【正文】 或損壞。 安裝夾芯板前 ,應在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 如未達到要求 ,應立即重做調(diào)整。 連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷 ,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或漏水。 搭接在天溝邊上的屋面夾芯板 (巖棉 /礦渣棉 )必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊 ,切忌芯材外露因雨季導致潮氣侵入和滲水等 ,嚴重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 做好分部分項工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。 螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 施工前必須進行技術(shù)交底。 包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于 2050 毫米，拉鉚釘間距小于 500 毫米。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。 建立且具體落實 “三檢 ”制度（自檢、互檢、交接檢） 各分部、分項工程開工前，應做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏 電保護器，井架必須安裝限位器。 正常情況下 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導電部分，應做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬 外殼 。 J、 電系統(tǒng)應設(shè)置 室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電 。學員必須在師傅的指導下進行操作。 防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應大于l0mm，并設(shè)置探照燈。 機械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不 隨便離開崗位，隨時注意機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。因工作需要 須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。 在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。 進入現(xiàn)場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標語，并注明施工單 現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。鋼管離邊口的距離不應小于 50cm。 B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 H、電器設(shè)備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流 。 搞好 四口 及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須 按下列規(guī)定設(shè)置防護措施： A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設(shè)施； B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 做好高空交叉多層作業(yè)的安 全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全 “三寶 ”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 7 質(zhì)量保證體系及其措施 質(zhì)量指標及其保證措施 質(zhì)量指標：合格 開工前編制詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，報審后嚴格執(zhí)行。 做好雨季施工物資的準備。 每塊板端部不少于 3 個螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 吊裝就位前，嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應及時矯正。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應嚴格按照圖紙要求進行 1:1 的放樣，并對放樣結(jié)果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。 嚴格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。天溝支座應均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應采取防水措施。 轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應整齊一致。連接宜使用拉鉚釘 ,拉鉚釘橫向間距應不大于 300mm。并在樓地面 .主體基礎(chǔ) .結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。 運輸時夾芯板的支點處挑出長度不宜大于 米。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。 若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。 本工程吊裝時采用多吊點。所有的 螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 ○4 涂裝后的鋼 構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 ，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ③ 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。 矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱 溫度不應超過 9000C，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 500≤h≤1000 177。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。所有制孔的質(zhì)量應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。在氣 割鋼板和型材時，厚度在14mm 以下時縫寬為 2mm；厚度在 16～ 20mm 以下時縫寬為 ，氣割后的鋼板和型鋼 的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。2039。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。 施工布署： 本工程施工包括施工準備（見施工準備工作計劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。 施工準備計劃 施工技術(shù)準備： 積極組織技術(shù)人員認真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。 (1)上海勁松建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的 1生產(chǎn)車間工程施工圖紙； (2) 施工現(xiàn)場實地踏勘； (3) 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； (4) 建筑施工安全檢查標 準 JGJ59—99； (5) 本公司 ISO9002 國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》及擁有的技術(shù)力量； 本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標準： （ 1）《工程測量規(guī)范》 GB50026—2020； （ 2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ50017—2020； （ 3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》 GB50205—2020； （ 4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81—91； （ 5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11545—89； （ 6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923—88； （ 7）《低合金鋼焊條》 GB5118—85； （ 8）《碳鋼焊條》 GB5117—85； （ 9）《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ59—99； （ 10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80—91； （ 11）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33—86； （ 12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46—88； （ 13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:2020。 物資的準備： 根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織 貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用 的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 施工順序 和進度計劃： 本工程遵循 “先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修 ”的原則安排施工。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)