【正文】 的閥門，泵開始正常工作。 SLV 系列液環(huán)式真空泵及壓縮機(jī) 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 a泵安裝正確。 開泵 啟動(dòng)電機(jī)，立即打開泵排出管線上 的閥門并逐漸調(diào)整到泵的流量和壓差符合數(shù)據(jù)表規(guī)定為止。 e 啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。 i 泵啟動(dòng)前要先開通軸封水（機(jī)械密封為冷卻水），同時(shí)要打開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥。 21 / 50 JZJ 系列渣漿泵 泵的運(yùn)行 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 a泵安裝正確。 首次啟動(dòng)以及每一次較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后啟動(dòng)，都應(yīng)進(jìn)行以下工作 。 c. 雙端面機(jī)械密封，每使用 500 小時(shí)，應(yīng)更換油室內(nèi)的 10機(jī)油。 注意事項(xiàng) 電壓波動(dòng)允許在 340410V 之間，如果電泵使用地距電源較遠(yuǎn)，應(yīng) 按下表接電纜，接頭盡可能少。 檢查密封腔油孔螺釘有否松動(dòng)漏油現(xiàn)象。 開泵 18 / 50 啟動(dòng)電機(jī)，立即打開泵排出管線上的閥門并逐漸調(diào)整到泵的流量和壓差符合數(shù)據(jù)表規(guī)定為止 停泵 a．關(guān)閉泵排出口閥門，立即切斷電源 b．如長(zhǎng)時(shí)期停泵，應(yīng)關(guān)閉泵吸入口管路閥門和輔助管路閥門并排凈泵內(nèi)的介質(zhì)。如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。 運(yùn)轉(zhuǎn) a．要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于 75℃ ，經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)， 為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。 JHC 系列 標(biāo)準(zhǔn)化工 泵 泵的使用 啟動(dòng) a．準(zhǔn)備必要的工具 b．檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，應(yīng)控制在油位中心線 2mm 左右位置上。 h. 泵開機(jī)前必須清除罐槽內(nèi)磚削、焊渣等磨蝕性顆粒。 JHB 系列高溫濃硫酸液下泵 開機(jī) 首次啟動(dòng)以及每一次較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后啟動(dòng)，都應(yīng)進(jìn)行以下工作。如發(fā)現(xiàn)泄漏工藝液體，可以 適當(dāng)加大填料密封潤(rùn)滑壓力和將 填料壓蓋螺母擰緊即可。 d. 確認(rèn)泵出口閥門已完全打開。 d. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。 b. 關(guān)閉吐出管路閥門。 泵空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做的工作： 切斷電源和其他動(dòng)力 來(lái)源； 進(jìn)行必要的排水或排污及必要的防銹涂油； 按各類泵安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)泵的幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查；各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊； 泵空負(fù)荷（或負(fù)載）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過(guò)濾器；需要時(shí)可更換新油（劑）。 首先，慢慢打開排出側(cè)的閥門，達(dá)到規(guī)定的流量。 h．排出側(cè)閥門不動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn) 12分鐘后，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 c. 逆向循環(huán)管路的閥門（ N 型、 NA 型）打開。 d． 操作泵的排氣閥（ 36）把氣體排除。 ，泵內(nèi)的殘液減少時(shí)，需要往泵內(nèi)補(bǔ)充液體。如果直接采用最終所輸送的藥劑調(diào)試，工作人員必須做好安全防護(hù)措施。 特殊泵的試車要求 助濾劑泵（ 液壓隔膜式計(jì)量泵 ） 檢查 檢查確認(rèn)計(jì)量泵與基礎(chǔ) 安裝牢固。 泵的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)，其中對(duì)大功率機(jī)組，不得頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。磷石膏 3 C3101 低位閃冷真空泵 吸氣量： 4600M3/H 臺(tái) 1 吸入壓力 21KPa（絕壓） 附電機(jī) P=55KW n=1475rpm 臺(tái) 1 電壓 =380V 配減速機(jī) 操作溫度 40℃ 操作介質(zhì)：含有微酸，微氟、水蒸汽的不凝汽 4 C3102 尾氣風(fēng)機(jī) 流量： qv=5500060000M3/H 臺(tái) 1 總壓頭： 6KPa 附電機(jī) P=160KW n=960rpm 臺(tái) 1 操作溫度 60℃ 操作介質(zhì)：含氟、含酸的廢氣 5 P3101 料漿泵 臥室離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=250M3/h 揚(yáng)程 H=27M(液柱） 附電機(jī)： P=75KW 變頻調(diào)速 n= 臺(tái) 1 倉(cāng)庫(kù)備用一臺(tái)泵頭 操作溫度： 76℃ 操作介質(zhì)：磷酸料漿含 P2O5 1921％ ,CaSO4 6 / 50 35％ SO3 23％等 操作密度 1490Kg/m3 立式直流泵 臺(tái) 1 6 P3102 低位閃冷循環(huán)泵 流量： qv=6000M3/h 揚(yáng)程 H=(液柱） 附電機(jī)： P=110KW n= 臺(tái) 1 操作溫度： 8085℃ 操作介質(zhì)： 1921％ P2O5 ，磷酸，磷石膏，含氟廢水 操作密度 1490Kg/m3 7 P3103 一段尾氣洗滌循環(huán)泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=280M3/h 揚(yáng) 程 H=37M(液柱） 附電機(jī)： P=90KW 臺(tái) 1 操作溫度： 45℃ 操作介質(zhì)：含有微酸、微氟的酸性水 操作密度 1050Kg/m3 8 P3104 二段尾氣洗滌循環(huán)泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=300M3/h 揚(yáng)程 H=45M(液柱） 附電機(jī)： P=75KW 臺(tái) 1 操作溫度： 45℃ 操作介質(zhì)：含有微酸、微氟的酸性水 操作密度 1020Kg/m3 9 P3105 回收水泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=110M3/h 揚(yáng)程 H=48M(液柱） 附電機(jī)： P=37KW 臺(tái) 1 操作溫度： 45℃ 操作介質(zhì)：含有微酸、微氟的酸性水 操作密度 1050Kg/m3 10 P3106 預(yù)冷凝器泵 臥式離心泵 臺(tái) 1 流量： qv=110M3/h 揚(yáng)程 H=30M(液柱） 附電機(jī)： P=37KW 臺(tái) 1 操作溫度： 65℃ 操作介質(zhì)：酸性循環(huán)水 操作密度 1050Kg/m3 11 P3107 消泡劑泵 柱塞計(jì)量泵 臺(tái) 1 流量： qv=15M3/h 揚(yáng)程 H=30M(液柱） 附電機(jī)： P= n=1450rpm 臺(tái) 1 操作溫度： 2050℃ 操作介質(zhì)：酸性化學(xué)溶劑 操作密度 900Kg/m3 12 P3108 污水地下槽泵 液下泵 臺(tái) 1 流量： qv=50M3/h 揚(yáng)程 H=35M(液柱） 插入深度 2021mm 附電機(jī)： P=22KW n=1450rpm 臺(tái) 1 7 / 50 操作溫度： 3570℃ 操作介質(zhì)：含酸氟的污水，含固量 310％ 操作密度 11501250Kg/m3 小計(jì) 16 五、磷銨循環(huán)水站 1 P4601AB 循環(huán)水泵 Q=1200m3/h H=50M 臺(tái) 2 小計(jì) 2 六、磷酸循環(huán)水站 1 P3401AB 循環(huán)熱水泵 Q=1200m3/h H=18M 臺(tái) 2 2 P3402AB 循環(huán)冷水泵 Q=1200m3/h H=55M 臺(tái) 2 小計(jì) 4 七、氨罐區(qū) 1 C5201AB 氨氣循環(huán)壓縮機(jī) 設(shè)計(jì)流量 90M3/H 臺(tái) 2 進(jìn)出口壓差 附防爆電機(jī) N=30KW,N=870r/min 2 P5201 液氨輸送泵 Q=9M3/H 臺(tái) 1 吸氣壓力 ,出口壓力 溫度 1145℃，密度 571618Kg/m3 附：防爆電機(jī) N=11KW 3 P5202 地下槽泵 Q=30M3/H H=32M(液柱） 個(gè) 1 輸送介質(zhì)：含氨廢水（ 2％ 21％） 溫度：常溫，密度 1000Kg/m3 附：防爆電機(jī) N=11KW 小計(jì) 4 八、破碎工段 1 M2101 重型板式給料機(jī) 輸送物料：≤ 600mm（磷礦石） 臺(tái) 1 輸送能力： Q=120t/h 鏈板寬度： 1200mm 給料速度： 輸送機(jī)水平長(zhǎng)度： 4500mm 提升高速： 0mm 傾角： 0176。操作介質(zhì)：稀磷酸，酸性水；介質(zhì)密度： 1300Kg/M3,操作溫度：30℃；吸入高度： ，附：電機(jī) P=15KW 臺(tái) 1 9 P5107 洗滌水 泵 流量： q=25M3/h 楊程 H=35M。 5 監(jiān)理單位：連云港連宇建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 6 總包單位：四川晨光設(shè)計(jì)院 7 施工單位 ： 中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 。 4 設(shè)計(jì) 單位 ： 云南化工設(shè)計(jì)院有限公司 。操作介質(zhì)：酸性 臺(tái) 1 3 / 50 泥漿；介質(zhì)密度： 1600Kg/M3,操作溫度： 40℃；附：電機(jī) P= n= 變頻調(diào)節(jié) 8 P5106 罐區(qū)地下槽泵 流量： q=20M3/h 楊程 H=30M。13％ F。 b、安全裝置、緊急停機(jī)和制動(dòng)，報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠； 10 / 50 c、主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行各級(jí)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)控制下，均應(yīng)正確、可靠、無(wú)異?，F(xiàn)象。 6）有必要和有條件時(shí)，可進(jìn)行噪音測(cè)量，并應(yīng)符合規(guī)定。考慮到安全，調(diào)試所用的液體不能對(duì)人有害且不能對(duì)工藝產(chǎn)生污染的中性液體。 消泡劑泵（屏蔽電泵） 自吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)： ，必須往泵內(nèi)充注液體，必須充滿并排氣。 c． 打開排出側(cè)的閥門和逆向循環(huán)管路閥門（ N 和 NA 型），排除泵和管路內(nèi)氣體，停一會(huì)，再次只把排出側(cè)的閥門關(guān)閉。 b. 關(guān)閉排出側(cè)的閥門。 綠??正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 經(jīng)檢查，如果發(fā)現(xiàn)上述任何一項(xiàng)有異常時(shí)，應(yīng)切斷電源，查找原因，其方法參照“ 6”。 起動(dòng)： a. 全開進(jìn)口閥門。 c. 停止電機(jī)。 c. 確認(rèn)水位高度符合泵最低起動(dòng)液位。不泄漏工藝液體，只泄漏少量冷卻水，有助于延長(zhǎng)填料和軸套壽命。 如長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)將泵從工位吊出，清除干凈，碳鋼材質(zhì)的零件應(yīng)涂上防銹油，并封閉泵的進(jìn)出口 ，將泵置于干燥通用的場(chǎng)地存放。 16 / 50 g. 軸承按要求加潤(rùn)滑脂。 ，應(yīng)將泵吊出沖洗干凈。 f．關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后才正式運(yùn)行）開進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。 b．關(guān)閉進(jìn)出口壓力（真空）計(jì) ，灌注情況下還要關(guān)閉吸入管路閘閥。 d. 泵灌液：對(duì)倒灌的泵，打開泵吸入管線上的閥門，打開泵排出口管路上的排氣閥門，對(duì)于吸液的泵，吸入管路必須裝底閥，打開泵吸入管線上的閥門， 向泵內(nèi)灌液排氣或用真空泵抽吸灌液。 使用前應(yīng)全面檢查電纜，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即 換新后方可使用。 使用時(shí)把流量控制在 倍 額定流量?jī)?nèi)，以免電泵超功率運(yùn)行。 b. 電纜引線必須經(jīng)常檢查，是否有開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)開裂應(yīng)立即更換。 d. 電氣線路正確。 b. 如長(zhǎng)期停泵，應(yīng)將泵吊出沖洗干凈。 h 檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。 d 開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）。 c 泵灌液 對(duì)倒灌的泵，打開泵吸入管線上的閥門，打開泵排出口管路上的排氣閥門，對(duì)于吸液的泵，吸入d 管路必須裝底閥，打開泵吸入管線上的閥門，向泵內(nèi)灌液排氣或用真空泵抽吸灌液。 泵運(yùn)行時(shí)要注意的事項(xiàng)： a檢查電機(jī)的輸入電流，該值應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，且任何情況都不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流； b 檢查軸承箱、電機(jī)狀態(tài)，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常噪聲； c 檢查軸承溫度最高不得超過(guò) 75℃；且不得比周圍溫度超過(guò) 35℃； d 嚴(yán)禁泵在排出口閥門關(guān)閥狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)（最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò) 3分鐘），泵也不宜在低于設(shè)計(jì)流量 30%或大于設(shè)計(jì)流量 120%情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)； 23 / 50 e每班至少檢查兩次軸封沖洗液的壓力，溫度和流動(dòng)情況； f 泵在戶外運(yùn)行，當(dāng)室外溫度較低或泵所輸送的介質(zhì)易結(jié)晶時(shí)，廠家建議對(duì)泵體采取保溫措施。 d 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。輔助管路（若使用）內(nèi)部的液體也應(yīng)排盡。 c 檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 b 保持泵外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮。 e泵在工作時(shí)有時(shí)會(huì)從接管下部的腰形孔中噴出液體，這是正常的，特別是在小流量時(shí)噴出的液體會(huì)更多更 25 / 50 急，因此要求泵在啟動(dòng)前先將泵的出口閥門打開，再啟動(dòng)泵（即開閥啟動(dòng)），然后調(diào)節(jié)出口閥門使流量達(dá)到規(guī)定值。應(yīng)控制在油位計(jì)中心線 2mm 處左右的位置上。 f 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)及壓出管路閘閥，起動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行），開進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開管路閘閥到所需要的位置。 c 如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。所有部件，包括泵體、g 葉輪、密封腔等裝配前均沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔柔軟的布或棉紗認(rèn)真試擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。 c 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。 28 / 50 c 泵不宜在低于 30%的設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。