【正文】 用Ф 53 鋼管支架。 b 、基礎砼的澆筑按照軸線順序逐個進行澆筑，爭取在最短的時間內澆筑完畢，以防雨水對基礎的浸泡。 ： （ 1） 梁模 a．放梁位置線： b．在梁兩側立鋼管支柱（間距 500），支柱下要夯實并鋪通長手板； c．加設掃地桿； d．按梁底標高調整支柱高度，安設梁底支撐龍骨（間距≯ 400mm）并將龍骨找平； e．安裝梁底模，并按 － ％起拱； f．安裝梁底側模，和底模通過角模進行連接； g．安裝梁側縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯ 750mm，梁內側加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用Φ 48 鋼管）拉緊，當梁高超過 600mm 進，加穿墻螺栓進行加固。 b．支模。 3． 滿堂腳手架利用橫桿連接。 安全措施： 安裝梁底模板時，應注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現象，沒有用的模板應及時運用。 （ 3）、輸送管支撐或支架應具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過程中發(fā)生支傾翻，以至傷人。 1模板支拆前必須向施工組進行書面安全技術交底。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10倍。 柱子鋼筋綁扎 工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫 箍筋間距線→綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于 3 個，綁扣要向柱中心。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。 梁筋的搭接：梁 受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 和板連成整體高度大于 lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下 23cm處。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。木結構欄桿、雀替等細木制品所用木材的樹種 應符合設計要求應根據其特性按規(guī)范的規(guī)定進行防裂、防變形、防腐和防蟲。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來，先不斷肩，安裝 時，視誤差情況再斷肩。抱框岔活以后，在相應位置剔鑿出溜銷卯口，即可進行安裝。 木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結構宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝， 有兩點需要提及。 Ⅲ 、砌體工程 原材料的質量要求： （ 1）墻體材料除基礎墻外均采用標準磚，磚的品種、強度等級必須符合設計及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復試報告和進場準用手續(xù)。 b、墻底部至少砌三皮標準磚，在門口兩側一磚半范圍內，宜用標準磚砌筑（必須合模）。 （四）、裝飾工程 抹灰工程： （ 1）材料要求： a、選用 級普通硅酸鹽 水泥，安定性必須符合要求。用 1： 水泥砂漿做好門洞口陽角的護角，然后做豎筋刮糙。 油漆工程施工： （ 1）油漆工程的等級和材料的品種，應符合設計要求。 清理底層的縫隙采用撕縫的方法： ① 用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長形漏斗狀，以便做地杖時使膩子容易擠進縫隙的深部。 ⑤ 舊活時，縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰，凡是活動了的都必須剔出來，只有在縫內結合牢固不動的不要剔除。 專用工具扁子把所有粗糙之處 扁光 修復。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過 2 ㎜ ，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到 ，干后即為成活。 石材樓地面鋪貼本工程地面大部分為石材，主要施工方法敘述如下： 1)、施工準備 （ 1）、材料 A、石材的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。 D、房內四周墻上彈好 +50 ㎝ 水平線。 E、基層清理：在鋪砌鏡面磚之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后酒水濕潤，掃一遍素水泥漿。根據石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入鏡面磚之間縫隙，并用小木條把流出水泥漿向縫隙內喂灰。 C、鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。瓦口應比連檐外皮退進 15%椽徑 ，退進的部分為雀臺。 B 將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。 D 瓦蓋瓦： 按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調好 吊魚 的長短，然后以吊魚為高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準，蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫 睜眼 睜眼大小應為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。 C 砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應事先經過計算再砌置，找出屋頂中點，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數。 B 角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。 6）．屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實，嚴禁出現裂縫、存水現象。） 13）．拉線控制瓦壟直順度。安裝門扇的所有螺釘錘進不得超過 l/2，門窗扇開啟靈活。這項工序派專人負責、檢查驗收，確保門窗框與墻（柱）之間縫隙密實，否則可能產生門窗縫滲水。 2）．在大門安裝之前，制作必須符合質量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。 木裝修制作、安裝質量控制： 1）．古 建筑木裝修指大門、 槅 扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內外裝修。 9）． 槅 扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進行制作和組裝， 樣板必須精確。 （ 2）鑄鐵扣件技術性能符合 TB－ 298－ 62要求。腳手架隔層鋪設竹笆片，并設置安全挑網，從而保證作業(yè)人員的安全并防止高空墜物。按照施工組織設計中的進度計劃，編制月、旬、周生產計劃，制定趕工措施，科學安排、合理安排施工作業(yè)。 施工過程中要徹底解決樓面和管口滲漏問題。高空作業(yè)時有可靠的全封閉圍護措施，確保各種 物體不得墜落。 第七章 針對本工程特點采用的特殊措施 本工程為仿古結構，施工時木材投入量大，技術要求高，勞動力集中，連續(xù)作 業(yè)多。 （ 3）底部立桿應采用不同高度的鋼管參差布置，使相鄰的立桿搭頭相互錯開，不在同一水平高度上。 第一節(jié) （九）、腳手架工程 腳手架總體方案 根據高度結構的特點 和腳手架構架設置和使用要求的一般規(guī)定，外架采用雙排鋼管腳手架。 7）．用掐桿檢查，尺量控制里口對角線長度。 2）．各部件制作符合設計要求，工藝精細，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無疵病，安裝牢固；起拱按設計要求或按短向跨度的 1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數量、位置符合設計要求。 4）．采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。 安裝時，在門窗框四周或挺端能受力的位置填塞木楔將其塞住，再用水平尺和線錘來校驗其水平度和垂直度，并調整裝置與內外墻的距離，使之橫平豎直，高低進出一致，然后楔緊，并用射釘槍固定連接件。門窗框與墻的連接件留置位置、數量正確，且要做防腐處理，安裝牢固，塑鋼窗要安裝防脫落裝置和限位裝置，打密封膠，留泄水孔。 12）．屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實。 4）．瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質量、配比等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。在實際操作中可用臨時制作的方尺和 制子 進行樣活。 （ 4）調脊 ① 正脊： A 當溝寬度應按正脊寬度，正脊兩側都要捏當溝，當溝與垂脊里側底層脊磚交圈。 B 瓦檐頭： 拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭 瓦瓦好，滴子 瓦出檐最多不應超過本身長度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。 D. 翼角不分中，在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當，應注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短 2/10~3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。 C 將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口。拼花大理石協(xié)調，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。鏡面磚板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 D、試排：在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3 ㎝ 。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 出標志頭 ① 先在地面上出灰餅，灰餅的標高要考慮到地面的平整度，間距小于括尺長度。 B. 三道油操作工藝： 1）．地仗完進行下道工序 2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細磨。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。透雕的掏里部位也不能漏掉。對于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。凡是古建的木作部 分，包括木結構、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進行油飾。 c、實測質量允許偏差符合下表，其合格率應控制在 90％以上。 b、抹灰的工藝流程一般按照 先上后下 的原則進行。 允許偏差值：軸線位置偏差 10 ，標高177。 （ 2）檢查墻拉結筋是否符合設計要求。 （ 3）把圖案形象鑿鏟成雛型。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進行。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實，不留縫隙。由于大木安裝中難免出現誤差，因此，各間的實際尺寸與設計尺寸不一定 完全相符，實量各間的實際尺寸可以準確掌握誤差情況，在畫線時適當調整。 振動時間為 2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內。 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過50cm。 按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋 間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。焊接時，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升 24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍，鋼筋作不大于 90176。 拆下的模應及時清除灰漿，清除的模板必須及時涂刷脫模劑。砼輸送過程中，管道振動較大，因此輸送管固定時，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動而使模板及其支撐系統(tǒng)產生變形，應設相對獨立的支撐或支架。 （ 3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現 不平或肋邊損壞變形，應及時修理。 （四） 立桿接長方法： 1． 利用對接扣件接長。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應拼縫嚴密?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^圓弧樣板（據梁的弧度和寬度用三合板制作，長為 3000mm左右）制作成定型模板。 ④ 落實施工方法，做好技術交底。主筋位置編排間距正確，特別是縱橫梁相交時的主筋上下位置必須符合設計要求。 e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型， 即可分規(guī)格用鐵絲扎成小捆， 扣上制作標志牌，如需彎曲成型的鋼筋， 應根據鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲成型，彎曲成型時，彎曲機上的彎心樁頭要根據規(guī)范對不同品種、不同規(guī)格的鋼筋的彎心直徑及時調換不同直徑的彎心樁頭。并且熟悉施工驗收規(guī)范對鋼筋工程 的各種標準和要求，在此基礎上， 將施工圖 紙上的各種構件的各種規(guī)格，各種幾何尺寸，各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、安裝翻樣圖， 根據翻樣圖，開出鋼筋制作單，項目部項目工程師審核后交由鋼筋車間生產制作。 （ 1）、鋼筋制作 1）、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進度計劃分期分批進場。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨線于混凝土現澆板面上。 處的基準點校核。許的范圍內。如有故障，需送專業(yè)部門修理后方可使用 . ⑤ 鋼卷尺要相互校核無誤后方可使用，使用中嚴禁踩蹋和扭曲， 使用后及時清理擦油。 ④ 項目工程師驗線時必須從基準點開始，認真復核檢查，不得馬虎從事，或以點代面，對軸線要進行閉合驗收，減少差誤。由項目部負責主持召開工程協(xié)調例會，和建設單位、監(jiān)理單位及時解