【正文】 的寬度不得小于60mm。（2）項目總工對工程質量管理、控制、改進在技術上負責。（2）施工班組兼職質量檢查員負責工程質量的自檢。 加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制。加強勞動紀律、工藝操作規(guī)范的教育、監(jiān)督、考核。開展各種活動來提高廣大員工參加質量活動的積極性、創(chuàng)造性，教育員工重視工程質量，以質量求生存，從而提高廣大員工的質量意識，自覺做好工程質量。 施工環(huán)境控制：配備充足的防雨物資，項目部工程技術部負責制訂雨季施工應急預案。5保護層安裝表面平整、光滑，安裝牢固安裝時保持表面平整，鉚釘固定。 工程的工序交接檢查嚴格執(zhí)行“三工序管理”制度，即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務下工序，做好工序交接檢查。(2)對質量大檢查中查出的問題，應逐條填寫質量問題整改卡，交專業(yè)施工隊限期整改，并做好質量問題整改報告，送有關部門。試驗部位不真實，試驗結果不真實，按規(guī)定處罰，嚴重的報公司進行行政處分。（2）施工工序的質量控制：a. 施工工序質量控制，主要控制影響施工質量的五個因素（人、機具、材料、方法、環(huán)境），使工序質量波動處于允許的范圍內(nèi)。一旦出現(xiàn)不合格工序時，應查清原因，明確責任，落實改進措施，防止再次發(fā)生。 建設驗收規(guī)范及建筑工程國家標準。 杜絕群發(fā)性重傷事故和死亡事故。施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識，達到合格后持證上崗。 對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進行處罰。 對于易燃、易爆、有毒化學危險品，如油漆等，列出化學危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。完成后應由使用單位和施工單位共同檢查驗收，符合規(guī)定標準后掛牌，然后才能交付使用。因施工環(huán)境復雜多變，人員流動量大，應盡量避免交叉作業(yè)。拆除下的架板、鋼管、扣件、木桿應及時搬運到指定地點。 開工之前，根據(jù)實際情況編制各分項工程的施工方案，使各分項工程在確保質量的情況下，最為省力省時。在施工高峰時，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機械設備與勞動力。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程，確保工程優(yōu)質如期完成。 合理收取工程款嚴格遵照合同條款中有關付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主、監(jiān)理審核。8. 保證進度的協(xié)調(diào)措施：項目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有項目內(nèi)部的，同時也有項目部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同項目部將配備一名具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責項目部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進行項目內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高項目組織的運轉效率、消除項目按計劃施工的任何不利的因素、保證施工項目的進度。 專業(yè)施工員是施工技術、進度、質量的主要負責人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關系，是保證項目進度計劃的重要方法。 施工日志施工日志是項目施工中每一天所發(fā)生有關事宜的真實記錄，也是項目日常管理的工作要點。進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)動。施工進度的跟蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度控制之中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)。 合理調(diào)度工程款若業(yè)主方按合同規(guī)定資金一時不能到位，則不能因此而拖延工期或影響工程質量。 項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。這是保證工期的必備條件。提倡前道工序為后道工序服務、與各施工班組互相協(xié)調(diào)的思想，在保證工程質量的前提下，用下列措施來保證施工工期的實現(xiàn)。施工現(xiàn)場工期保證體系機構設置：公司總工程師施工技術科安全科工程技術部質量檢查科項目部各附屬單位（機械、租賃、運輸部門）施工技術員質檢員預算員材料員試驗員核算員保管員2. 總體要求：，確保按業(yè)主指定日正式開工。 使用單位嚴禁利用腳手架作為起重運輸架使用，嚴禁私自拆除腳手架及安全防護設施，必要時必須經(jīng)安全員、施工負責人認可后方可拆除，完工后應及時恢復。 特種作業(yè)人員施工時，每人一條雙保險安全帶，經(jīng)安全檢查員檢驗合格，貼上合格證并簽字后交付使用。每項工程開工前，必須有技術員、安全員進行安全、技術交底，全體施工作業(yè)人員及安全員、技術員，全員簽字后方可施工。如接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當?shù)那逑磩┣逑矗蛔⒁怙埱跋磧綦p手。 施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。 安全保證體系的責任人員分區(qū)巡回檢查，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。質量合格交付用戶投入生產(chǎn)使用質量不合格返工八、安全施工管理措施安全生產(chǎn)關系到國計民生，職業(yè)健康關系到千千萬萬職工的身體健康和切身利益，環(huán)境保護關系到全世界人類的生存和未來，文明施工關系到一個企業(yè)的整體素質和形象。對重要的或影響全局的技術數(shù)據(jù)，必須加強復核，避免發(fā)生重大差錯。c. 要求班組做到保證本工序，監(jiān)督前工序，服務后工序。工程項目施工應編制施工技術措施，規(guī)定主要作業(yè)活動的作業(yè)規(guī)范要點、工作順序、質量要求等。 對施工現(xiàn)場各類施工質量問題的處罰規(guī)定：班組不自檢或不真實，不按程序施工，不進行工序交接，質檢員不得在任務單上簽字，否則扣發(fā)當月獎金。(5)需要隱蔽的工序必須提前通知有關各方進行聯(lián)合檢查、簽證。工藝紀律管理實行行政領導負責制，嚴格按規(guī)范和程序辦事，強化工藝紀律檢查，加大獎懲力度，對違反工藝紀律造成質量缺陷的單位和個人給予必要的處罰，對造成質量事故的要給予行政處分，并追究職能部門領導的責任。3腳手架搭設腳手架的穩(wěn)固、簡單，平衡并有利于設備的保護采用可升降、旋轉腳手架。 施工機械的控制：我方為保證防腐的質量，決定從公司范圍內(nèi)調(diào)遣國內(nèi)先進水平的施工機械，一旦中標從公司范圍內(nèi)各生產(chǎn)線調(diào)遣熟練的操作工集中進行培訓，經(jīng)培訓合格后方可調(diào)入該項目部。嚴格進行工序管理，不合格的工序絕不轉入下一道工序施工。，必須符合過程控制程序的要求，施工質量計錄必須按過程控制程序附錄的表格及時準確填寫，簽證手續(xù)齊全，時間和數(shù)據(jù)真實可靠，任何資料不準后補。4. 質量管理措施： 本工程質量管理目標為合格工程。 質量保證體系各崗位職責：（1）技術總負責人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質量、施工過程控制負責。充分調(diào)動本公司的施工力量，確保工程施工質量。 彎頭部位的外衣接口，冷態(tài)狀態(tài)下，所有咬口應處于較松配合，特別是小彎曲半徑彎頭，發(fā)現(xiàn)處于拉緊狀態(tài)一處，對責任單位進行處罰。 板縱向、環(huán)向筋線均采用“中間筋線”工藝，鋁合金板環(huán)向筋線采用“中間筋線”工藝，縱向筋線采用“端邊筋線”工藝；不銹鋼外護筋線連接均采用亞弧焊接工藝。 保護層施工技術標準和質量要求 金屬罩殼保護層應符合下列要求： 外衣應緊貼在主保溫層上，表面平整光潔，并要求搭接牢靠。，盡最大努力預防雨、雪、大風及塵土的污染和人為的損壞。加工好往現(xiàn)場搬運時要用地毯或棉氈紙包好，加工人員每天需要更換一副白手套。 法蘭測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬保護層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。環(huán)向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm。膨脹縫應均勻平直，縫內(nèi)保持清潔，并填直徑稍大于縫寬的石棉繩或耐火纖維。 對于不能焊接保溫鉤釘?shù)脑O備（如汽包、除氧器、定排擴容器、連排擴容器等），保溫施工時，應采用鋼帶捆扎法，即：將保溫材料鋪設在罐體上后，再用鋼帶捆扎固定。 施工時將保溫板材，平鋪在基體上，并且保證縫隙橫平豎直，拼縫不得大于5mm，上下層應相互錯開，錯開量不小板材的2/3。 異徑管：安裝時先將保溫材料按異徑管長度切成段，再根據(jù)異徑管大小徑差將玻璃棉管一端縱向剖切錐形塊。安裝好后其縫隙不得大于5mm。，本期工程公稱直徑大于50mm的閥門均采用閥門罩殼，罩殼內(nèi)襯材料為耐高溫新型干法纖維作保溫層，外部采用具有抗老化、抗沖擊強度大、防腐、防水、防酸堿及阻燃的有機玻璃鋼材質作外殼。室外布置或潮濕環(huán)境中的設備和管道，應采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔處必須刷漆，露天支吊架水平管部穿出鍍鋅鐵皮的地方應在吊桿上加裝防雨罩，垂直管部則在管部處加裝防雨罩。 金屬保護層的環(huán)向接縫采用搭接或插接。 為保持保溫后管道整齊美觀，閥門拆卸方便，公稱直徑大于等于50mm的閥門處采用閥門保溫罩殼，外殼采用有機玻璃鋼材質，罩殼內(nèi)襯材料采用耐高溫新型干法纖維（應接近于硅酸鋁材質導熱性能）作保溫層。 凡有礙膨脹的地方，均應按膨脹方向留出間隙。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。每平方米面積上釘?shù)膫€數(shù)，側面不應少于6個，底部不應少于8個。 支承件的間距: 。 支承件宜采用普通炭素鋼或型鋼制作。 設備保溫應在各部件(包括爬梯、平臺、儀表測試管)安裝完畢后進行。③涂布溫度應在10℃以上。K、刷痕、滾筒痕：刷子和滾筒的移動方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。②在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機硅油或他種涂料噴霧所污染。②被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當處理。涂料方面：①漆基熟化不足。③在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應當在涂漆前徹底除油。H、蓋底不良、露底：在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時生成的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。⑥濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。預防措施：①選用高沸點揮發(fā)速度慢的有機溶劑；②涂裝場地的環(huán)境溫度最好在1525℃，相對溫度不應大于80%；③使用的有機溶劑和壓縮空氣應檢查是否純凈有無水分；④使用的有機溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出?；蛉軇]發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起，第一道應涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。 在格子狀涂層表面，貼上粘膠帶，用圓木棒或用手指壓緊，然后再按（圖3）所示方法，以手持膠帶的一端，按與涂層表面垂直的方向，迅速而突然將膠帶拉開。 針孔檢查：厚型涂料應用針孔儀進行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補涂。85%以上測點的厚度應達到設計厚度；沒有達到設計厚度的測點其最低厚度應不低于設計厚度的85%，測定方法及測點數(shù)如下： 使用的測厚儀精度應不低于177。，每一噴涂幅度的邊緣，應當在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復1/3~1/2（即兩條漆痕之間搭接的斷面寬度或面積），且搭接的寬度應保持一致，否則漆膜厚度不均勻，有時可能產(chǎn)生條紋或斑痕。噴涂氣壓過低（），則漆液霧化不充分，漆膜不均勻。 噴槍，高壓無氣噴涂槍其外形類似于一般氣噴槍，其噴量和散開面是由噴嘴固定，不能調(diào)節(jié)，只能在使用前根據(jù)工件的形狀來更換所需噴嘴，一般噴嘴依散開的扇形面可分三個規(guī)格：150～250mm、200～300mm、300～400mm。，施工前應配置涂料顏色樣板，色澤和涂料厚度必須符合要求。如有結皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎混入漆中。 涂層的第一道涂膜干后，方可進行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、破損等缺陷。 質量要求：手工、機械除銹方式，除銹等級應達到St3級，不易清理部位亦應達到St2級；處理后的構件表面不應有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和鋅皮、漆皮等。 不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與基體表面必須成1020度夾角，一刀壓一刀進行清除。 人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。 溫度較高的設備、管道必須選擇相對高于設備溫度的耐高溫底面防腐涂料，（如設備、管道表面最高溫為200℃，選擇材料必須耐250℃的高溫）。隱蔽驗收單作為工程結束結算依據(jù)，如有丟失不以結算。防腐除銹等級應符合： GB892388《涂裝前鋼表面銹蝕等級和除銹等級》中的要求（非常徹底的手工和動力工具除銹：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。工程建設工期目標：按甲方要求施工。經(jīng)營方針:安全第一、以人為本、誠信和諧、開拓進取、　　　　　以質量求生存、以技術求發(fā)展。項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓，且持證上崗。工程量驗收完畢，符合甲方要求，給預結算。保溫主材巖棉毯由甲方提供，乙方負責現(xiàn)場施工。只要有一處或一道工藝不合格，絕不允許進行下道工序施工。 除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。 基體表面處理驗收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應在8h內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。清理應比St2更為徹底，鋼材的顯露部分的表面應具有底材的金屬光澤。質量不合格或變質的涂料絕不能使用。 刷涂法施工:，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復拍打，將易脫落的鬃毛預先清除掉。：由于涂料中不含空氣，故稱高壓無氣噴涂。當結束工作時，必須對各個部件用溶劑進行清洗，以便下次使用。，噴槍移動的同時要用身體配合臂膀的移動，不可移動手腕，但手腕要保持靈活。 涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。對于涂裝前表面粗糙度大于100μm的涂層測量時，測定值為5點的平均值。 切割刀具及粘膠帶試驗示意圖及檢驗方法： 切割采用硬質刀具，刃口的形狀（見圖1）。原因：①溶劑揮發(fā)緩慢；②涂的過厚；③噴涂距離過近，噴涂高度不當；④涂料粘度過低；⑤周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高，氣流過低，或被涂物幾何形狀復雜；⑥油漆聚集在縫隙處等。預防措施：①涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑。涂裝方面：①被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不徹底。涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快