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電解鋁廠房施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 儀觀測(cè)相結(jié)合的方法,防止發(fā)生傾斜。 平臺(tái)梁板 搭設(shè)滿堂腳手架 平臺(tái)梁板的自重及施工荷載都較大,板厚達(dá) 600mm,所以下面均應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架。 ( 3)設(shè)備基礎(chǔ)上的預(yù)留洞用鋼模板點(diǎn)焊,鋼管加固牢固,砼澆筑完畢后及時(shí)起出,并清理出洞中散落的砼渣塊。 地材品種 177。 摻加劑與石灰膏的熟化 摻加劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,石灰膏的熟化時(shí)間不得少于 7 天。 一般抹灰工程 ( 1)、抹灰前,檢查門窗及予留洞位置是否正確,且予留架子眼應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密。 5 屋面工程施工方案 珍珠巖保溫層 的施工 珍珠巖保溫層的施工,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求 1: 10 的配合比進(jìn)行散狀珍珠巖和水泥的拌合,適當(dāng)撒水,充分拌合均勻,并拍實(shí)。涂刷底膠應(yīng)厚薄一致,不得有漏刷的白底現(xiàn)象。電解槽安裝在新建廠房之內(nèi),橫向擺放,縱看成排。 1600179。 ,各部件的下料線允許偏差177。 圖紙帶 * 的焊縫,必須采用 E506 焊條,焊條應(yīng)進(jìn)行烘干 400℃ ,或用 CO2氣體保護(hù)焊同樣牌號(hào)的焊絲焊接。焊絲 、焊藥及焊接程序必須按照焊接工藝執(zhí)行。刨制合格后進(jìn)行曲弧,對(duì)所曲制的過(guò)渡圓弧 R = 400mm 的兩邊線要打上沖眼,標(biāo)上明顯的標(biāo)記,曲制時(shí)要慢慢地壓制,要制作曲制弧專用鋼樣板,不斷地檢查,不能曲過(guò),如果弧度不足時(shí)可用火焰校弧,自然時(shí)效,不能用水澆。最后把筋板組對(duì)上,全部組對(duì)完畢后進(jìn)行焊接,焊完后待溫度 自然降下來(lái),把楔子去掉,吊下胎具。 5mm,寬 0- 10 ,高177。對(duì)于檢查不符合技術(shù)要求的項(xiàng)目要及時(shí)整改和處理,合格后方能轉(zhuǎn)入焊接。 3mm,端側(cè)177。 整體組 裝焊接完后,要檢查槽四面的中心線標(biāo)注是否明顯,如不明顯,必須標(biāo)注清楚,為下道工序施工做好基礎(chǔ)。把已下好的長(zhǎng)側(cè)板、斜側(cè)板點(diǎn)焊組對(duì)成 V型,分別用楔子壓緊,校驗(yàn)無(wú)誤后進(jìn)行兩面埋弧焊接。 ②采用半自動(dòng)機(jī)切割,切割完后上刨床刨制兩頭的坡口。 ④組對(duì)前要用磨光砂輪清除對(duì)接口 200~ 300mm 內(nèi)的銹及油污,然后再進(jìn)行點(diǎn)焊組對(duì),組對(duì)間隙不能大于 1mm,點(diǎn)焊長(zhǎng)度不能小于 20mm 焊道兩端要加引弧和收弧板。②可機(jī)械矯正和加熱矯正,加熱矯正不能急淬處理,應(yīng)讓自然時(shí)效。 下料:放樣和號(hào)料要嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行,并加以復(fù)查,應(yīng)保留切割余量,手工切割177。主要內(nèi)容如下: 1)《工程測(cè)量規(guī)范》( GB50026- 93) 2)《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》( GB50300- 2021) 3)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》( GB50221- 95) 4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50205- 95) 5)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( JGJ73- 91) 6)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》( JBJ81- 91) 7)沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院《 200KA 鋁電解槽殼制做、安裝規(guī)程》 8)沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院《 電解車間母線制作安裝技術(shù)規(guī)程》 9) YS5417- 95《鋁母線焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》 10) GB3323- 87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 11) GB50231- 98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 12) GB3669- 83《鋁及鋁合金焊條》 13) GB50235- 97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 14) GB50235- 98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 15) GB50184- 93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 16) HCJ229- 91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》 17) Q/ZB74- 73《焊接結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許誤差規(guī)范》 18) GB 5024397《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 其他涉及到的有關(guān)國(guó)家或行業(yè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 三、施工組織安排: 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 35 施工管理機(jī)構(gòu) 四、主要施工設(shè)備 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 車 床 CW6263 臺(tái) 2 2 搖臂鉆床 Z3050 臺(tái) 2 3 直流電焊機(jī) 臺(tái) 30 4 交流電焊機(jī) 臺(tái) 50 5 氬弧焊機(jī) 臺(tái) 40 6 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) 臺(tái) 20 7 剪 板 機(jī) Q1120179。 電解槽殼外形尺寸為 11594179?;鶎颖砻鎽?yīng)干燥,含水率不大于 9%,且檐口、外墻轉(zhuǎn)角及屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處都已做成圓弧。抹灰工序是先從上往下打底,底灰抹完后,再抹面層砂漿。砌第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò) 20mm 時(shí),應(yīng)用細(xì)石砼找平。不同品種水泥不得混合使用。 工程特點(diǎn) 材料的采購(gòu)、復(fù)驗(yàn)、堆放等可以統(tǒng)一考慮。設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋已預(yù)留在基礎(chǔ)底板內(nèi)。 錐形漏斗 錐形漏斗的施工是本工程 的重難點(diǎn)。 施工注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn) ( 1)倉(cāng)的內(nèi)外徑,要嚴(yán)格按圖示尺寸。 到漏斗下部的施工中,長(zhǎng)度較大,為防止砼傾倒離析,在柱一側(cè)每隔 ~ 留設(shè)一個(gè)下料口,待砼澆筑至下料口下端時(shí),及時(shí)支設(shè)好模板,進(jìn)行下一段的澆筑。詳見氧化鋁貯槽承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案。 模板固定 基礎(chǔ)為圓形大板,模板環(huán)向加固比較困難,采用Φ 20 鋼筋,沿環(huán)向用鐵絲扎緊,設(shè)四道。 場(chǎng)地狹窄問(wèn)題 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,所挖土方不能隨挖隨堆,所以用自卸汽 車將所挖土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放,運(yùn)距按施工平面布置圖計(jì)算,待回填時(shí)再運(yùn)回。 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 27 業(yè)主已安排專業(yè)施工單位施工基礎(chǔ)樁,因此,樁施工結(jié)束后,業(yè)主與監(jiān)理應(yīng)組織驗(yàn)收并辦理有關(guān)交接手續(xù)。 管道支架杯口基礎(chǔ) 砼的澆筑應(yīng)四周均勻連續(xù)澆筑。 吊 車選擇 由于支架吊裝時(shí),鋼結(jié)構(gòu)安裝及其它主體都已基本完成,場(chǎng)地狹小,給吊車的行走和回轉(zhuǎn)帶來(lái)許多限制。藍(lán)架高 ,寬 ,長(zhǎng) ,四周用∠ 75179。 堆放 鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按種類型號(hào)安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng) 防止支點(diǎn)下沉。 組裝 組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹 、毛刺、污點(diǎn)等應(yīng)清除干凈。 ( 4)、技術(shù)細(xì)節(jié)處理 ① 處理好地坪與設(shè)備基礎(chǔ)施工的先后關(guān)系,對(duì)于后施工的設(shè)備基礎(chǔ),地坪施工采用支模方法。 配電室為磚混結(jié)構(gòu),內(nèi)外墻面均需粉刷,故墻體砌筑需搭設(shè)雙排腳手架。然后用∠ 75 179。馬 鐙筋的形式具體見下: Ф 251000Ф 251500 ③ 煙囪基礎(chǔ)的施工分兩次進(jìn)行。每層虛鋪厚度不大于 300mm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。各單位工程相互交叉施工時(shí),應(yīng)考慮貯倉(cāng)、除塵器室等進(jìn)入設(shè)備的通路問(wèn)題。 分段施工 電解煙氣凈化系統(tǒng) 劃分為兩段施工。 處理好補(bǔ)漆與安裝門窗之間的關(guān)系,防止二次污染。 ④ 處理好彩板安裝與室外鋼平臺(tái)安裝的關(guān)系。 ② 灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,保證垂直度和水平度。提前作好配合比申請(qǐng)工作。 以下排架柱、框架柱、電解槽基礎(chǔ)、短柱、母線支墩是否已刷完熱瀝青膏。 ( 6)、天氣方面 嚴(yán)禁在 6 級(jí)風(fēng)以上或暴雨、大霧等惡劣天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。 ⑥ 安裝方法 遵循輕鋼構(gòu)件安裝方法,初步選用 50t汽車吊進(jìn)行安裝。 ③ 技術(shù)交底 編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書,組織施工人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底,包括吊裝順序、方法、工期、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工條件、措施、勞動(dòng)力組織以內(nèi)外配合協(xié)作關(guān)系。 ( 2)、吊裝順序 吊裝順序:Ⅰ段→Ⅱ段。 ( 6)、對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),在試吊前檢查起重設(shè)備的升降、回轉(zhuǎn)、行走、制動(dòng)只否正常。 吊車梁運(yùn)輸 采用長(zhǎng)板汽車運(yùn)輸?shù)踯嚵海L(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)踯嚵阂邪踩WC,封好車方可上路。 由于排架柱上預(yù)設(shè)有工藝安裝所用的埋件,所以安裝時(shí)必須對(duì)號(hào)入座,不得隨意調(diào)換。 h2 為綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面的距離。 ( 4)、柱子彈線 在柱身兩個(gè)小面和一個(gè)大面彈出中心線。 地基梁等預(yù)制構(gòu)件 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 15 在制作加工區(qū)制作,鋼模板支模,安裝時(shí)汽車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 ( 9)、隔離與脫模 預(yù)制柱上一層的施工需待 下一層柱子的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%以上,兩層柱子間刷兩遍隔離劑,便于兩層柱子的脫模。 ( 7)、模板工程 采用竹席板模板,木方 、鋼管、扣件加固模板。 ③ 埋板上開排氣孔,以保證砼的振搗密實(shí)性。 ( 4)、技術(shù)難點(diǎn) 柱頭埋件加工安裝有一定技術(shù)難度。 輕鋼結(jié)構(gòu)采用工廠化制作,外委專業(yè)生產(chǎn)廠家制作。 ( 2)、過(guò)梁及一些小型預(yù)制構(gòu)件在制作加工區(qū)制作。 砼運(yùn)輸 自攪拌站至工地采用砼罐車運(yùn)輸,工地外至澆注點(diǎn)盡可能采用泵車輸送砼,以保證鋼筋不變形與砼的澆注質(zhì)量。伸縮縫節(jié)點(diǎn)施工一定仔細(xì)閱讀標(biāo)準(zhǔn)圖,不能給下一到工序留下障礙。 模板及腳手架工程 ( 1)、模板形式 本工程采用組合鋼木模板、滿堂腳手架,支撐采用 ~ 及 6m 長(zhǎng)鋼管組合使用,間距 采用短鋼管環(huán)行固定模板,模板兩側(cè)根據(jù)情況增加通長(zhǎng)鋼管,以增強(qiáng)模鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 11 板鋼度,防止脹模,胎膜及鋼模都必須刷隔離劑兩遍?;靥钍┕r(shí)從堆土場(chǎng)取土。另一方案是抬高基底標(biāo)高,保證杯口柱不大于 5m。如不按此形式施工,澆注杯口柱砼時(shí),杯口柱底部砼將大量冒出,并導(dǎo)致砼密實(shí)性太差或產(chǎn)生砼蜂窩麻面現(xiàn)象。 2 施工順序 確定基槽挖深 →驗(yàn)槽→確定地基上面標(biāo)高→墊層施工→瀝青絕緣層→綁鋼筋→支模板→澆注高杯口基礎(chǔ)承臺(tái)砼→澆注高杯口基礎(chǔ)杯口柱→拆模→養(yǎng)護(hù)→標(biāo)中心線與標(biāo)高 基槽深度 根據(jù)設(shè)計(jì)要求相鄰杯口基礎(chǔ)底標(biāo)高高差不大于 1m的設(shè)計(jì)原則,并根據(jù)沈陽(yáng)院 2021年 4 月 16 日傳真《關(guān)于發(fā)祥鋁廠電解車間基礎(chǔ)碎石墊層的幾點(diǎn)決定》與工程地質(zhì)勘察鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 9 部門的意見,基槽挖深確定為進(jìn)入持力層 200 深。杯口底用 C30 細(xì)石砼找平。 驗(yàn)收合格后及時(shí)刷瀝青絕緣層。 每個(gè)單杯口基礎(chǔ)平均用 15 個(gè)鋼筋馬凳,每個(gè)雙杯口基礎(chǔ)平均用 17 個(gè)鋼筋馬凳。最后用C15 砼澆筑面層。 ③ 壓實(shí)系數(shù)檢測(cè) 實(shí)驗(yàn)器材: Ф 400 高 200 鋼環(huán) 6 個(gè)、小 臺(tái)秤 1 臺(tái)。 且碎石墊層的做法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基槽開挖情況調(diào)整。 本工程設(shè)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站 1 個(gè), 攪拌站集中供應(yīng)砼,施工前做好砼配合比申請(qǐng)工作,澆注砼前做好砼用量與位置申請(qǐng)工作。應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層。對(duì)卵夾石的處理:人工撿出土中的卵石,撿石率為土源的 30%。電解槽基礎(chǔ)、▽ 平臺(tái)框架基礎(chǔ)的基坑開挖采用機(jī)械大開挖(先施工杯口基礎(chǔ)),均挖至砼(或 3: 7 灰土,碎石)墊層底面,嚴(yán)格挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,防止超挖。 土建與安裝的關(guān)系 在 2021 年 9月 15日以前施工以土建為主,安裝進(jìn)入后以安裝為主。 東電解車間為單層排架結(jié)構(gòu),施工適合工業(yè)化生產(chǎn),177。 (十二)、設(shè)立砼集中攪拌站 1個(gè),采用砼罐車運(yùn)輸全部砼。 (五)、加熱罩板 加熱罩板 4個(gè):用于筑 爐底炭塊加溫。 (三)、施工專業(yè)隊(duì)伍 組織土建、金屬結(jié)構(gòu)、管道、電氣、筑爐、設(shè)備等專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行各子項(xiàng)施工。電解槽縱向中心線距廠房軸線分別為 9m 和 15m。二樓為操作平臺(tái),標(biāo)高為▽ 。廠址地處豫西山區(qū),工程地質(zhì)穩(wěn)定,交通便利,距我單位鄭州市上街區(qū) 75km。 2.東、西電解廠房間距 ,配置有兩套凈化系統(tǒng)、二座直徑 18m 標(biāo)高▽ 氧化鋁雙層貯槽、二個(gè)配料及超濃相輸送系統(tǒng)。 6.制作技術(shù)要求 電解槽槽殼及其它部件應(yīng)先試制兩臺(tái)“樣槽 ” ,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行批量制作。 2.在上街制作部分:電解槽(分片)、鋁母線加工、側(cè)部炭塊加工、鋁罩板、預(yù)埋件、鋼柱、鋼吊車梁等。 (八)、設(shè)龍門吊 制作加工區(qū)設(shè)置 20t~30t 龍門吊 1 臺(tái):用于電解槽、煙道等制作。電解車間一樓安裝槽體和陰極母線,標(biāo)高為177。 分段施工 電解車間劃分為兩段施工。 采用斗容量 1m3 的履帶式反鏟進(jìn)行機(jī)械大開挖, 15t 自卸汽車運(yùn)輸,棄土運(yùn)至業(yè)主指定的堆土場(chǎng),運(yùn)距 2km。 基槽防汛 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 5 坑底必須按規(guī)范設(shè)置集水井和排水明溝,如有積水應(yīng)及時(shí)排出,不得浸泡基坑?;靥钔恋倪M(jìn)度必須在預(yù)制柱子前進(jìn)行,以伸縮縫為界采取分段回填施工。測(cè)量杯底標(biāo)高,并將杯口中心線彈在杯口上面,以便檢查并供安裝柱子使用。鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 6 為了保證清水砼,所有現(xiàn)澆砼面增加一加漿收面的工序。挖方時(shí)基槽留出工作面 500。 C10 砼墊層及 C15 毛石砼墊層 ( 1)、 C10 砼墊層 ① 支模 按圖紙尺寸支鋼模板。 ② 墊水泥砂漿墊塊。 ③ 復(fù)核中心線、標(biāo)高,并用紅色油漆做出標(biāo)志。 ③ 澆水養(yǎng)護(hù),杯口內(nèi)注滿水。砼終凝后立即涂刷絕緣層,土方回填前應(yīng)將 絕緣層涂刷完畢。 對(duì)于 500 厚碎石墊層,每邊寬出杯口基礎(chǔ)底 500。 ( 2)、高杯口基礎(chǔ)承臺(tái)以上部分杯口柱大于 1m的杯口基 礎(chǔ) 該部分基礎(chǔ)需分成兩次澆注砼,施工時(shí)必須先澆注杯口承臺(tái),之后施工杯口柱。在 J— 3a 的 2900 的斷面上加 4 道 φ 16 對(duì)拉螺栓,在 2250 的斷面上加 3道 φ 16 對(duì)拉螺栓,上下間距為 500。 ( 2)、每段
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