【正文】 基于 Pro/E 的手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)與解析 24 ，在坐標(biāo) 系上點(diǎn)擊有坐標(biāo)系，在收縮率上改為 . 、創(chuàng)建、工件、手動(dòng)，文件名為 ，進(jìn)入后選 TOP 為基準(zhǔn)泡面，利用 拉伸出一個(gè)基于草繪中心參考左右對(duì)稱尺寸為 167*107 的矩形，高度50 上下對(duì)稱。 （ 3） 合理控制進(jìn)水 的溫度 。 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 為了讓推出機(jī)構(gòu)在推出塑件后，動(dòng)模和定模能回到原來的位置，本設(shè)計(jì)采用彈簧復(fù)位，利用彈簧的彈力使脫模機(jī)構(gòu)復(fù)位。定距指的是在開模距離中增加 定模板和擋板之間的分開距離 D， D 的大小要保證可以方便的取出 凝料 ，根據(jù)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)可知 D≈53mm。 脫膜力計(jì)算 將塑件從動(dòng)模的型芯上推出所需要的外力叫脫膜力，需要克服應(yīng)塑料熔體因 體積收縮而將型芯包緊 的包緊力，也需要克服機(jī)構(gòu)因運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力、 粘附力 、和真空力。 本設(shè)計(jì)的手機(jī)后蓋可以看成一個(gè)矩形，規(guī)格為 ，形狀較規(guī)則，本設(shè)計(jì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法來計(jì)算： ?? LS 式中： S— 凹模側(cè)壁的厚度 /mm； L— 凹模長(zhǎng)邊邊長(zhǎng) /mm 所以凹模側(cè)壁厚度 S= 同樣底板厚度的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為： h= 取 b≈ L 基于 Pro/E 的手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)與解析 16 式中 :h— 底板厚度 /mm 故 h≈ ，取整為 20mm 動(dòng)模墊板厚度 查表 31： 塑件及澆注系統(tǒng) 總 投影面積 A/cm2 動(dòng)模墊板厚度 /mm ≤5 ＜ 15 ＞ 5~10 15~20 ＞ 10~50 20~25 ＞ 50~100 25~30 表 31 動(dòng)模墊板厚度表 塑件及澆注系統(tǒng)總投影面積經(jīng)過 moldflow 軟件分析后為 S≈ ，參照表 31取動(dòng)模墊板厚度 h=25mm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，成型零件的制造公差 z? ＝△ /3。側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)模導(dǎo)軌上。 ，先預(yù)取 30176。 42 Moldflow 分析后最佳澆口位置圖 故本設(shè)計(jì)中采用點(diǎn)澆口形式進(jìn)行注塑。主流道具體尺寸如下： 小端直徑 d=5mm 半球形凹坑半徑 SR=14mm 主流道錐度 176。 主流道的設(shè)計(jì) 一般 主流道與噴嘴對(duì)接處 多 做成 半 球 形的 凹坑 。因此澆注系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)是否合理對(duì)塑件性能、尺寸 、 結(jié)構(gòu)、表面 質(zhì)量等影響很大， 所以 澆注系統(tǒng) 的 設(shè)計(jì)是 整個(gè) 模具設(shè)計(jì) 中 的 很 重要環(huán)節(jié)。 （ 7）有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。 基于 Pro/E 的手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)與解析 6 3 注塑機(jī)的確定 分型面的確定 模具設(shè)計(jì)中， 選擇分型面是 很 重要的 ，它決定了模具 的結(jié)構(gòu) 。塑件過厚 不僅會(huì) 造成原料 的 浪費(fèi)， 也使 熱塑性塑料 得 冷卻時(shí)間 增加 ，降低了生產(chǎn)率，而且 影響了產(chǎn)品的質(zhì)量， 可能會(huì) 產(chǎn)生 縮孔 、氣泡、凹陷等缺陷。它的材料性能參數(shù)見表 12. 表 2 PC+ABS 的材料性能參數(shù) 注射壓力 50100Mpa 拉伸強(qiáng)度 69Mpa 最大載荷熱變形溫度 75℃ 拉伸彈性模量 2600Mpa 伸比 模具溫度 5080℃ PC+ABS 具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 1. 綜合性能比較好，抗沖擊強(qiáng)度高，良好的耐熱性。而且模架和配件選好后，還可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，讓讀者清楚的觀察到注塑模具整個(gè)開模過程。由于手機(jī)外形在前期設(shè)計(jì)就已經(jīng)確定好了，所以主要還是從第二方面去入手。但是任何東西的轉(zhuǎn)型過程都是油過程的，對(duì)于目前來說這種一體化先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用推廣和普及仍有很大困難。在以前設(shè)計(jì)一套注塑模具，設(shè)計(jì)中所需要的很多重要數(shù)據(jù)都是依靠設(shè)計(jì)人員的豐富經(jīng)驗(yàn)，使得整個(gè)模具沒有一個(gè)具體的規(guī)則，而且每個(gè)設(shè)計(jì)人員都有自己的基于 Pro/E 的手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)與解析 2 心得，這也造成了整個(gè)市場(chǎng)的參差不齊。主要體現(xiàn)在三方面，一方面是技術(shù)人員所占比例低，水平不太高 。 但是目前我國(guó)的模具制造生產(chǎn)廠，大多數(shù)是自身需要了才制造生產(chǎn)模具的工模具車間，達(dá)到商品化的模具僅占所有模具的 1/3 左右。 關(guān)鍵詞 : 注塑模 Pro/E 仿真加工 Moldflow 基于 Pro/E 的手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)與解析 2 Abstract This design is to China for C8812E mobile phone back cover of injection mold design and mould is one of the most mon molding plastic products, because in plastic injection mold can be onetime injection molding sophisticated pieces,can reduce the scientific research and design all mobile phone back cover injection mold design of the detailed process and the introduction, the first in China to C8812E mobile phone back cover design, determine the parting surface, gating system design, the choice of injection molding machine, and then to Pro/ selection of die set, check, etc., these processes are very detailed the cell phone back cover injection mold design process mainly USES the Peo/ modelling design and its related to mobile phone shell EMX die fast on the selection of die gating system using Moldeflow software mainly gate location optimization, cooling circuit optimization, injection pressure, and a series of auxiliary analysis, through these analysis can be design to improve design, a very large extent, save the design cycle, improve the this design, not only for injection mold design had a deeper understanding, also make learning knowledge was obtained. Keywords: injection mold, Pro/E, simulation processing， Moldflow 基于 Pro/E 的手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)與解析 3 目錄 摘 要 ..................................................................................................................... 1 Abstract..................................................................................................................... 2 1 前言 ..................................................................................................................... 1 模具工業(yè)在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及其重要性 ................................................................ 1 設(shè)計(jì)的目的及意義 ........................................................................................... 2 2 塑件成形工藝性分析 .......................................................................................... 4 手機(jī)后蓋分析 .................................................................................................. 4 塑件的材料性能 .............................................................................................. 5 塑件的工藝性能 .............................................................................................. 5 3 注塑機(jī)的確定 ..................................................................................................... 6 分型面的確定 .................................................................................................. 6 型腔的數(shù)量確定及排列方式 ........................................................................... 6 注塑機(jī) 的選擇 .................................................................................................. 8 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................................................................ 10 澆注系統(tǒng)的組成和設(shè)計(jì)原則 .....................................