【正文】 20cm） 。用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。 、斜撐桿的布置密度， 在端、中橫梁，特別是中橫梁兩側(cè)各 4 米寬范圍內(nèi)加設(shè)斜撐桿 ，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。 、嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在架桿上等不安全處休息，安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用 26＃鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。 第五段： T= =， H=。 后五段與前五段對(duì)稱，不再一一列述。 卸載調(diào)整支架，卸載完成后，對(duì)支架重新進(jìn)行穩(wěn)定性、松 緊接觸是否有變形檢查，確保支架無(wú)變形。 、箱梁 側(cè)模、 芯模制作及安裝 箱梁側(cè)模采用同底模 同 樣的 14 mm 竹膠板， 順橋向加勁肋采用 6 8cm方木，加勁方木中到中間距 25cm，豎向采用 2 根 φ 48mm鋼管 夾箍，中間用 PVC套管， Φ 14對(duì)拉螺桿對(duì)拉，橫向間距為 45 cm一道。 頂部底部芯模的 采用組合鋼模板 加方木配合模板系統(tǒng) ， 內(nèi)部支撐用短鋼管扣件支架搭設(shè)。 模板與鋼內(nèi)模 墊塊 定位鋼筋 馬凳 鋼管架 內(nèi)模加固示意圖 頂模 德州路水系橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案 24 筋之間 用預(yù)制 5 4cm標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊 ， 墊塊間距在 1米左右， 保證混凝土保護(hù)層厚度。 波紋管使用前進(jìn)行外觀檢查， 波紋管無(wú)油污、孔洞及不規(guī)則褶皺， 咬口處無(wú)開(kāi)裂 或脫口現(xiàn)象 。 定位筋安裝完成后 ，安裝塑料波紋管 。 底板先澆筑直線段 ， 即邊跨由端橫梁端開(kāi)始向中橫梁端澆筑 ,中跨由跨中向兩邊澆筑。 混凝土澆 筑完 成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)修整、抹平，待定漿后，在抹第二次并 橫向 拉毛。 Δ L= PPL/AyEg Δ L— 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值； 德州路水系橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案 28 PP— 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（ N）； L — 從張拉端到計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（ m）； Ay— 預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積（ mm2） ， Ay=139 mm2。已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁擾動(dòng)。 、 采用真空灌漿工藝： 在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生 德州路水系橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案 29 的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道 ，并加以≤ 的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 、拆除支架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行德州路水系橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案 31 和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。全面實(shí)施對(duì)工程所用原材料和試件等的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，提供科學(xué)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保檢驗(yàn)的真實(shí)性和及時(shí)性。 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 — 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 ，項(xiàng)目總工 組員：項(xiàng)目副經(jīng)理 ，項(xiàng)目副總工 — ，專職安全員 — 職能部門(mén)主管 技術(shù)質(zhì)量部： （ 質(zhì)量工程師）、（測(cè)量工程師）、（試驗(yàn)工程師） 、 工程管理部：（ 橋梁工程師） 、 經(jīng)營(yíng)管理部：設(shè)備安全環(huán)保部：物資后勤部： 。 、施工過(guò)程中作好安全交底工作。 、雨季施工符合季節(jié)施工 要求，保證施工區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)完好。 、現(xiàn)場(chǎng)的變（配）電設(shè)備處， 備有滅火器材和高壓安全用具。 十一、施工進(jìn)度計(jì)劃 加強(qiáng)信息管理，及時(shí)調(diào)整施工環(huán)節(jié)，解決影響進(jìn)度的具體問(wèn)題，隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度、材料供應(yīng)調(diào)整優(yōu)化施工方案，根據(jù)工 程項(xiàng)目所需勞動(dòng)力，提前運(yùn)作勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，天氣允許的情況下，白晝兩班連續(xù)作業(yè)，加強(qiáng)材料供應(yīng)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求 ， 保證擬定工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 。 、做好鋼筋的的防潮防銹措施，鋼筋存放應(yīng)應(yīng)設(shè)臺(tái)座，保持下面通風(fēng)，鋼筋上面應(yīng)搭設(shè)防雨棚；對(duì)已經(jīng)綁扎成型但沒(méi)有澆注混凝土的 裸露鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋或進(jìn)行防銹處理水泥堆放臺(tái)的上方搭防雨 布 。電工在接近高壓線操作時(shí)，其安全距離為： 10KV 以下不得小于 ， 2035KV不得小于 1m， 44KV不得小于 ，否則必須停電后方可操作。 、夜間施工時(shí)，施工區(qū)、道路設(shè)足夠的照明。嚴(yán)禁違規(guī)、違章操作，有關(guān)人員必須戴安全帽；必須穿戴好勞保用品。 八 、安全保證措施 、 安全生產(chǎn)保障體系 本工程將建立嚴(yán)密的安全生產(chǎn)保障體系，確保整個(gè)工程安全管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。 分項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須 由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。方木成捆起吊時(shí)，為防止方木起吊時(shí)滑落，在方木捆兩端位置 加設(shè) 防脫裝置。做到一步一清、一桿一清。 、 沖洗孔道。 、作業(yè)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞鋼絞線，在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí)，停止開(kāi)動(dòng)千斤頂。 預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的計(jì)算：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力及伸長(zhǎng)值可采用以下兩個(gè)公式計(jì)算： PP=P(1e(kx+μθ ))/ (kx+μθ ) PP— 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（ N）； P — 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（ N） ； K — 孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)； 取 K=。第二次澆筑前， 人工鑿除混凝土 施工縫 表面松散層，撒一層高標(biāo)號(hào)水泥漿，然后澆筑箱梁頂板混凝土 ，頂板混凝土振搗采用振搗棒及平板式振動(dòng)器聯(lián)合振搗。 、箱梁澆筑 采用整 橋 連續(xù)澆筑， 澆筑分兩 次澆筑 進(jìn)行， 施工縫設(shè)在頂板承托以下 即腹板頂根部 ,等達(dá)到一定強(qiáng)度后 （一般為 ） ,拆除腹板側(cè)模 ,進(jìn)行腹板頂端倒角和箱梁頂板底橫安裝 ,完畢后進(jìn)行箱梁頂板鋼筋綁扎 ,再進(jìn)行箱梁第二次混凝土澆筑。 、 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋束型在箱梁普通鋼 筋上放線， 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 用Ф 10 鋼筋 制作預(yù)應(yīng)力定位筋， 定位鋼筋包括支撐鋼筋 及德州路水系橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案 25 定位在支撐鋼筋上的 U 型筋 ，支 撐鋼筋與箱梁鋼筋骨架連接 ， 直線段間距 50cm曲線段間距 30cm。 、預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作及安裝 、 預(yù)應(yīng)力 鋼鉸線 及錨具進(jìn)場(chǎng)前必須提供出廠合格證 及實(shí)驗(yàn) 檢測(cè) 報(bào)告。將加工好的鋼筋 分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)， 鋼筋標(biāo)識(shí)牌要注明：a 鋼筋使用 在具體的部位 ； b 鋼筋的圖紙編號(hào) ； c 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸 。保護(hù)層墊塊全部采用混凝土四腳墊塊，預(yù)防灌注混凝土?xí)r內(nèi)模發(fā)生橫向位移，以保證混凝土表面外觀質(zhì)量。支座安裝在預(yù)壓完成后，支架和底模調(diào)整期及時(shí)進(jìn)行安裝定位，以便于下步鋼筋綁扎。 120%荷載預(yù)壓 2 天后，經(jīng)測(cè)量日沉降值在小于 2mm 時(shí)視為支架沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行預(yù)壓卸載。 第四段： T= =， H=。 第三段： T= =， H=。 、在橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一避雷針，搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣下繼續(xù)施工。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意?？v橋向立體分層次進(jìn)行立、橫桿安裝，相近立面立桿高差控制在一層桿件高度， 要形成立面漸變平面連續(xù)作業(yè)， 以 滿足 支架桿件安裝安全要求。 、支架構(gòu)配件要按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)，清點(diǎn)好數(shù)量以備施工使用，桿件堆放區(qū)四周要設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，保護(hù)堆放區(qū)無(wú)積水現(xiàn)象。取每一 孔左支點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，跨長(zhǎng)為 L 跨中最大 預(yù)拱度δ ， 曲線方程為： y=4δ 故在施工中僅考慮δ δ δ 4。 400= f1＜ [f0]1 滿足要求 箱室區(qū)域 : 集中荷載 : P2= 4247。 2= f1=5G1L4/384EI+PL3/48EI=5 6004247。 8= σ max 2= Mmax/W=1590000247。 125000=＜ [σ 。 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 承載力計(jì)算： 腹板 、端、中橫梁區(qū)域荷載組合： Q1={(78+) + } +6 =箱室區(qū)域荷載組合 : Q2={(+) + } +6 =翼板荷載組合 : Q3={(+) + } +6 =強(qiáng)度： Mmax1=Q1l2/10= 247。 按三跨連續(xù)梁考慮 ,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 : Q=(78+) + =14mm竹膠板截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo) : W=bh2/6==1000 142247。 支架計(jì)算： 1）、 混凝土自重 端、中橫梁 、腹板最大荷載 ： 26 3=78 KN/m2 箱梁底板厚度 22cm:26 {++（ 4+ 6)247。 支架布置詳見(jiàn)附圖 1。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ 1662021） 的規(guī)定抽樣檢測(cè)。為便于支架的頂部桿件的調(diào)整橋梁弧形，第一 、三 跨橋下地面回填高程控制在 、第 二 跨橋下地面回填高程控制在。 橋梁施工用水由引水管 從德州 路水系河中 引至施工現(xiàn)場(chǎng)。箱梁底、側(cè)模板采用 優(yōu)質(zhì) 竹膠板 ，內(nèi)模采用組合鋼模板及木模板拼裝，現(xiàn)場(chǎng)集中制作、安裝鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋，砼在攪拌站集中拌制，采用砼輸送泵泵送澆筑箱梁砼。主橋上構(gòu)為 35m+50m+35m 變截面現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁，共設(shè)置一聯(lián)。 擬定質(zhì) 量檢驗(yàn)措施 。 、 換填處理 箱梁施工需做滿堂支架，由于工期緊迫，為了保證回填材料的壓實(shí)度，減小預(yù)壓沉降量，縮短預(yù)壓 時(shí)間，保證工程實(shí)體質(zhì)量，在承臺(tái)之間分兩步進(jìn)行回填，第一步換填 灰土，第二步澆注 C20 混凝土。 支架 材料選用和質(zhì)量要求 、 本工程腳手架為連續(xù)箱梁承重用，選用落地碗扣式多排鋼管腳手架，現(xiàn)澆梁外模采用 122 244 14mm優(yōu)質(zhì)竹膠板。 、箱室底部大橫桿步距為 90cm， 中、端橫梁部位加密為 60cm 60cm，加密寬度為端橫梁 3排 、中橫梁 10排 ， 兩側(cè)翼板區(qū)域大橫桿步距 為 120cm。 ]=80MPa，彈性模量 E=6 103MPa。 長(zhǎng)細(xì)比λ =L/i=1100/= 查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017—— 2021 B類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)表得知φ =，則 德州路水系橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工方案 11 q q q q Ra Rd 20 20 20 Rc Rb [N]= 489 215= KN N1＜ N2＜ [N] 滿足穩(wěn)定性要求 翼板下大橫桿步距按 120 cm 計(jì)算，故立桿計(jì)算長(zhǎng)度為 120cm。 10= σ max= Mmax/W=430000247。 ]= 滿足要求 Mmax2=Q2l2/10= 247。 2= 最大跨中彎矩 :Mmax= + 247。 2= KN 最大跨中彎矩 :Mmax= + 247。 400= f1＜ [f0]1 滿足要求 翼板區(qū)域 : 集中荷載 : P= 3247。 (384 103 107)+ 9003247。 E――架桿彈性模量，取 106kg/cm2 δ 2＝ 103 102/ 106= δ 3支架非彈性變形主要為接縫處變形，方木和架桿接縫考慮 2mm，方木和方木