【正文】 量 控制前 (元 /噸 ) 控制后 (元 /噸 ) 用量 控制前 (元 /噸 ) 控制后 (元 /噸 ) 5(噸 ) 14000 13000 (噸 ) 14500 13500 節(jié)約價(jià)值 (元 ) 5000 7500 節(jié)約價(jià)值合計(jì) (元 ) 12500 定額控制 根據(jù)生產(chǎn)報(bào)表反饋情況及歷年報(bào)表分析，消耗定額的波動(dòng)范圍一般為一 5%一 5%。 車間制 造成本各項(xiàng)目預(yù)算完成情況 要想控制各車間的總成本，首先需要對(duì)車間制造成本項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行預(yù)算，然后對(duì)車間制造成本各項(xiàng)目根據(jù)預(yù)算完成情況進(jìn)行分析，見表： 2021 年 10月份生產(chǎn)成本報(bào)表 本月領(lǐng)用 本月領(lǐng)用明細(xì) 本月入庫 色丁 823707 漿料加工費(fèi) 129719 亞光色丁 紡織加工費(fèi) 76570 滌綸布 管理費(fèi)用 合計(jì) 財(cái)務(wù)費(fèi)用 電費(fèi) 90000 合計(jì) 通 過以上各項(xiàng)目分析可以指出哪個(gè)項(xiàng)目超標(biāo)，分析產(chǎn)生超標(biāo)的原因，按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度來考核，并提出控制的措施。 產(chǎn)品名稱 加密色丁 產(chǎn)量 單位：元 主要原材料 單位 單價(jià) 定額成本 本期材料總成本 項(xiàng)目 本期總成本 定額耗用量 金額 實(shí)際耗用量 總金額 原材料 537744 75D 低彈絲 kg 14 15900 16000 224000 制造費(fèi)用 856822 50D 化纖絲 kg 23850 24000 348000 直接人工 14000 合計(jì) 572021 電費(fèi) 76357 根據(jù)所暴露出來的問題，我們要采取合理的控制措施加以解決。 QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。 ksv*3t nGK8! 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zn% Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。 5 結(jié)論 內(nèi)部資料 ， 請(qǐng)勿外傳！ 9JWKf wvGt YM*Jgamp。若因?yàn)椴少?gòu)過失，則應(yīng)當(dāng)扣罰當(dāng)事人造成的損失。目前紡織廠還沒有進(jìn)行車間成本預(yù)算，因?yàn)槊吭伦芳佑?jì)劃太多，造成車間預(yù)算成本無法得到確定?？傊澠胶夥治鰧?duì)于降低成本，增加盈利以及投資決策等方面起到了不可忽略的作用，我們應(yīng)該很好地加以運(yùn)用。這種圖稱為簡(jiǎn)化費(fèi)用曲線圖。新增產(chǎn)量的單位盈利降低，但于銷售量多了，盈利總額仍然增加，見表。要么大量加班加點(diǎn)，使單位時(shí)間的生產(chǎn)效率降低 。 例 :某產(chǎn)品固定費(fèi)用為 20元，變動(dòng)費(fèi)用如表所示 產(chǎn)量 (件 ) 新增變動(dòng)費(fèi)用 (元 ) 變動(dòng)費(fèi)用總額 (元 ) 1 5 5 2 4 9 3 3 12 4 3 15 5 3 18 6 3 21 7 5 26 8 9 35 9 14 49 10 20 69 根據(jù)上列數(shù)據(jù)，繪出費(fèi)用曲線圖。 成本分析 成本分析 是成本管理的重要組成部分， 是實(shí)現(xiàn)成本控制的一個(gè)重要手段。為了便于分析，制造費(fèi)用的明細(xì)項(xiàng)目可分為兩類 :變動(dòng)的費(fèi)用括機(jī)物料、低值易耗物品、勞動(dòng)保護(hù)用品等項(xiàng)目的費(fèi)用 。減少不必要的開支，不但有利于降低企業(yè)的制造成本、固定費(fèi)用以及提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且有助于改進(jìn)企業(yè)管理部門的工作作風(fēng)，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的廠風(fēng)。③控制單位產(chǎn)品的工時(shí)消耗定額 。因?yàn)樯a(chǎn)出不合格產(chǎn)品，就要想辦法進(jìn)行改制，而改制就意味著重新發(fā)生制造費(fèi)用、管理費(fèi)用和包裝費(fèi)用，產(chǎn)品成本就會(huì)成倍地上升，所以降低廢品率對(duì)于紡織廠來說顯得格外重要，首先要檢驗(yàn)原材料，其次要嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免不按照操作規(guī)程操作或投錯(cuò)料。對(duì)于超量投產(chǎn)、不配套投產(chǎn)、產(chǎn)品的報(bào)廢和返修、裝配的零部件超定額等，都要有完整的記錄，完備的審批手續(xù)，要建立定期的材料分析，預(yù)測(cè)制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差。對(duì)于采購(gòu)成本差異，要綜合衡量，允許個(gè)別偏離，綜合得益。而且，這些定額是否準(zhǔn)確可行，也有資料或經(jīng)驗(yàn)可資借鑒。具體方法有以下兩種 : (l)因素分析對(duì)比 :將用于對(duì)比的產(chǎn)品成本劃分為固定成本和變動(dòng)成本兩部分，或者分為料、工、費(fèi)三部分，然后針對(duì)影響成本變動(dòng)的有關(guān)因素，如產(chǎn)品質(zhì)量、材料價(jià)格與材料消耗量、勞動(dòng)生產(chǎn)率以及預(yù)計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量等因素的變動(dòng)，分析確定新產(chǎn)品的成本。 M+a2 [1— （ 1+ W） /(1+L)] =a2經(jīng)常采用的有影響因素分析測(cè)法、高低點(diǎn)法、回 歸分法等。分配的前提是按品種將構(gòu)成目標(biāo)制造成本的原材料、直接人工、制造費(fèi)用等項(xiàng)預(yù)測(cè)指標(biāo)，按合理的權(quán)數(shù)進(jìn)行分解，作為各項(xiàng)目的控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于每項(xiàng)成本控制的總目標(biāo)和子目標(biāo)都應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任中心和主要責(zé)任人，即建立目標(biāo)責(zé)任制，按月進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核 :只有這樣才能保證目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí)，根據(jù)各項(xiàng)實(shí)際發(fā)生的額度與預(yù)計(jì)定額指標(biāo)之間的差異來分析查找造成差異的原因，從而制定出合理的對(duì)策來控制，縮小差異達(dá)到有效地控制制造成本的目的。 廠長(zhǎng)對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效果負(fù)完全責(zé)任。 xi而預(yù)訂銷售單價(jià)需要根 據(jù)市場(chǎng)情況而定。 直接人工成本 目前沒有建立工時(shí)定額，而是根據(jù)工作人數(shù)來核發(fā)工資，車間考勤制度沒有嚴(yán)格的執(zhí)行，管理部門檢查不到位，造成有些人干不干活都發(fā)工資，使人工成本偏高。建立了各車間成本、車間各產(chǎn)品 成本、單一產(chǎn)品成本各項(xiàng)目完成情況報(bào)表，最后建立了車間產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)明細(xì)，以便于對(duì)各產(chǎn)品成本進(jìn)行直觀地分析，采取相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行控制。在實(shí)際工作中，必須采取一系列行之有效的措施，如設(shè)置科學(xué)、合理的質(zhì)量指標(biāo)體系 。它的變動(dòng)主要取決于工人的技術(shù)水平，生產(chǎn)過程機(jī)械化和自動(dòng)化程度，新技術(shù)的采用，降低廢品措施的貫徹以及生產(chǎn)組織的改善和產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等。首先要制定合理的材料消耗定額，并采取有效的手段和方法，如“限額領(lǐng)料制’，、“標(biāo)準(zhǔn)成本制”、“定額成本控制”等，對(duì)材料消耗定額進(jìn)行嚴(yán)格的控制。材料質(zhì)量變動(dòng)是否合算可以使用下列公式測(cè)定 : 采用新材料的單耗新材料單價(jià)一采用前的單耗采用前的材料單耗 如果采用新的材料后單位材料成本低于以前材料的成本，那么采用新 材料是合算的。 人工成本的控制 主要在于控制職工人數(shù)、定額、出勤率 、工時(shí)利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面，要加強(qiáng)勞動(dòng)組織，生產(chǎn)組織的管理，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并解決工時(shí)利用、停工、等方面問題。直接材料是指在生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)對(duì)象，通過加工使之成為半成品或成品，它們的使用價(jià)值隨之變成了另一種使用價(jià)值；直接人工是指生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的人力資源，可用工資額和福利費(fèi)等計(jì)算；制造費(fèi)用則是指生產(chǎn)過程中使用的廠房、機(jī)器、車輛及設(shè)備等設(shè)施及機(jī)物料和輔料，它們的耗用一部分是通過折舊方式計(jì)入成本，另一部分是通過維修、定額費(fèi)用、機(jī)物料耗用和輔料耗用等方式計(jì)入成本 。 為實(shí)現(xiàn)成本控制的科學(xué)化，在成本控制中廣泛采用了一些現(xiàn)代化管理方法，主要有 ABC 管理法、價(jià)值工程、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量以及其他一些數(shù)學(xué)模型。目的在于減少浪費(fèi)，降低成本。 成本的事前控制，是指產(chǎn)品在投產(chǎn)前對(duì)影響成本的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行的規(guī)化、審核與監(jiān)督。傳統(tǒng)的價(jià)值分析存在局限性，表現(xiàn)在：把作業(yè) 分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，強(qiáng)調(diào)控制非增值作業(yè)，但其忽略了增值作業(yè)也會(huì)產(chǎn)生管理不善成本這一事實(shí)，更無法處理這個(gè)問題。1 制造成本的概念及其控制 制造成本的定義 生產(chǎn)成本是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，包括各項(xiàng)直接支出和 制造費(fèi)用 。 因此要降低產(chǎn)品制造成本，首先要控制管理不善成本。 制造成本控制按成本發(fā)生的時(shí)間劃分，可將其分為成本的事前控制、事中控制和事后控制三種。 制造成本控制的方法 標(biāo)準(zhǔn)成本法 標(biāo)準(zhǔn)成本法是企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本控制實(shí)際成本的一種控制方法。 其它成本控制 其它成本控制，除上述方法外，還有控制成本的方法：成本核算定額法、實(shí)行限額領(lǐng)料、用預(yù)算或流通券或內(nèi)部支票控制費(fèi)用、實(shí)行成本的歸口分級(jí)管理等。 生產(chǎn)成本的構(gòu)成 生產(chǎn)成本由直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三部分組成。對(duì)材料的采購(gòu)成本，可采用內(nèi)部支票或流通卷等形式加以控制；同時(shí)，在材料過程中，注意從材料價(jià)格、質(zhì)量、采購(gòu)地點(diǎn)、采購(gòu)數(shù)量、運(yùn)費(fèi)等方面降低采購(gòu)的成本。在保證產(chǎn)