【正文】 8! z89Am YWpazadNuKNamp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gj qv^$U*3t nGK8!z89Am YWpazadNuKNamp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全規(guī)范。 第 37 頁(yè) 共 38 頁(yè) 施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)， 丟棄物要傾倒在指定場(chǎng)所。 大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配 置電源，防止過(guò)載。 防火及保衛(wèi)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器并保持有效。 現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨 天露天用電。 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開(kāi)夜工加班時(shí)有充分的 照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工機(jī) 械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或 組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。 、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次 扣罰 10100 元。 要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、 安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制 ,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交 底。 現(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程： 焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 定位焊接襯墊 坡口檢查 氣象條件檢測(cè) 坡口表面清理 預(yù) 焊 熱 接 焊接施工記錄 檢查、 驗(yàn)收 坡口檢查記錄 氣象條件記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 記錄 焊接結(jié)束 向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明 書(shū)、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫 外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和 其 它規(guī)定報(bào)告。 現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫 ,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊 機(jī)焊 Q235 材料，焊條采用為手工焊，選用 E43 焊條。 堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠，然后 安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 板搭接長(zhǎng)度 ≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡 度。 確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好， 接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。起吊帶必須使用尼龍 帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作 面即可。 。 按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安 裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊 程度、撓度及幾何尺寸的控制。 機(jī)具準(zhǔn)備 本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的施工設(shè)備主要為電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、工具車(chē)等， 所用的檢測(cè)手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電 盤(pán)、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見(jiàn)下表述，其余小件手工具如安全帽、工 具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。 二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署 我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析 ,并結(jié)合我公司現(xiàn) 有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，初 步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分（包括鋼構(gòu)及板材）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為 22 天；網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為 60 天； 兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。應(yīng)與運(yùn)輸公 司簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部 件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理 ,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求 ,用戶(hù)指定的特殊 精度要求應(yīng)充分滿(mǎn)足 ,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試 ,有關(guān)機(jī)床和夾具、 模 具的加工精度須評(píng)定其工藝能力 ,確保工藝能力滿(mǎn)足精度要求。 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn) ,每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首 檢，巡檢和完工檢 ,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān) 檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。 ： 采用 E50 系列焊條， 焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了 3 級(jí)以上高度必 須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 支座底板采用搖臂鉆床加工。 來(lái)用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯 ,鍛造溫度在 1200℃ ～ 1150℃ 時(shí)保 溫 ,使溫度度均勻 ,終段溫度不低于 850℃ ,鍛造后在空氣中自然正火處理。 ，以利搬運(yùn)、堆放，保管。 b.編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查 30%。30＇ %r 用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查 用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢 查 用百分?jǐn)?shù) 用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺 檢查 2 3 球的圓度 D≤120 D120 螺栓球螺孔端面與球 心距 同一軸線上兩 D≤120 4 螺孔端面平行 D120 度 相鄰兩螺孔軸線間 夾 5 角 螺孔端面與軸線的垂 6 直度 桿件生產(chǎn) 桿件由鋼管、 封板或錐頭、 高強(qiáng)螺栓組成， 其主要工藝過(guò)程有： 鋼管下料坡口并編號(hào) → 鋼管與封板或錐頭， 高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊 → 全自動(dòng)或 半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接 → 拋丸除銹（ 級(jí)） → 涂裝 → 包裝。 螺紋孔加工在車(chē)床上配以專(zhuān)用工裝 ,螺紋孔與平面一次裝夾加 工。 五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制 生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排 網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ?→ 套筒、封板、錐頭 → 桿件 → 支座 → 支托 → 檁條 → 屋面板。 （ 3）供應(yīng)部根 據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制 采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。 本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)， 預(yù) 計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為 32 天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為 15 天，生 產(chǎn)制作時(shí)間為 20 天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為 12 天，其中： 加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為 8 天， 生產(chǎn) 制作時(shí)間為 4 天內(nèi)完成； 預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制 作總工期為 13 天（詳見(jiàn)項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表） 。 項(xiàng)目人員及設(shè)備、 項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備 1） 項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則 針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性 ,公司將拿出全 部努力來(lái)保質(zhì)、保量、保工期、保安全來(lái)完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此， 公司將組建本工程項(xiàng) 目領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、 技術(shù)、 制 作加工、 運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè) 計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量 控制、 運(yùn)輸、 安裝及與業(yè)主、 設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合， 具體由本公司派一位副總經(jīng)理專(zhuān)門(mén)擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮， 具體計(jì)劃和落實(shí) 各項(xiàng)具體工作， 各職能部門(mén)均必須滿(mǎn)足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程 的所有任務(wù)， 并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn) 場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿(mǎn)意。 年 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一部分：編制依據(jù) 第二部分：工程概要 第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備 第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì) 總則 工廠制作總體部署 加工圖的設(shè)計(jì) 材料供應(yīng) 生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制 工廠制作的質(zhì)量保證措施 工廠制作進(jìn)度保證措施 包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放 第五部分：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 總則 現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署 現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作 主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求 安裝施工質(zhì)量保證措施 工期保證措施 現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施錄 第一部分：編制依據(jù) 一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙 編制的 。 施工技術(shù) 規(guī)范： (1) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ791 (2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052021 (3) 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓 GB/T16939 (4) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 500182021。 二、工廠制作總體部署 我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析 ,并結(jié)合我公司現(xiàn)有 的生產(chǎn)制作能力， 同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素， 制訂了一套 完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。 （ 2）綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu) 需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分 批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 原材料及來(lái)源： 本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備， 所供應(yīng)的材料來(lái) 源均為經(jīng) ISO9002 認(rèn)證的公司的合格分承包方， 均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)， 都有 多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。 螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程進(jìn)行 :劈平面 → 鉆螺紋底 孔 → 孔口倒角 → 絲錐攻螺紋。 177。1mm。 桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的 %。 套筒的生產(chǎn) 套筒制作按下述工藝過(guò)程進(jìn)行 ,圓料 →胎模鍛造毛坯 → 正火 處 理 → 機(jī)械加工 → 防腐首處理 (除銹 ) 圓鋼下料采用鋸床下料。 支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理 支座的生產(chǎn) 支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過(guò)程 是：鋼 板切割 → 鋼板間底座或托架焊接 → 與球焊接 → 表面處理 → 包裝， 其檢驗(yàn)的主 要內(nèi)容有： ：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到 3 級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng) 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。 以現(xiàn)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ) ,對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢 驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制， 對(duì)違反作業(yè)程序、 工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任 人當(dāng)月獎(jiǎng)金的 30%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。 對(duì)原材料采用必須滿(mǎn)足用戶(hù)和規(guī)范要求 ,除用戶(hù)規(guī)定的原材料外 , 其余都必須從合格分承包方處采購(gòu) ,對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保 資料、 外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn) 順利 進(jìn) 行。 運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安 全，梁、柱盡量采用長(zhǎng)貨車(chē)，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車(chē)廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。 本安裝施工組織設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè) 主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)， 方準(zhǔn)修改。 與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié) 調(diào)計(jì)劃。 ： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳， 上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦 球擰緊依次進(jìn)行。 e 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于 177。 根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到 布 置準(zhǔn)確，堆放合理， 以便于起吊和安裝。 安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。安裝時(shí) 還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線 ,并每隔 12m 設(shè)一控制網(wǎng)線。在 安裝過(guò)程中，要充分注意搭接部分的防水處理。 ， 順安裝方向定出屋脊堵 頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。 出第二塊板與第一塊的搭接定位線、 在板 的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水 膠密封，依次安裝第二 塊板及后續(xù)板。 提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接 缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。翻樣次序及方 案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。不允許在污 泥和低洼積水地堆放。 各部門(mén)、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每 種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰 措施。 采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合， 盡可能縮短工期。 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工 ，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng) 加班加點(diǎn)，必要時(shí)開(kāi)夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn) 題（如不按計(jì)劃完成） ，并及時(shí)采取對(duì)策。 起吊前應(yīng)有專(zhuān)人檢查吊點(diǎn)、 吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)， 起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。 柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對(duì)其進(jìn)行固 定，以防大風(fēng)時(shí)發(fā)生意外。 用電要求 各種用電裝置都必須裝漏電開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī) 等必須做好可靠的接地裝置，下班后 必須切斷一切用電裝置的電源。 現(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體 交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。