【正文】 在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車(chē)輛人員進(jìn)出安全。 定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時(shí)清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。 對(duì)容易發(fā)生 重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。 施工進(jìn)度計(jì)劃：（上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車(chē)間工程進(jìn)度表）。 雨季施工 雨季施工期間，要求場(chǎng)地排水暢通，道路通行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。 為保證制作精度 ,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量 ,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放 80100mm。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對(duì)接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 夾芯屋面板應(yīng)盡量避免開(kāi)洞 ,必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。墻面的螺栓應(yīng)整齊 .對(duì)稱 ,間距均勻。 金屬面夾芯板安裝前 ,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候 ,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意 ,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。 鋼梁吊裝 :鋼梁 吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝 .鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100MM 時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正 ,然后固定連接。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。 (5)成品保護(hù) ① 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。油漆在涂刷過(guò) 程中應(yīng)均勻，不流墜。 組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免 構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。2 ． 0 177。 號(hào)料的允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。即：在施工上海 林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車(chē)間工程基礎(chǔ)的同時(shí)開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)； 結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用剛架柱 H350750220810 和剛架梁H350750220810， H300220610 建筑物所用的鋼材為 Q345B。 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附表11），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 施工平面布置圖 (具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖 ). : 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 1 數(shù)控直條多頭切割機(jī) 2 2 型鋼自動(dòng)組立機(jī) 2 3 門(mén)式埋弧自動(dòng)焊 2 4 半自動(dòng)焊 2 5 H型鋼矯正機(jī) 2 6 端面銑 1 7 拋丸除銹機(jī) 1 8 搖臂鉆 2 9 剪板機(jī) 2 10 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 3 11 碳弧氣刨 1 12 帶鋸 1 13 萬(wàn)能銑床 1 14 50噸吊車(chē) 2 15 電焊機(jī) 24 16 扭矩扳手 6 17 5噸倒鏈 2 18 氣焊 2 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 : 材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。 孔距 177。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng) 大于 85％。 ○2 涂裝： ，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆 色澤、粘度均勻一致。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢查 ,全部符合設(shè)計(jì)要求 ,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后 ,方可進(jìn)行安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。夾芯板在車(chē)上的綁扎 ,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或 角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )夾芯板的邊緣。 在墻體的垂直方向上 ,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯 板 ,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。當(dāng)屋面坡度小于或等于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度不小于 300mm,當(dāng)屋面坡度大于 10%時(shí) ,搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200mm。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建立健全工程技術(shù)檔案管理。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。 壓型鋼板安裝 : 在 運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 合理地安排機(jī)械進(jìn)退長(zhǎng)時(shí)間，提高機(jī)械使用率，節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用?，F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。 F、安裝在電力線路桿土的開(kāi)關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。新操作班 組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。 本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于 2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 。 。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門(mén) 。 專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后 再吊裝。 建立工程質(zhì)量保證體系。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。 運(yùn)輸過(guò)程中 ,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車(chē)上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施 ,以避免因車(chē)身晃動(dòng)時(shí) ,引起板材松動(dòng)。 高強(qiáng)螺栓施工 施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 本工程采用 15 噸吊車(chē)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測(cè)量（標(biāo)高、軸線） 就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 校正并臨時(shí)固定 柱最后固定 鋼梁吊裝 就位臨時(shí)固定 柱間支撐吊裝 鋼屋架吊裝 支撐吊裝 檁條安裝 天溝安裝 面板安裝等。該除銹方法是利用壓 縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 焊接 H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 177。 本工程施工順序如下： 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn) —材料矯直 —放樣 —號(hào)料 —切割 —加工（矯正、成型、制孔） 對(duì)接（焊接） X 光檢驗(yàn) —校正 —組裝 —焊接 —校正 —?jiǎng)澗€ —制孔 —除銹 —試裝 —裝配 —質(zhì)量檢驗(yàn) 涂層 編號(hào)、發(fā)送 —現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) —單片現(xiàn)場(chǎng)組裝 —鋼柱吊裝 —水平支撐吊裝 鋼屋架吊裝 —鋼檁條吊裝 —斜支撐安裝 —拉條安裝 —校正 —補(bǔ)漆 —天溝安裝 —中間驗(yàn)收—墻面彩鋼板安裝 —屋面板安裝 —門(mén)窗安裝 —驗(yàn)收。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。本工程施工范圍：上海林彬塑料制品有限公司 1生產(chǎn)車(chē)間工程的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施 工以及保修。 任務(wù)安排： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。 放樣樣板制作：樣板采用