【正文】 用Ф 53 鋼管支架。 b 、基礎(chǔ)砼的澆筑按照軸線順序逐個(gè)進(jìn)行澆筑，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，以防雨水對(duì)基礎(chǔ)的浸泡。 ： （ 1） 梁模 a．放梁位置線： b．在梁兩側(cè)立鋼管支柱（間距 500），支柱下要夯實(shí)并鋪通長(zhǎng)手板； c．加設(shè)掃地桿； d．按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距≯ 400mm）并將龍骨找平； e．安裝梁底模，并按 － ％起拱； f．安裝梁底側(cè)模，和底模通過(guò)角模進(jìn)行連接； g．安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯ 750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用Φ 48 鋼管）拉緊，當(dāng)梁高超過(guò) 600mm 進(jìn)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固。 b．支模。 3． 滿堂腳手架利用橫桿連接。 安全措施： 安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，沒(méi)有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)用。 （ 3）、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過(guò)程中發(fā)生支傾翻，以至傷人。 1模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。 柱子鋼筋綁扎 工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà) 箍筋間距線→綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋的搭接：梁 受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 和板連成整體高度大于 lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm處。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹(shù)種 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲(chóng)。一般是在檻框畫(huà)線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來(lái)，先不斷肩，安裝 時(shí)，視誤差情況再斷肩。抱框岔活以后，在相應(yīng)位置剔鑿出溜銷卯口，即可進(jìn)行安裝。 木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結(jié)構(gòu)宮式和直條式或部分為葵式，木門窗的制作、安裝， 有兩點(diǎn)需要提及。 Ⅲ 、砌體工程 原材料的質(zhì)量要求： （ 1）墻體材料除基礎(chǔ)墻外均采用標(biāo)準(zhǔn)磚，磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并有出廠合格證、材料復(fù)試報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)用手續(xù)。 b、墻底部至少砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，在門口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，宜用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑（必須合模）。 （四）、裝飾工程 抹灰工程： （ 1）材料要求： a、選用 級(jí)普通硅酸鹽 水泥，安定性必須符合要求。用 1： 水泥砂漿做好門洞口陽(yáng)角的護(hù)角，然后做豎筋刮糙。 油漆工程施工： （ 1）油漆工程的等級(jí)和材料的品種，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 清理底層的縫隙采用撕縫的方法： ① 用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長(zhǎng)形漏斗狀，以便做地杖時(shí)使膩?zhàn)尤菀讛D進(jìn)縫隙的深部。 ⑤ 舊活時(shí)，縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰，凡是活動(dòng)了的都必須剔出來(lái)，只有在縫內(nèi)結(jié)合牢固不動(dòng)的不要剔除。 專用工具扁子把所有粗糙之處 扁光 修復(fù)。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細(xì)灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過(guò) 2 ㎜ ，接頭要平整，如有線腳再以細(xì)灰扎線。罩清油（光油），以絲頭蘸光油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到 ，干后即為成活。 石材樓地面鋪貼本工程地面大部分為石材，主要施工方法敘述如下： 1)、施工準(zhǔn)備 （ 1）、材料 A、石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 D、房?jī)?nèi)四周墻上彈好 +50 ㎝ 水平線。 E、基層清理：在鋪砌鏡面磚之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后酒水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入鏡面磚之間縫隙，并用小木條把流出水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。 C、鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。瓦口應(yīng)比連檐外皮退進(jìn) 15%椽徑 ，退進(jìn)的部分為雀臺(tái)。 B 將前后坡邊隴中與角梁中線交點(diǎn)垂直引到撒頭上。 D 瓦蓋瓦： 按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好 吊魚(yú) 的長(zhǎng)短，然后以吊魚(yú)為高低標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準(zhǔn)，蓋瓦灰應(yīng)稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫 睜眼 睜眼大小應(yīng)為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。 C 砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應(yīng)事先經(jīng)過(guò)計(jì)算再砌置，找出屋頂中點(diǎn)，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。 B 角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。 6）．屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。） 13）．拉線控制瓦壟直順度。安裝門扇的所有螺釘錘進(jìn)不得超過(guò) l/2，門窗扇開(kāi)啟靈活。這項(xiàng)工序派專人負(fù)責(zé)、檢查驗(yàn)收，確保門窗框與墻（柱）之間縫隙密實(shí)，否則可能產(chǎn)生門窗縫滲水。 2）．在大門安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運(yùn)輸、搬動(dòng)中無(wú)損壞變形。 木裝修制作、安裝質(zhì)量控制： 1）．古 建筑木裝修指大門、 槅 扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。 9）． 槅 扇：制作先放實(shí)樣，套樣板，按實(shí)樣進(jìn)行制作和組裝， 樣板必須精確。 （ 2）鑄鐵扣件技術(shù)性能符合 TB－ 298－ 62要求。腳手架隔層鋪設(shè)竹笆片，并設(shè)置安全挑網(wǎng)，從而保證作業(yè)人員的安全并防止高空墜物。按照施工組織設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃，編制月、旬、周生產(chǎn)計(jì)劃，制定趕工措施，科學(xué)安排、合理安排施工作業(yè)。 施工過(guò)程中要徹底解決樓面和管口滲漏問(wèn)題。高空作業(yè)時(shí)有可靠的全封閉圍護(hù)措施，確保各種 物體不得墜落。 第七章 針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施 本工程為仿古結(jié)構(gòu)，施工時(shí)木材投入量大，技術(shù)要求高，勞動(dòng)力集中，連續(xù)作 業(yè)多。 （ 3）底部立桿應(yīng)采用不同高度的鋼管參差布置，使相鄰的立桿搭頭相互錯(cuò)開(kāi)，不在同一水平高度上。 第一節(jié) （九）、腳手架工程 腳手架總體方案 根據(jù)高度結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 和腳手架構(gòu)架設(shè)置和使用要求的一般規(guī)定，外架采用雙排鋼管腳手架。 7）．用掐桿檢查，尺量控制里口對(duì)角線長(zhǎng)度。 2）．各部件制作符合設(shè)計(jì)要求，工藝精細(xì)，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無(wú)疵病，安裝牢固；起拱按設(shè)計(jì)要求或按短向跨度的 1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。 4）．采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進(jìn)出錯(cuò)位情況。 安裝時(shí)，在門窗框四周或挺端能受力的位置填塞木楔將其塞住，再用水平尺和線錘來(lái)校驗(yàn)其水平度和垂直度，并調(diào)整裝置與內(nèi)外墻的距離，使之橫平豎直，高低進(jìn)出一致，然后楔緊，并用射釘槍固定連接件。門窗框與墻的連接件留置位置、數(shù)量正確，且要做防腐處理，安裝牢固，塑鋼窗要安裝防脫落裝置和限位裝置，打密封膠，留泄水孔。 12）．屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實(shí)。 4）．瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。在實(shí)際操作中可用臨時(shí)制作的方尺和 制子 進(jìn)行樣活。 （ 4）調(diào)脊 ① 正脊： A 當(dāng)溝寬度應(yīng)按正脊寬度，正脊兩側(cè)都要捏當(dāng)溝，當(dāng)溝與垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。 B 瓦檐頭： 拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭 瓦瓦好，滴子 瓦出檐最多不應(yīng)超過(guò)本身長(zhǎng)度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預(yù)留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。 D. 翼角不分中，在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當(dāng)，應(yīng)注意前后坡與撒頭相交之處的兩個(gè)瓦口應(yīng)比其它瓦口短 2/10~3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。 C 將這三個(gè)中點(diǎn)平移到前后坡檐頭并按中點(diǎn)在每坡釘好五個(gè)瓦口。拼花大理石協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無(wú)裂縫、坑洼和磨傷。鏡面磚板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 D、試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3 ㎝ 。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 出標(biāo)志頭 ① 先在地面上出灰餅，灰餅的標(biāo)高要考慮到地面的平整度，間距小于括尺長(zhǎng)度。 B. 三道油操作工藝： 1）．地仗完進(jìn)行下道工序 2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細(xì)膩?zhàn)颖砻嫔?，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細(xì)磨。干后以金剛石或缺瓦片細(xì)磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。透雕的掏里部位也不能漏掉。對(duì)于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過(guò)一遍鏟刀，鏟除油痱子。凡是古建的木作部 分，包括木結(jié)構(gòu)、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進(jìn)行油飾。 c、實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，其合格率應(yīng)控制在 90％以上。 b、抹灰的工藝流程一般按照 先上后下 的原則進(jìn)行。 允許偏差值：軸線位置偏差 10 ，標(biāo)高177。 （ 2）檢查墻拉結(jié)筋是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）把圖案形象鑿鏟成雛型。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進(jìn)行。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實(shí)，不留縫隙。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不一定 完全相符，實(shí)量各間的實(shí)際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況，在畫(huà)線時(shí)適當(dāng)調(diào)整。 振動(dòng)時(shí)間為 2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。 施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò)50cm。 按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋 間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。焊接時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升 24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，鋼筋作不大于 90176。 拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。砼輸送過(guò)程中，管道振動(dòng)較大，因此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。 （ 3） 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn) 不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。 （四） 立桿接長(zhǎng)方法： 1． 利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^(guò)圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長(zhǎng)為 3000mm左右）制作成定型模板。 ④ 落實(shí)施工方法，做好技術(shù)交底。主筋位置編排間距正確，特別是縱橫梁相交時(shí)的主筋上下位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型， 即可分規(guī)格用鐵絲扎成小捆， 扣上制作標(biāo)志牌，如需彎曲成型的鋼筋， 應(yīng)根據(jù)鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲成型，彎曲成型時(shí)，彎曲機(jī)上的彎心樁頭要根據(jù)規(guī)范對(duì)不同品種、不同規(guī)格的鋼筋的彎心直徑及時(shí)調(diào)換不同直徑的彎心樁頭。并且熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋工程 的各種標(biāo)準(zhǔn)和要求，在此基礎(chǔ)上， 將施工圖 紙上的各種構(gòu)件的各種規(guī)格，各種幾何尺寸，各種式樣的鋼筋分別畫(huà)出鋼筋制作、安裝翻樣圖， 根據(jù)翻樣圖，開(kāi)出鋼筋制作單，項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制作。 （ 1）、鋼筋制作 1）、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。 處的基準(zhǔn)點(diǎn)校核。許的范圍內(nèi)。如有故障，需送專業(yè)部門修理后方可使用 . ⑤ 鋼卷尺要相互校核無(wú)誤后方可使用，使用中嚴(yán)禁踩蹋和扭曲， 使用后及時(shí)清理擦油。 ④ 項(xiàng)目工程師驗(yàn)線時(shí)必須從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，認(rèn)真復(fù)核檢查，不得馬虎從事，或以點(diǎn)代面，對(duì)軸線要進(jìn)行閉合驗(yàn)收，減少差誤。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)主持召開(kāi)工程協(xié)調(diào)例會(huì)，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)解