【正文】 進至離工作井前方內(nèi)壁 50cm 時，應(yīng)卸載，收回油缸和墊鐵安裝管節(jié)，然后繼續(xù)頂進。頂管挖土?xí)r，至少要有一名有經(jīng)驗的施工人員，隨時觀察土層和含水量S341 省道 A3 標(biāo)段 頂管施工方案 19 情況，發(fā)現(xiàn)異常人員及時撤出，立即報告，等有關(guān)人員查明情況后，再繼續(xù)施工。 管道頂進至收井段時，應(yīng)特別提醒操作人員緩慢頂進，控制頂進距離及頂進沖程，保證檢查井的正常施工。 4． 膨潤土泥漿的壓注與置換 觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項重要技術(shù)措施，在頂進過程中，通過頂管機尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓 注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體的空隙來減小管節(jié)外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進時阻力的效果。具體如下： 頂管前，先根據(jù)領(lǐng)樁點，放出本工程的平面控制點及臨時水準(zhǔn)點，經(jīng)三級放線和復(fù)核后方可使用。 測量與糾偏 5． 測量及控制指標(biāo) 為了保證頂進軸線控制在設(shè)計軸線允許偏差范圍內(nèi)，在頂進過程中要密切注意激光點的偏向。 (3)頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在 10’～ 20’不得大于 176。 （ 4）糾偏由全站儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。 （ 6）、對于階地、坳溝交界部位的頂管施工，由于土層性質(zhì)差異較大，頂管施工中遇阻力亦不相同，施工時要嚴(yán)格監(jiān)測控制機頭前的壓力，必要時可對軟弱一側(cè)進行注漿加固。 壓漿與補漿 使用觸變泥漿是頂管減少摩阻力的重要技術(shù)措施，合理使用觸變泥漿，可保持土體穩(wěn)定塌方對管道的摩阻力。 （ 5）材料盡量放入室內(nèi)，并做好通風(fēng)?；靥钔烈B續(xù)進行，雨前及時壓實，并做成一定的坡勢，以利排水。 （ 6）頂管施工時，操作平臺應(yīng)設(shè)防滑裝置，并搭設(shè)雨棚。 對木工機械等高噪音機械，采取隔音措施。 要加強對原有管線和房屋及臨近建（構(gòu)）筑物的變形觀測，檢查保護效果。工程開工后，由工程技術(shù)室編制詳盡的實施性施工技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。 （ 4）、確立總工程師和技術(shù)負責(zé)人技術(shù)責(zé)任制，保證泥水平衡頂管掘進機的施工工藝在本工程得以有效實施，最終達到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足業(yè)主要求。檢測試驗人員嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)條件，全面及時地為各工序施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和檢驗數(shù)據(jù)，作到不合格材料不得流入工 地，不合格的操作人員不得參與作業(yè)，不合格作業(yè)不得轉(zhuǎn)入下道工序，不合格工程不得提交驗收。 S341 省道 A3 標(biāo)段 頂管施工方案 29 3）、工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，作好本 工序，服務(wù)下工序。 B、如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土?xí)r，應(yīng)注意讓頂管機的頭部略微往上翹一些，同時把前三至四節(jié)管與頂管機后殼體聯(lián)成一體。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，項目隊設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班 (組 )設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。對重大問題發(fā)安全通知書和指令書，并填寫《對策表》，將安全問題納入全面質(zhì)量管理之中。 、在各分項工程施工技術(shù)方案中，要有安全技術(shù)措施，并作為向項目隊交底的重點內(nèi)容，依據(jù)這些措施落實材料、器具、檢查人員和檢查方法。下管時，坑內(nèi)人員均應(yīng)離開，當(dāng)管材距坑底平面高度小于 50cm 時，操作人員方可近前。 5)、 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途、編號，并做出分路標(biāo)記，門上上鎖，專人負責(zé)，定期檢查維修。 6)、加強上下聯(lián)系，組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)， 做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心的保安全力量。 4)、起重、架子、電焊、氣焊、維護電工等特殊工種必須持證上崗。 3)、 通往工地的配電線路架空敷設(shè)，架設(shè)時線路嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架上。起吊作業(yè)時派專人指揮，確保人員與機械的安全。本工程規(guī)定每周四晚上兩小時為安全活動時間，任何其它活動不得擠占。 、安全生產(chǎn)檢查制度 在施工生產(chǎn)中實行定期安全檢查制，經(jīng)理部每月一次，項目隊每半月一次，班組每周一次。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 爭創(chuàng)建省級安全標(biāo)準(zhǔn)工地 安全生產(chǎn)指標(biāo)：無重大傷亡及重傷、交通、電力機械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸、中毒事故；項目全員輕傷負傷頻率控制在 12?以下。 C、泥水壓力控制不好。 （ 9）、加強隱蔽工程的檢驗 1）、隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。項目經(jīng)理部設(shè)試驗員，配備工程檢測設(shè)備、試驗儀器和取得專業(yè)證書的試驗技術(shù)人員，負責(zé)本項目的試驗。 （ 3）、實行全員崗前培訓(xùn)，強化管理意識，提高職工的操作技能。 S341 省道 A3 標(biāo)段 頂管施工方案 27 第 八 章 質(zhì)量保證 措施 質(zhì)量方針與目標(biāo) 本公司的質(zhì)量方針是： 以人為本 打造精品工程 精益求精 創(chuàng)建名牌企業(yè) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是： 確保質(zhì)量合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。 對于橫跨施工管道的各種原有管線，可在管道施工前將其細心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構(gòu)成支架，作支吊保護，使之能夠正常使用。施工時采取以下措施： 現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明，保證施工斷面內(nèi)照明需要。 (4)砼工程施工要盡量避開雨天，并于施工前做好應(yīng)急措施，備足架管和蓬布或塑料布，遇雨時搭設(shè)防護蓬，澆筑完后砼如遇雨，砼面應(yīng)用塑料布或蓬布遮蓋，以免沖刷。并在坑槽底部設(shè)排水溝、集水坑，用污水泵將坑內(nèi)的積水排至排水溝。 作好工地排水設(shè)施，使工地排水通暢，免受雨水淹沒。 本工程采用鼓風(fēng)式通風(fēng)，選用中型風(fēng)扇。 （ 5）、在掘進過程中，還要注意挖掘面穩(wěn)定與否，泥水的濃度和比重是否正常，進出泥漿是否正常，防止排泥流量過小或由于 粉砂含量過大而造成泥砂在管道中沉積影響正常頂進。 （ 3）糾偏控制由糾偏千斤頂進行，掘進機共有糾偏千斤頂四個，糾偏角度為 度，能上下左右 四個方位糾偏。頂進前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅持三級復(fù)測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。導(dǎo)軌要有足夠的剛度，且安裝焊接牢固。 S341 省道 A3 標(biāo)段 頂管施工方案 20 漿液配比（重量比） 表 3 膨潤土 水 純堿 CMS 400 適量 （ 6） （ ） 漿液質(zhì)量指標(biāo) :a、 稠度 12～ 14cm b、 PH 9～ 10 c、析水率 ＜ 2% 壓漿時，儲漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)的壓漿總管，并到達連通各壓漿孔的軟管內(nèi)，通過控制壓漿孔球閥來控制壓漿。鋼套環(huán)接口應(yīng)無疵點，焊接縫平整，肋部與鋼板平面垂直，用環(huán)氧煤瀝青防腐。 第 1~3節(jié)管道頂進前應(yīng)對管身進行潤滑處理〈如涂黃油或肥泉 )，以確保管道頂進滑順?？刂泣c應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便核對的地方，并加以保護。 頂進過程中根據(jù)頂力變化和偏差情況隨時調(diào)整頂進速度，速度一般控制在 50mm/min左右，最大不超過 70mm/min。 4． 頂進 掘進機出洞后頂進的起始階段，機頭的方向主要受導(dǎo)軌安裝方向控制，一方面要減慢主頂推進速度；另一方面要不斷地調(diào)整油缸糾偏。 如下圖所示：洞口橡膠墊15 mm 厚預(yù)埋鋼板10 mm 厚井壁外井壁內(nèi)鋼壓板10 mm 厚螺栓 鋼封門安裝圖 S341 省道 A3 標(biāo)段 頂管施工方案 17 掘進機出洞前必須對所有設(shè)備進行全面檢查，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)無故障，同時認(rèn)真核對止水膠板安裝位置是否準(zhǔn)確，外夾板安裝是否牢固，確認(rèn)無誤后才可破除磚封門。 頂進 4． 掘進機進、出洞 頂管的進出洞是頂管成功與否的關(guān)鍵所在，應(yīng)充分考慮到它的安全性和可靠性，施工中由于掘進機進出洞持續(xù)時間較長，必須有效的防止地下水及流砂涌入井內(nèi)，避免洞口的坍塌。 頂鐵 是傳遞和分散頂力的設(shè)備。 在考慮了安全系數(shù)的前提下最大控制頂力為 300 噸。 沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表 面浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時加強對水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層 50cm 以下。 挖土工具采用長臂挖機挖土，人工配合。養(yǎng)護時應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。 井身澆搗混凝土分二段施工： 工作井 —— 總高度為為 5 米，分二次澆搗完成，一次下沉。外模支架必須穩(wěn)、牢、強，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，采用對撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性?；拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。 主要施工機械設(shè)備配置計劃表 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制 造年份 額定功率 (kw) 生產(chǎn)能力 備 注 1 200t 頂管機（套） D1000 1 2 汽車式起重機 QY16 2 3 螺桿式注漿泵 I1B2 4 4 潛水泵 Q4PS 4 5 輪胎式挖掘機 1 6 長臂挖掘機 179。管材運至現(xiàn)場時必須對管材的外觀進行檢查，內(nèi)容包括規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求、管材表面是否有蜂窩麻面、管身是否有細裂紋、接口是否有破損現(xiàn)象、鋼套環(huán)是否有碰撞變形、預(yù)埋件位置是否正確等，對存在問題的管節(jié)堅決退換。 臨時交通 本工程在老路上施工，可利用現(xiàn)有道路，交通相對較為方便，但行車干擾較大。 第三節(jié) 施工力量組成 結(jié)合本工程實際情況及特點，采用明確分工，相互協(xié) 調(diào)的施工部署，配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)工人和機械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組。 材料準(zhǔn)備 ①預(yù)先制定所需材料的總用量計劃、分期使用計劃，確保材料及時供應(yīng)。 分解工程進度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計劃； 分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系；認(rèn)真確定分項工程質(zhì)量控制點，落實其質(zhì)量控制措施； 三、人、機、料準(zhǔn)備 人力資源準(zhǔn)備 ①建立項目經(jīng)理部組織機構(gòu)。 ⑨、本工程控制工期的重要因素是各項資源的投入，施工應(yīng)投入足夠頂管機具，足夠的勞動力。 全線投入 二 個作業(yè)班組，其中工作（接收）井施工一個，頂管施工一個。 主要工程數(shù)量如下： 主要工程數(shù)量表 序號 項 目