【正文】 東西面 60mm厚，表觀密度 kg/m3＝ 20kg。 、聚苯板的終端部位（洞口、勒腳、陽臺、雨蓬、變形縫等系統(tǒng)的終端）應(yīng)用耐堿玻纖網(wǎng)格布進行包邊。 1． 4 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20 ㎜ ），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5 ㎝ 5 ㎝ ）橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 1． 9 當(dāng)設(shè)計要求需要壓光時，采用鐵抹子壓光： 、 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為 止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要過 3 ㎜ 篩），再 用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 找平層抹好 24h 后或抗壓強度達到 后，在找平層上量測房間內(nèi)長度尺寸， 在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合地面磚的尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。 3． 1． 7 修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。其存在問題是：材質(zhì)較脆，不能直接釘釘，耐酸、耐堿 性較差。 作業(yè)條件 、內(nèi)外裝修 已施工完畢，或墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續(xù)。 安裝時 應(yīng)先采用直徑為φ 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M4 、 固定位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150～ 200mm，固定間距應(yīng)不大于 600mm。然后調(diào)整垂直度、水平度及垂直度。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 、 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 、 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求，開關(guān)力≤ 100N。 、門窗玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動現(xiàn)象，玻璃表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 、安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。 、因塑 鋼 門窗材質(zhì)較脆，所以安裝時嚴(yán)禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。 、安裝時要使塑料門窗垂直方正，對有劈棱和竄角的門窗扇必須及時調(diào)整。 、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴(yán)禁碰撞。 、 塑鋼鋼 窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型 材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙≤ 1mm。 、 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不脫槽。 、 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 、 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平 度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當(dāng)有保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于 50℃；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于 1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。一般在框和扇上都鑲嵌有玻璃。并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺校正。然后進行沖筋，在房間中間每隔 1m 沖筋一道。 1． 10 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護的時間不少于 7d 當(dāng)抗壓強度達 5Mpa 才能上人。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 1． 2 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50 ㎝ 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 、聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，墻角部分聚苯板應(yīng)交錯互 鎖，門窗四角部分的聚苯板應(yīng)用整塊聚苯板切割成型，不得拼接，聚苯板接縫離開角部至少200 毫米。在墻體濕潤的情況下抹底灰，對砼墻體表面宜先刷，甩水泥素漿一遍，然后抹底層灰，底層灰厚度一般控制在 5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為 7~9mm，中間灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修補 處理。 內(nèi)墻 面 施工方法 ； 、 抹灰前必須將穿越墻面和樓板的管道洞嵌塞密實，管道背后應(yīng)在安裝前抹灰。在 房四大角和門窗口邊用吊線方法找正，在墻上找出基準(zhǔn)點進行沖筋。 （ 2） 卷材捕貼方向符合要求，防水層表面平整，無積水現(xiàn)象。卷材的長短邊搭接不小于 8mm。 、砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm 厚擠壓密實。水平灰縫厚度不得大于 15mm。 、在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好 +500mm 標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。 、砌筑前要清理工作面，并灑水潤濕，砌塊 應(yīng)提前澆濕，含水率控制在 10%~15%（冬施除外），嚴(yán)禁干塊 上墻。 、混凝土的澆筑與振搗； 澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)先在柱底部填一層 50~100mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，澆筑高度大于 2m 時采用溜槽或帆布串筒，防止混凝土離析，構(gòu)造柱必須細致振搗，防止漏振，梁、柱頂點鋼筋較多時，澆筑此處時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。 、 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個工作班至少兩次。 （ 4）上料順序； 混合料 時依次進入上料斗順序為石子、水泥、砂。 、 計量； （ 1） 砂石計量采用手推車上料，磅秤計量，設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保證計量準(zhǔn)確。 （ 2） 砂：砂的粒徑和產(chǎn)地應(yīng)符合砼配合比通知單的要求。 、按中心線將梁底中心線對準(zhǔn)，標(biāo)高按柱身 500 毫米向上量準(zhǔn)后，加固牢固，梁底下部支承用鋼管架支撐，用鋼管架支設(shè)，間距不大于 600 毫米，并承重均勻 。 現(xiàn)澆板采用木戳、木方和竹膠板結(jié)合方法 ， 框架柱支模 。選 45 處箍筋，然后用箍筋將上筋頂起，將箍筋分排均勻，將上筋與箍筋逐個扎牢，將原 45 處箍筋與下筋扎牢，然后墊起，將箍筋與梁下筋逐個扎牢，墊好保護層墊塊。 （ 3） 在套好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。 、 鋼筋綁扎： 、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎： （ 1） 清掃墊層，并用粉筆按設(shè)計間距劃分間距，并按劃好的粉筆記印，用氧化鐵紅彈線以沿紅線扎筋以保證鋼筋順直。 、已搭設(shè)好必要的操作腳手架。本法具有工藝簡單，容易掌握，工作條件好，工效高，焊接速度快，質(zhì)量可靠，節(jié)省鋼材，費用較低等優(yōu)點。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。 、 檢查電源、對焊機及對焊平臺，地下鋪放的絕緣墊，冷卻水，壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。 、 為了保證鋼筋焊接、連接質(zhì)量確保每個施工工序受控，鋼筋的閃光對焊施工工藝介紹如下： 、 閃光對焊工藝 焊工必須持有效考試合格證，對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣 等符合要求。 、 連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。 、 搭設(shè)構(gòu)造要求； 立桿間距 ，橫桿步距 ， 距墻 ，腳手架立桿頂層伸出檐口不小于 ㎜ 。 基礎(chǔ)施工 ： 、 基礎(chǔ)施工順序 ： 混凝土墊層 － → 基礎(chǔ)支模 － → 底板鋼筋綁扎 － → 基礎(chǔ)混凝土 － → 基礎(chǔ)砌磚 － → 地圈梁鋼筋綁扎 － → 地圈梁支模 － → 地圈梁混凝土 、基礎(chǔ)施工方法： 、 混凝土墊層設(shè)計強度等級為 C10，厚度為 100mm，按基礎(chǔ)剖面圖墊 層寬度槽底彈線，選用 100mm 寬剛模板，沿墨線順放剛模板，并拉線校直，與槽底、槽幫、固定牢固。 機械開挖至設(shè)計槽底標(biāo)高 200mm，剩余部分人工平鍬清至 槽底， 防止 槽底地基土擾動。 框架柱上 應(yīng)及時彈出 +500mm 水平線，作為后序各工種施工的 標(biāo)高 依據(jù)。如果周圍 沒有建筑物或構(gòu)筑物，則在現(xiàn)場選定比較通視的部位設(shè)定標(biāo)高控制點， 四周用砼灌實，并用紅油漆作好標(biāo)志，作為施工過程中標(biāo)高測量的依據(jù)。 六、施工方案； （一） 施工測量 ； 建立平面控制網(wǎng)； 根據(jù)建筑物的定位坐標(biāo)和建筑物平面形狀，測設(shè)出軸線控制線。 ７、施工過程中加強勞動力的管理，提高工作效率，在基礎(chǔ)及主體施工階段確保兩班倒作業(yè)，以加快施工進度，為后期裝飾裝修留出充足時間。 施工總工期為日歷天數(shù) 225 天， 我們在對施工順序和關(guān)鍵工序進行了科學(xué)合理的安排后，為確保工程按期竣工，裝飾裝修工程的施工可穿插進行，水，電、暖等安裝工程隨土建進度穿插進行，具體安排詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃。需要相互配合事項或分岐 意見在大會上明確提出，協(xié)商解決，并寫出會議紀(jì)要。 、組織各種機械設(shè)備、機具、卡具及各種建筑材料進場，并安排結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)增加的新設(shè)備和機具。 、組織材料檢 (試 )驗，研討所采用的新材料、新工藝、新技術(shù)、并確定有關(guān)措施及技術(shù)參數(shù)。 （二）項目施工目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)： 在整個施工過程中，我們以現(xiàn)行的國家建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，以我公司質(zhì)量方針為目標(biāo)，建立健全完整的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格質(zhì)量保證措施，精心組織，使該工程達到 規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)。 、 做好材料保管出庫登記工作，配合財務(wù)勞資組進行材料消耗核算。 、 認(rèn)真落實各項安全崗位責(zé)任制，做好安全檢查記錄。 、 組織編制工程竣工資料。 ２、項目副經(jīng)理； 協(xié)助項目經(jīng)理分管土建施工，主管生產(chǎn)安組、機械動力、材料進場。 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計 為磚混結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)， 177。衛(wèi)生間及盥洗間為瓷磚墻面。 本施工組織設(shè)計，主要依據(jù)以下資料和文件進行編制； XXX 中學(xué)綜合樓工程《設(shè)計施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集》； XXX 中學(xué)綜合樓工程《施工招標(biāo)文件》 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203— 2021； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202— 2021； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204— 2021； 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164— 92； 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210— 2021； 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242— 2021； 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303— 2021； 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33— 2021； 1施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46— 88； 1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59— 99； 1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209— 2021； 1屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207— 2021； 15 本公司制定的《質(zhì)量手冊》及質(zhì)量保證體系等 程序文件； 以及相關(guān)的國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程及建設(shè)部和河北省建設(shè)廳有關(guān)建設(shè)工程的法律和條例等編制而成。 （一）編制依據(jù) 。 二、工程概況 。樓面為細石混凝土隨打隨抹光樓面。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見下圖： （ 二）崗位職責(zé)制； １、項目經(jīng)理； 、對本工 程的安全、質(zhì)量、進度、文明施工、成本負(fù)全面責(zé)任。 、 負(fù)責(zé)分部分項工程的技術(shù)交底工作，組織對分部分項工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度。 、監(jiān)督本項目部各職能部門有效地實施本公司質(zhì)量體系文件。 安裝專業(yè)組長： 、 負(fù) 責(zé)協(xié)調(diào)土建工程施工配合關(guān)系。 、 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場職工考勤。 現(xiàn)場管理目標(biāo)； 認(rèn)真貫徹《文明工地標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》，以質(zhì)量為中心，以安全為突破口，加快新技術(shù)的應(yīng)用與推廣，全面提高施工管理水平 。 、按平面布置要求安裝生活、生產(chǎn)用水管道，水池及配電箱。 、施工用電； 需建設(shè)單位提供 電源 ， 埋設(shè)一根 5 35 電纜至總配電箱，現(xiàn)場臨時用電必須符合JGJ46— 88 規(guī)范 要求，從配電箱引出的各路電源，均應(yīng)采用三相五線制（ TN— S 接零保護系統(tǒng)），并做到一機一閘一漏電保護，同時施工用電，照明用電應(yīng)分路設(shè)置。表中應(yīng)注有預(yù)埋件名稱、所在圖號、 位置等，以防遺漏。 ３、認(rèn)真做好施工前期各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行計劃管理，切實抓好各項計劃的落實，保證網(wǎng)絡(luò)計劃確定的階段目標(biāo)。 做好安全防護工作，不能因安全因素影響施工進度。這樣，就建立了主軸線控制網(wǎng)。 作為 177。角柱 開始時，即將其軸線、連線，控制線引于外墻面，并用紅油漆作好標(biāo)志，以便復(fù)核。 施工前，應(yīng)先將基 槽內(nèi) 雜物 清理干凈， 土料宜采用粘性土，并將其過篩，其最大粒徑不得大于 15mm，土料的含水率宜為 15%左右，土料中不得含有草根，垃圾及有機雜物，每層虛鋪厚度為 200－ 300mm， 采 用 式打夯機分層夯實，夯打 次數(shù)不少于三遍，每層 施工完畢后，材料 試驗 員應(yīng)按規(guī)范要求抽點環(huán)刀取樣， 壓實系數(shù)不得小于，室內(nèi)外回填采用人工分層回填，蛙式打夯機夯實，每層填土厚不得大于 250mm。 、根據(jù)設(shè)計鋼筋間距彈墨線，按墨線擺放鋼筋， 底板鋼筋重疊處，受力鋼筋徑級大的、間距密的應(yīng)放置下面，按設(shè)計間距擺放分布鋼筋，要求分布筋間距均勻順直，綁扎完