【正文】 適宜使用機械作業(yè)，而人工施工成本低的邊角地段優(yōu)選人工作業(yè)；反之則優(yōu)選機械，盡量采用效率高的機械，能一機完成不用兩機，最大限度發(fā)揮機械效率。加強檢測手段，各項工作恰到好處，盡量減少吃力不討好費用支出。為此，我們將派專人負責協(xié)調(diào)工作，在施工中合理安排工期，盡量少影響當?shù)鼐用竦恼Ｉ睿?jīng)常與當?shù)鼐用衤?lián)絡(luò)感情，搞好關(guān)系，得到他們的支持與理解。勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃一、 組織機構(gòu)建立.為加強管理，確保工程按期保質(zhì)完成，使各項指令和措施落實到部位和個人，工地建立項目經(jīng)理部。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工期，該工程配合量大，施工期間涉及到各種管線，必須主動做好配合工作，互創(chuàng)施工條件，確保各種管線和道路施工有條不紊地進行，按期完成任務(wù)。（三）、項目部人員組成職 務(wù)人 數(shù)職 務(wù)人 數(shù)項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1技術(shù)負責人1施工負責人2測 試 員1安 全 員1材料設(shè)備負責人1財務(wù)會計1后勤負責人1質(zhì)檢員1（四）、勞動力配備計劃工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)土 方 工15瓦 工8木 模 工18電 工2鋼 筋 工12電 焊 工2修 理 工2安 裝 工12關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目重點、難點和解決方案一、 路基施工本工程為城區(qū)防洪雨水管網(wǎng)工程，在保持原有道路通行的情況下，改造原有雨水管道。施工按規(guī)定定期對取土場的土進行抽檢試驗。施工前選擇一段長度為50～100m 的路段進行各結(jié)構(gòu)層的鋪筑試驗，以檢驗擬定的施工工藝流程和施工方法的合理性、施工組織及施工機械的適應(yīng)性。（3）、級配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。路面兩側(cè)，多碾壓23 遍。石灰粉煤灰穩(wěn)定礫石基層的壓實度達到97%。拌合時將礫石、石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機，在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。用振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。拌和機械及其他機械如必須在上“調(diào)頭”時，采取覆蓋10cm 厚砂礫的辦法，保護“調(diào)頭”部分表層不受破壞。實驗室提前按照目標配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比驗證的過程確定混合料最佳配合比，并根據(jù)設(shè)計強度確定最佳水泥含量。在攤鋪基層前將底基層表面灑水潤濕，但不能存有積水。測量人員在開始攤鋪前，應(yīng)按設(shè)計標高釘好鋼釬，并掛好基準線。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍，再掛振一擋碾壓至密實度達到技術(shù)規(guī)范標準，最后使用膠輪壓路機消除表面輪跡。(八) 質(zhì)量要求混和料配比必須準確；拌和必須均勻；應(yīng)嚴格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致；水泥穩(wěn)定碎石（礫石）基層應(yīng)用靜壓力在18t 以上的振動壓路機碾壓，以確保其壓實度；如攤鋪中斷時間已超過2h，則應(yīng)將最后攤鋪的23 米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。之后安裝側(cè)石，同樣內(nèi)外上角掛線安裝，控制好砌塊的頂面標高、順直度和間距。攤鋪開始前，在攤鋪機受料斗內(nèi)均勻涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。運輸材料運輸至現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題：⑴、來料的溫度一定要滿足攤鋪溫度，即不低于110℃～130℃，不超過160℃為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)量人員對油溫進行測定。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓3 個階段進行。六、路緣石的安裝路緣石的施工采用青石制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。（3）在接口施工時，均應(yīng)防止雨水滴濺在接口處，接口做好后，應(yīng)用泥沫往接口之間的縫隙，再適當堆些泥土，防止雨水沖刷接口。8．施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖掉處理。確定管線位置前施工區(qū)域內(nèi)不得堆放各種物資、設(shè)備、各種車輛機械不得駛?cè)氡緟^(qū)域。在整個施工區(qū)域內(nèi)排水溝開挖范圍內(nèi)呈“之”字形進行，探溝范圍應(yīng)超出施工邊線外1米。該儀器能快速測定道路基層灰土層、二灰碎石層混合料的含灰量，這對加強施工指導(dǎo)、加快施工隊跟蹤檢測速度，具有十分重要的作用。根據(jù)業(yè)主要求進行分類處理（處理方式分為三類：原地保護處理、遷移、廢除），對于原地保護處理、遷移兩類的管線，均須根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖進行施工。（2）采用開挖深溝的方式，首先沿施工現(xiàn)場周邊（矩邊線12米）開挖四條溝，在根據(jù)業(yè)主提供的地下管線方位及周邊開挖的深溝所露的管線，垂直其管線每隔10米挖一條長度2米左右探溝。三、各類管線防護措施探溝開挖（1）根據(jù)圖紙信息和實地勘探資料，確定管線大楷位置。6．降雨時，應(yīng)停止各項單位工程施工。4．鋪管和連接（1）安裝管道時，地面應(yīng)作好防滑處理，運輸?shù)缆芳訉?，并?yīng)鋪設(shè)草袋或防滑條。⑤堅持收聽天氣預(yù)報。在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。(2)橫向接茬前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。⑶、本工程使用TITAN 423 瀝青攤鋪機完成瀝青砼的攤鋪工作，用機械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。普通瀝青混合料拌和各種規(guī)格冷骨料由五格冷料倉通過調(diào)速電機控制的小皮帶放料到主皮帶上，完成骨料的粗配，主皮帶把粗配料送入滾筒，通過燃燒器對骨料加熱，由熱電偶監(jiān)測料溫，自動調(diào)節(jié)燃燒器的風油比，使骨料溫度達到設(shè)定值。普通瀝青混凝土的拌合及施工在市區(qū)外建立瀝青混合料拌和站，集中拌制瀝青混凝土。安裝：首先鋪筑石灰土基層，控制好基層壓實度、頂面標高和平整度，之后鋪筑水泥砂漿墊層，墊層要密實平整，厚度和頂面標高符合設(shè)計工求。養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計要求立即噴灑瀝青封油層。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝以前，一般不超過兩小時。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現(xiàn)場。下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計標準。(一) 施工工藝流程施工工藝流程見圖45。接縫和“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭接部分，采用對接形式。碾壓整形后，當混合料處于最佳含水量177。生石灰在使用前7～10 天進行充分消解。集料壓碎值不大于35%。（3）混合料攤鋪采用推土機及刮平機按試驗路段所求得的松鋪系數(shù)進行攤鋪。級配碎石的顆粒組成和塑性指數(shù)方孔篩(mm)質(zhì)量百分比（%）1001985～10052～7429～5417～378～200～7液限(%)28塑限指數(shù)6施工技術(shù)要求（1）、配料準確，混合料必須均勻，沒有粗細顆粒離析的現(xiàn)象。八流程：施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機械碾壓檢驗簽證路基面整修。 填料的選擇及修筑試驗段：路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。材料設(shè)備部：負責各種材料的采購、供應(yīng)運輸管理，機械設(shè)備組織、購置、管理、維修等工作。按施工程序，合理安排施工。發(fā)生損失需要賠償時，要實事求是，公正公平。加強與當?shù)赜嘘P(guān)部門合作。加強計劃管理，人、材、物、機及時到位避免停工待料的損失。從實際出發(fā)，精心編制施工組織設(shè)計和主要工序的施工方案可采取流水作業(yè)、平行作業(yè)、滾動作業(yè)、人機混合作業(yè)等施工方法，抓主要工序可大大縮短工期，由于工期的縮短，可減小值班人員的工資費用支出，減少原材料的散失，機械臺班的充分利用，效能達到應(yīng)有的發(fā)揮，停置費用的減少，從而達到提高效率，降低成本的目的。施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)的意義、工程特點，明確施工任務(wù)，特殊的操作方法，質(zhì)量標準、安全措施和節(jié)約措施等做到心中有底。材料堆放粉煤灰、碎石砌池分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊，石灰集中消解。定期檢查機械設(shè)備的安全保護裝置，以確保裝置的齊全、靈敏、可靠。各類路基土方施工機械安全措施1．三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）五限位（吊鉤高度、變幅、前后行走、起重刀矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠。對班組的安全活動，要有考核措施。進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，（1）3．預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量控制(1) 澆筑預(yù)制構(gòu)件的場地，必須平整、堅實、避免低洼、積水。(2) 管溝線型美觀，直線線形順直，曲線圓滑。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。(3) 項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。(2) 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。第XVI節(jié) 具體質(zhì)量目標本標段工程質(zhì)量確保一次性驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率取良好的信譽?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。第XIV節(jié) 七、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。1．試驗管段按井距分隔，帶井試驗。目允許偏差（mm）范嚴禁使用隔夜砂漿。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：雨水井與管內(nèi)頂平。在施工時，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標高。溝槽支撐 溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道500 D1≤10005001000 D1≤1500600注：，工作面寬度b1應(yīng)適當增加；，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。（8）竣工驗收 計劃安排施工時間3天以上六個施工階段組成系統(tǒng)又既相互聯(lián)系又相互制約，因此在施工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。管道安裝階段根據(jù)施工圖會審紀要以有關(guān)單位確定，本工程管道中心線定位以城區(qū)內(nèi)已建成的永久性建筑物為參照進行放樣。施工進度計劃和各階段進度保證措施施工總進度計劃一、業(yè)主工期要求，結(jié)合本公司自身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定本工程總工期為100天。第IV節(jié) 四、施工概況，包括干管、排水涵閘與檢查井的施工。C。對施工沒有影響。本工程因都在城區(qū)道路旁，所有材料均可從現(xiàn)有城區(qū)道路運至施工現(xiàn)場，