③ 技術(shù)交底 編制吊裝作業(yè)指導書，組織施工人員進行認真細致的技術(shù)交底，包括吊裝順序、方法、工期、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工條件、措施、勞動力組織以內(nèi)外配合協(xié)作關系。 （ 2）、吊裝順序 吊裝順序：Ⅰ段→Ⅱ段。 （ 6）、對起重設備進行保養(yǎng)，在試吊前檢查起重設備的升降、回轉(zhuǎn)、行走、制動只否正常。 吊車梁運輸 采用長板汽車運輸?shù)踯嚵?，長途運輸?shù)踯嚵阂邪踩ＷC，封好車方可上路。 由于排架柱上預設有工藝安裝所用的埋件，所以安裝時必須對號入座，不得隨意調(diào)換。 h2 為綁扎點至起吊后構(gòu)件底面的距離。 （ 4）、柱子彈線 在柱身兩個小面和一個大面彈出中心線。 地基梁等預制構(gòu)件 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 15 在制作加工區(qū)制作，鋼模板支模，安裝時汽車運至安裝現(xiàn)場。 （ 9）、隔離與脫模 預制柱上一層的施工需待 下一層柱子的強度達到設計強度的 30%以上，兩層柱子間刷兩遍隔離劑，便于兩層柱子的脫模。 （ 7）、模板工程 采用竹席板模板，木方 、鋼管、扣件加固模板。 ③ 埋板上開排氣孔，以保證砼的振搗密實性。 （ 4）、技術(shù)難點 柱頭埋件加工安裝有一定技術(shù)難度。 輕鋼結(jié)構(gòu)采用工廠化制作，外委專業(yè)生產(chǎn)廠家制作。 （ 2）、過梁及一些小型預制構(gòu)件在制作加工區(qū)制作。 砼運輸 自攪拌站至工地采用砼罐車運輸，工地外至澆注點盡可能采用泵車輸送砼，以保證鋼筋不變形與砼的澆注質(zhì)量。伸縮縫節(jié)點施工一定仔細閱讀標準圖，不能給下一到工序留下障礙。 模板及腳手架工程 （ 1）、模板形式 本工程采用組合鋼木模板、滿堂腳手架，支撐采用 ～ 及 6m 長鋼管組合使用，間距 采用短鋼管環(huán)行固定模板，模板兩側(cè)根據(jù)情況增加通長鋼管，以增強模鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 11 板鋼度，防止脹模，胎膜及鋼模都必須刷隔離劑兩遍?；靥钍┕r從堆土場取土。另一方案是抬高基底標高，保證杯口柱不大于 5m。如不按此形式施工，澆注杯口柱砼時，杯口柱底部砼將大量冒出，并導致砼密實性太差或產(chǎn)生砼蜂窩麻面現(xiàn)象。 2 施工順序 確定基槽挖深 →驗槽→確定地基上面標高→墊層施工→瀝青絕緣層→綁鋼筋→支模板→澆注高杯口基礎承臺砼→澆注高杯口基礎杯口柱→拆?！B(yǎng)護→標中心線與標高 基槽深度 根據(jù)設計要求相鄰杯口基礎底標高高差不大于 1m的設計原則，并根據(jù)沈陽院 2021年 4 月 16 日傳真《關于發(fā)祥鋁廠電解車間基礎碎石墊層的幾點決定》與工程地質(zhì)勘察鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 9 部門的意見，基槽挖深確定為進入持力層 200 深。杯口底用 C30 細石砼找平。 驗收合格后及時刷瀝青絕緣層。 每個單杯口基礎平均用 15 個鋼筋馬凳，每個雙杯口基礎平均用 17 個鋼筋馬凳。最后用C15 砼澆筑面層。 ③ 壓實系數(shù)檢測 實驗器材： Ф 400 高 200 鋼環(huán) 6 個、小 臺秤 1 臺。 且碎石墊層的做法可根據(jù)現(xiàn)場基槽開挖情況調(diào)整。 本工程設現(xiàn)場攪拌站 1 個， 攪拌站集中供應砼，施工前做好砼配合比申請工作，澆注砼前做好砼用量與位置申請工作。應保證鋼筋的保護層。對卵夾石的處理：人工撿出土中的卵石，撿石率為土源的 30%。電解槽基礎、▽ 平臺框架基礎的基坑開挖采用機械大開挖（先施工杯口基礎），均挖至砼（或 3： 7 灰土，碎石）墊層底面，嚴格挖至設計標高，防止超挖。 土建與安裝的關系 在 2021 年 9月 15日以前施工以土建為主，安裝進入后以安裝為主。 東電解車間為單層排架結(jié)構(gòu)，施工適合工業(yè)化生產(chǎn)，177。 （十二）、設立砼集中攪拌站 1個，采用砼罐車運輸全部砼。 （五）、加熱罩板 加熱罩板 4個：用于筑 爐底炭塊加溫。 （三）、施工專業(yè)隊伍 組織土建、金屬結(jié)構(gòu)、管道、電氣、筑爐、設備等專業(yè)隊伍進行各子項施工。電解槽縱向中心線距廠房軸線分別為 9m 和 15m。二樓為操作平臺，標高為▽ 。廠址地處豫西山區(qū)，工程地質(zhì)穩(wěn)定，交通便利，距我單位鄭州市上街區(qū) 75km。 2．東、西電解廠房間距 ，配置有兩套凈化系統(tǒng)、二座直徑 18m 標高▽ 氧化鋁雙層貯槽、二個配料及超濃相輸送系統(tǒng)。 6．制作技術(shù)要求 電解槽槽殼及其它部件應先試制兩臺“樣槽 ” ，經(jīng)檢驗確認合格后方可進行批量制作。 2．在上街制作部分：電解槽（分片）、鋁母線加工、側(cè)部炭塊加工、鋁罩板、預埋件、鋼柱、鋼吊車梁等。 （八）、設龍門吊 制作加工區(qū)設置 20t~30t 龍門吊 1 臺：用于電解槽、煙道等制作。電解車間一樓安裝槽體和陰極母線，標高為177。 分段施工 電解車間劃分為兩段施工。 采用斗容量 1m3 的履帶式反鏟進行機械大開挖， 15t 自卸汽車運輸，棄土運至業(yè)主指定的堆土場，運距 2km。 基槽防汛 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 5 坑底必須按規(guī)范設置集水井和排水明溝，如有積水應及時排出，不得浸泡基坑?；靥钔恋倪M度必須在預制柱子前進行，以伸縮縫為界采取分段回填施工。測量杯底標高，并將杯口中心線彈在杯口上面，以便檢查并供安裝柱子使用。鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設計 6 為了保證清水砼，所有現(xiàn)澆砼面增加一加漿收面的工序。挖方時基槽留出工作面 500。 C10 砼墊層及 C15 毛石砼墊層 （ 1）、 C10 砼墊層 ① 支模 按圖紙尺寸支鋼模板。 ② 墊水泥砂漿墊塊。 ③ 復核中心線、標高，并用紅色油漆做出標志。 ③ 澆水養(yǎng)護，杯口內(nèi)注滿水。砼終凝后立即涂刷絕緣層，土方回填前應將 絕緣層涂刷完畢。 對于 500 厚碎石墊層，每邊寬出杯口基礎底 500。 （ 2）、高杯口基礎承臺以上部分杯口柱大于 1m的杯口基 礎 該部分基礎需分成兩次澆注砼，施工時必須先澆注杯口承臺，之后施工杯口柱。在 J— 3a 的 2900 的斷面上加 4 道 φ 16 對拉螺栓，在 2250 的斷面上加 3道 φ 16 對拉螺栓，上下間距為 500。 （ 2）、每段