【正文】 ⑶拌制水下混凝土 拌制的水下混凝土質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：①水泥強(qiáng)度等級應(yīng)不低于 級，其初凝時(shí)間不宜早于 ；②粗集 料宜優(yōu)先選用卵石或級配良好的碎石；③粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6～ 1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4，同時(shí)不得大于 10mm；④細(xì)集料宜采用級配良好的中砂；⑤混凝土的含砂率宜為 40%～ 50%；⑥水泥用量不宜小于 350kg/m3；⑦水灰比宜為 ～；⑧ 水下混凝土的塌落度 宜為 18~22cm。探測孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高要盡量準(zhǔn)確，測繩須用 2~3mm 細(xì)鋼線，測錘宜用 5Kg 左右的鐵質(zhì)平底錐形體。 ⑸ 施工注意事項(xiàng)： 每根樁應(yīng)盡量在 8h 內(nèi)灌完，以防止頂層混凝土凝固造成導(dǎo)管提升、混凝土灌注等困難。 ③ 鑲?cè)氤信_內(nèi)樁頭錨固鋼筋長度符合設(shè)計(jì)要求。 澆筑混凝土：嚴(yán)格控制進(jìn)場砂、石、水泥質(zhì)量，澆注砼時(shí) ,現(xiàn)場試驗(yàn)人員按規(guī)定取樣試驗(yàn) 。 K11+843 （ 右幅 ） 3 20m T 形連續(xù)梁橋 03墩臺 8 棵樁基 施工技術(shù)方案 我公司已獲得 ISO9001 國際質(zhì)量認(rèn)證，本項(xiàng)目推行 ISO9001 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。 始終把質(zhì)量工作的重點(diǎn)放在施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理上，加強(qiáng)旁站把關(guān)，不留空白，做到凡是有隊(duì)伍施工的現(xiàn)場，均有現(xiàn) 場質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督管理。項(xiàng)目部試驗(yàn)室加強(qiáng)施工現(xiàn)場和分部試驗(yàn)站的管理和指導(dǎo)作用，通過試驗(yàn)對進(jìn)場材料作嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格的材料進(jìn)場；施工中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢測，對檢測達(dá)不到要求的工序，推倒重來，直到合格。項(xiàng)目部將專門成立質(zhì)量管理小組，對混凝土外觀質(zhì)量中的通病進(jìn)行整治和研究；包括混凝土成品外觀顏色是否均勻，蜂窩麻面，表面氣泡，模板變形等，這此問題在混凝土澆筑過程中將會從嚴(yán)控制。 ⑷實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，并保存資料。 ⑽制定主要分項(xiàng)工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。 ⒃每天收聽氣象預(yù)報(bào)。具體施工安全措施詳見規(guī)范進(jìn) 行施工。 K11+843 （ 右幅 ） 3 20m T 形連續(xù)梁橋 03墩臺 8 棵樁基 施工技術(shù)方案 （ 24）雨天和冬季進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施；強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候不得從事高空作業(yè)；大風(fēng)大雨過后，應(yīng)對高處作業(yè)設(shè)施逐一進(jìn)行檢查，并及時(shí)修復(fù)損壞、松動(dòng)處。 ③保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對永久工程施工區(qū)和臨時(shí)工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。在需要排水的開挖區(qū)內(nèi)作業(yè)，根據(jù)實(shí)際情況或根據(jù)工程師的指示設(shè)置地表排水系統(tǒng)，有組織排除開挖積水。對施工作業(yè)的普通無毒無害廢棄物及時(shí)運(yùn)往棄碴場，或按工程師指示處理。確保周圍村民、財(cái)物和作業(yè)人員人身安全。 K11+843 （ 右幅 ） 3 20m T 形連續(xù)梁橋 03墩臺 8 棵樁基 施工技術(shù)方案 ③清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所達(dá)到的含量。 ④施工設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，拌和設(shè)備有較好的密封。 。這些材料在運(yùn)輸期間用帆布覆蓋嚴(yán)密，載量適中，不超限運(yùn)輸。對生產(chǎn)、生活廢水，避免直接排入農(nóng)田、溝渠和河流，防止對河流產(chǎn)生污染。 ⑸避免石方爆破造成的林木、植被損害。 ⑶廢棄物的處理措施 ①施工營地和施工場地的生活垃圾集中堆放，定時(shí)消毒處置。 水土保持和廢棄物處理。 ①施工過程中，禁止侵占非施工用地。 （ 23）起吊過程中要有專人指揮，嚴(yán)禁超重起吊，所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換。 ⒇易燃、易爆物品要分類存放，并標(biāo)明名稱。 ⒁配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。 ⑻加強(qiáng)安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識和能力。 ⑵堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng) 化安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》，認(rèn)真落實(shí)檢查，建立安全獎(jiǎng)罰，有效控制施工安全。 ③做好試驗(yàn)檢測工作 試驗(yàn)檢測工作是工程質(zhì)量管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它不僅是質(zhì)量監(jiān)督的重要手段，而且也是控制工程質(zhì)量的重要技術(shù)保證。把規(guī)劃目標(biāo)分解到班組及個(gè)人，并實(shí)行質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法，增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和自覺性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；用工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工工藝流程及質(zhì)量保證體系圖如下 不允許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固的 混凝土中。 ② 樁身要連續(xù)、均勻、無縮徑、斷層或夾層。如不符合要求，經(jīng)處理后再灌 。 混凝土灌注過程中，應(yīng)隨時(shí)清洗拆除的導(dǎo)管，最后全部清洗堆碼，以便下次再用。灌注過程要注意保持孔內(nèi)水頭，并經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深并做好灌注記錄。準(zhǔn)備工作應(yīng)盡量縮短時(shí)間，減少孔 底 沉淀。最下一節(jié)下口不設(shè)法蘭 盤 ，長度應(yīng)盡量長一些，一般為 6m，使拔管不帶動(dòng)混凝土，然后依次安裝 2m管節(jié)。 ④ 鋼筋籠入孔接長宜用單面搭接焊，并使用相應(yīng)焊條。 50 8 清孔后泥漿指標(biāo) 相對密度 － ；粘度 17－ 20pa。 測量沉渣厚度可用沉渣儀 或者重錘，現(xiàn)在大部分工程使用重錘法測量。 清孔時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ⑴ 保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔 。 在現(xiàn)場檢查比較有效可行的方法是用自制檢孔器吊入檢測，可檢測出孔傾斜、彎曲、縮孔等問題（檢孔器的做法：形式同樁的鋼筋骨架，直徑為鉆孔樁鋼筋骨架 直徑加 100 毫米，且不大于鉆頭直徑，長度為 4～ 6 倍鋼筋骨架的外徑） ， 對檢查出的問題可用以下方法進(jìn)行處理：傾斜、彎曲的樁孔，可在傾斜彎曲處吊住鉆錐上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，對于傾斜嚴(yán)重的，應(yīng)回填粘質(zhì)土到偏斜處頂面，待沉積密實(shí)后重新鉆孔；對于因膨脹土造成的縮孔，應(yīng)用鉆錐在縮孔處反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑，并同時(shí) 采 用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。 檢孔器（檢孔器直徑為樁徑、長度大于 4 倍樁徑的圓柱體）檢查孔徑核對無誤后，進(jìn)行清孔。 K11+843 （ 右幅 ） 3 20m T 形連續(xù)梁橋 03墩臺 8 棵樁基 施工技術(shù)方案 ⑵ 鉆孔 成孔開始低錘（小沖程）密擊，錘高 ~，并及時(shí)加塊 石與粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度和沖程可按附表選用，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒下 3~4m 后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至 以上轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊。升、降鉆頭時(shí)須平穩(wěn)，鉆頭提出孔口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。鋼筋籠根據(jù)運(yùn)輸和起吊設(shè)備能力可整體或分節(jié)制作，鋼筋籠成型后可采用卡板成型或箍筋成型，保證主筋的位置準(zhǔn)確。節(jié)與節(jié)之間采用單面焊，在 1 米長度范圍內(nèi)主筋搭接數(shù)量不大于 50％。鋼筋在加工之前，表面必須潔凈、無油漬、漆污、水泥漿、鐵銹等。卡盤還應(yīng)保證其開、關(guān)靈活自如，關(guān)門后設(shè)置限位銷。泥漿作用：浮懸鉆渣并護(hù)壁。泥漿外加劑及其摻量見相關(guān)的規(guī)范。泥漿性能指標(biāo)見下表： 泥 漿 性 能 指 標(biāo) 鉆孔方法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 相對密度 粘度（ ） 含砂率（ %） 膠體率（ %） 失水率（ mL/30min） 泥皮厚（ mm/30min） 靜切力 (Pa) 酸堿度（ pH） 沖擊 易塌地層 ～ 17～ 20 ≤ 4 ≥ 98 ≤ 20 ≤ 3 3～ 5 8～ 11 注： 地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限； 地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較大的取低限，反之取 高 限； 泥漿原料性能要求： ① 自然風(fēng)干后，用手不易掰開捏碎 。在挖到 2m 以上可能會有水時(shí)，宜采用加壓或震動(dòng) 下沉。并對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，制定各工作崗位的崗位職責(zé)。 該橋樁基施工，我公司組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)進(jìn)行施工。 該橋樁基所采用材料全部經(jīng)過試驗(yàn)，由試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，再組織進(jìn)場。采用紅外測距儀精確地放出孔位，再用鋼尺校核，以保證位置準(zhǔn)確無誤。護(hù)筒應(yīng)挖孔埋設(shè)，先在樁位處挖至少比護(hù)筒底深 50cm，直徑比護(hù)筒大 50cm 的圓坑，然后回填 50cm厚的粘土，分層夯實(shí)，接著把鋼護(hù)筒按測量樁位置入正中，四周用粘土分層夯實(shí)即可。另外泥漿還可以潤滑，冷卻鉆頭，減少鉆頭阻力和鉆頭磨損。一般碳酸納的摻入量約為孔中泥漿的 %～ %。本合同段主要采用沖擊鉆機(jī) ，成孔設(shè)備（方法）為沖擊實(shí)心錐，適用各類土層，適用孔徑 80～ 200cm，孔深 50m。 K11+843 （ 右幅 ） 3 20m T 形連續(xù)梁橋 03墩臺 8 棵樁基 施工技術(shù)方案 斗及其內(nèi)滿裝混凝土重量值的 2 倍以上。 鋼筋籠制作前質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)做拉伸（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率）和冷彎試驗(yàn)。主筋焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于 5d（ d 為鋼筋直徑）。 鋼材經(jīng)檢查合格后，在開鉆前鋼筋籠應(yīng)制做完成，檢查合格后待用。鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、鉆頭、鉆桿中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于 2cm。 成孔后，應(yīng)用測繩下掛 5Kg 左右的鐵質(zhì) 平底錐形體測量檢查孔深 。只能靠施工鉆孔后檢查并采取相應(yīng)的處理措施。清孔力求徹底，各種指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)該樁孔滿足圖紙要求后，立即填寫終孔檢查表，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)即可進(jìn)行澆注砼準(zhǔn)備 。對這種做法，一定要嚴(yán)格檢查糾正，按照施工工藝流程勤測量，最少測量三次。塌孔部位不深時(shí)，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍夯填密實(shí)，重新鉆孔。 ⑹ 鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表 實(shí) 測 項(xiàng) 目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī) 定 值 或允 許 偏 差 1△ 混凝土強(qiáng)度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2△ 樁位（ mm） 群 樁 100 排架樁