【正文】 水裂縫，最后蓋一層麻袋，兩層塑料薄膜（包括側(cè)面）進行保溫，保濕蓄熱法養(yǎng)護 。 Ｃ、砼為 C30S6 坍落度控制在 120177。 G、嚴格控制下灰厚度和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，加強四角振動，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。 養(yǎng)護時間不得少于 7天。 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行電腦信息化控制，隨時控制 混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫差均控制在 20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。0 00 以上的施工放線工作 、 豎向軸線控制與標高傳遞。 取正倒鏡面上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和縱軸不 20 垂直豎軸的誤差影響。 保證樁身混凝土的密實性 （ 1）、 樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到 設計 強度的必要條件。 打夯機進行填方碾壓 ,應采用“薄填、慢駛、多次”的方法 ,方向應從兩邊碾壓 ,碾壓時 ,夯跡應相互搭接 ,防止漏壓。 堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗方法，并報監(jiān)理審核，審核后方可進行砼澆筑。 1分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理、匯總并上報公司。 7)、對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。 5)、斜跑道兩側(cè)邊采用上下鋼管欄桿扶手防護，并在斜跑道下兜上安全網(wǎng)。 8)、在潮濕空間照明應用３６Ｖ以下安全電壓。 3）、彎曲機和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。 （二）安全生產(chǎn)技術(shù)措施 參加地下室施工人員，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 井內(nèi)作業(yè)上下采用鋼制爬梯，爬梯掛在井口護欄上。 1模板拆除應遵守拆模順序，先拆除周邊位置后中間。 2)、場內(nèi)排水：經(jīng)有關(guān)部門同意，基坑積水、地下抽水經(jīng)三級沉淀后方可排入市政道網(wǎng)。 重慶潼南江北新城上城華府一期工程 地 下 車 庫 施 工 方 案 四川省第十五建筑有限公司重慶分公司 2021年 10月 6 日 。 十 、確保文明施工措施 1)、車 輛：在大門口設洗車臺，所有外出車輛均應經(jīng)沖洗，車輛本身應保持整潔，在裝卸貨物時尚須注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，誰造成污染，一切責任由其個人承擔。 集水井等洞口進行及時封蓋，不能長期敞開。 樁孔口安裝活動的安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好安全蓋板，活動蓋板覆蓋區(qū)域為井口的一半，防止雜物掉下砸人，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，吊運土時，再 打開安全蓋板，棄土區(qū)應遠離井口邊一米以上。機座的位置要正確，并安放平穩(wěn)、牢固。 鋼筋機械 1）、拉機操作 時應控制冷拉值，不準超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。 6)、現(xiàn)場所有施工用電 和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。 3)、進入施工現(xiàn)場一 律正確戴好安全帽，任何人不得例外。 5)、堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。公司各部門必須按月、按規(guī)定將 23 各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等收集齊全，送交技術(shù)負責人審核后 ,由資料員統(tǒng)一整理歸檔。 做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前 24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。根據(jù)工程特點與進度要求經(jīng)常開展攻關(guān)活動，并做好活動記錄。因為一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。 水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經(jīng)檢定，量高差時尺身應鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 制定測量放線專題方案，方案 內(nèi)容 包括：工程概況 、 對測量放線的基本要求 、場地平面控制網(wǎng)， 177。 c強施工中的溫度控制 澆灌混凝土時，按技術(shù)設計要求每隔 6~10m埋設φ 48鋼管，用于混凝土澆灌后測量地下室底板底面、中部和上表面混凝土內(nèi)部溫度。 覆蓋一層塑料薄膜、一層麻袋、一層塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護 。 F、砼應分層下灰 ,分層振搗 ； 墻柱梁厚度一般控制在 500600或不大于震動棒作用部分長度的 。 砼澆搗另須認真做好以下幾方面工作： Ａ、砼澆搗前認真清除模板內(nèi)垃圾等雜物。墻板砼澆至頂處時，應停留20~30分鐘，然后再澆搗頂板砼，以免此處砼產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象。 3）地下室墻體、柱、板砼： （ 1）、 工作準備： a對模板、支撐架進行檢查，必須保證其整體剛度； b予埋件、管線、孔洞的留設必須一次性預埋到位，嚴禁后鑿打； c做好鋼筋檢查工作及澆灌后，并申報監(jiān)理； d材料、人力、機具必須到位。 跨度 ≤ 2m 強度達到 5０ %以上方可拆除。為防止施工過程中梁、板下托，大于 4000mm的梁，板按 1%起拱。 13 c 墻體模板 : 墻體模板施工安裝前必須清理止水片上原底板砼的漿體，以及綁扎鋼筋時的積塵和垃圾。水平桿第一道離地 200高，其余分三道等分搭設，留夠支撐面的間距。 模板要有足夠的強度，表面光滑平整，拼縫嚴密不漏漿。 b 所有樓板內(nèi)的孔洞模板都必須按翻樣圖正確安裝，并用園釘、卡子作固定處理，以防止?jié)仓r沖動、振跑或因混凝土的浮力而移動。澆砼過程中應由技術(shù)好、責任心強的木工看模，即時發(fā)現(xiàn)問題，并報告處理問題。 2）地下室柱、墻、板、模板施工技術(shù)要求： 模板制作：應嚴格按翻樣圖配制，本著節(jié)約材料的原則，嚴禁亂裁亂鋸?？v向鋼筋多排設置應用 25mm 的短鋼筋支墊（隔離）； g板鋼的綁扎：先排放受力主筋，后分筋。柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋，基礎(chǔ)上部也應放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；人工打夯不大于 200mm。一般應視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應注意板上部的負筋 ,要防止被踩下 地梁、電梯井及承臺混凝土澆搗 混凝土泵送采用地泵泵送。梁筋的搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 鋼筋采用現(xiàn)場加工成型。 墊層混凝土澆搗 按照設計要求，墊層采用 C15商品混凝土， 100mm厚，每邊寬出結(jié)構(gòu)尺寸 300mm。柱基鋼筋吊正后，用電焊將其豎筋 底部與底部鋼筋焊牢或綁牢，鋼筋上部上部采用鋼管縱橫方向限位牢固。 4 五 、 施工流水段的劃分 根據(jù)建設單位對工期的要求和結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，本工程分為五個流水段施工： A8拼 A9樓（包括周邊車庫的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板） 為第一個流水施工段（ 2棟）； A6拼 A7樓（包括周邊車庫的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板）為第二個流水施工段（ 2 棟）； A5樓（包括周邊車庫的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板） 為第三個流水 施 工段（ 1棟）； A4樓（包括周邊車庫的挖孔樁、地梁及柱、剪力墻和梁板） 為第四個流水施工段（ 1 棟）； 2商業(yè) 為第五個流水施工段（ 2棟）；各流水段采 用平行流水作業(yè)方法進行施工。樁縱向主筋保護層厚度為50mm，樁縱筋接長采用焊接接頭。177。基礎(chǔ)形式全部為人工挖孔灌注樁。人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗，且樁底下 3d 或 5 米深度范圍內(nèi)有無空洞，破碎帶，軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。 要求工長提前一周準確地提供材料需用計劃，施工人員及時組織材料進場，在支模前 12 天，木工工長要安排木工將周轉(zhuǎn)材料清理干凈，并涂刷 好隔離劑。柱基鋼筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，其插筋應保證軸線位置正確。 電梯井挖土時，應在坑幫中間留出寬度 80cm左右的倒土臺。鋼筋標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對鋼筋進行刷漆標識。梁端第一個箍筋應設置在距離樁節(jié)點邊緣 50㎜處。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。上下層錯縫距離不小于 。彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。搭接要求應符合設計和規(guī)范；接頭不宜設在梁 的最大變矩處。砼澆筑時加強監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。 ⑦ 、模板安裝完成后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、幾何尺寸、支撐體系、專用夾具等進行全面檢查驗收。 （ 4） 模板施工要求 、 支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：應嚴格 ○ 1 模板安裝 技術(shù)要求 ： a 模板安裝完成后，由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、專用夾具等進行全面檢查，澆混凝土過程中