【正文】 、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； （ 4） GB47302021《鋼熔化焊，對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》。 ㎜ 鋼板尺 1 13 各塔導(dǎo)軌胎樣板 177。 2㎜ 鋼板尺 1 23 各塔掛圈分段制作 塔接縫間隙 1 ㎜ 鋼板尺 1 24 各塔菱形板下料滾弧拼接 劃線、線符合圖紙 鋼卷尺 25 頂梁下料滾弧 曲形度 177。 5 ㎜ 鋼板尺 1 40 罐底真空試漏 267 101 178。 （ 4）充分發(fā)揮勞 動(dòng)保護(hù)用品的作用，安全帽、安全帶、安全準(zhǔn)備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 （ 6）利用液壓汽車吊，吊裝物件時(shí)要事先核對(duì)吊車性能表，不準(zhǔn)超載吊裝。 在調(diào)試和工藝試車期間應(yīng)遵照《 GB622286 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的要求進(jìn)行工作。 （ 4）合理使用勞動(dòng)力，推行工期定額與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，在施工期間搞好勞動(dòng)力調(diào)配，盡量減少窩工、停工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 4）以限額領(lǐng)料為中心，嚴(yán)格材料出、退庫(kù)手續(xù)，鼓勵(lì)班組利舊利廢，認(rèn)真推行材料節(jié)約獎(jiǎng)、罰辦法。 工藝管理 （ 1）大 搞技術(shù)革新，推廣新工藝，不斷各施工機(jī)械化、工廠預(yù)制化、現(xiàn)場(chǎng)裝配化的高科技層次發(fā)展。利用率達(dá)到 65%以上。預(yù)熱可采用氧乙炔火焰加熱。 （ 1）進(jìn)入冬季對(duì)所有經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)或盛水試漏的設(shè)置，管道不能投入運(yùn)行時(shí)一律將水放凈，并用壓縮空氣吹掃，以防設(shè)備、管子凍壞。 （ 4） 登高作業(yè)人員攀越腳步手桿或金屬橫梁、管子時(shí)注意防滑。 雨季施工設(shè)備管理 22 （ 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電氣、儀表設(shè)備，如開關(guān)盤柜電動(dòng)機(jī)都要有防雨設(shè)施，由建設(shè)單位領(lǐng)出的電氣、儀表設(shè)備，要盡快運(yùn)入廠房?jī)?nèi)，減少露天存放增加防護(hù)設(shè)施費(fèi)用。 1雨季施工安全工作 （ 1）雨季施工期所有用電設(shè)備都要有接地保護(hù)。 雨季焊接管理 （ 1）雨季適逢工程高峰期，室外焊接量很大，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。 （ 2）對(duì)電氣設(shè)備、開關(guān)箱、臨時(shí)變電 所等電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備、用電設(shè)備的絕緣、接地是否良好，防雪設(shè)施是否安全可靠進(jìn)行檢查。 （ 2）施工前要有安全交底，講清施工中安全注意事項(xiàng)。 （ 2）施工電源線路以及開關(guān)箱應(yīng)做一次檢查，確保冬季施工供電安全。 （五）冬雨季施工措施 冬季施工室外焊接 （ 1）冬季室外焊接部位應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)雪棚，避免風(fēng)雪的侵襲影響焊接質(zhì)量，在低溫下焊接時(shí)應(yīng)在棚內(nèi)采暖升溫，焊接環(huán)境應(yīng)有溫度計(jì)觀察溫度變化情況。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁代病運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)備上有蓋、下有墊，消滅干松、缺、臟、漏現(xiàn)象，完 20 好率達(dá) 85%以上。配合核算員進(jìn)行材料稽核工作，使得工程成本準(zhǔn)確，基礎(chǔ)資料齊全。 （ 2）掌握市場(chǎng)信息，搞好材料采購(gòu)比價(jià)，做到比質(zhì)量，比運(yùn)距，比預(yù)算價(jià)差，認(rèn)真核算成本。 （ 2）加強(qiáng)施工預(yù)算編制的準(zhǔn)確性，認(rèn)真搞好兩算對(duì)比。 （三）消防安全保衛(wèi)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)以施工隊(duì)為主建立安全防火機(jī)構(gòu)，并充分發(fā)揮安全組織機(jī)構(gòu)的作用。 （ 4）起重臂下不得站人或走動(dòng)，起吊前應(yīng)先進(jìn)行一次試吊，無(wú)誤后方可繼續(xù)吊裝。 （ 2）安全設(shè)施應(yīng)齊備、安全網(wǎng)、圍欄、警示牌、孔洞蓋板等應(yīng)完好齊備便于使用。 15 ㎜ 鋼板尺 1 36 各塔上、下掛圈半徑 177。 3 ㎜ 鋼板尺 1 21 水槽各塔立柱下料制作 中間最 大度 6 ㎜ 鋼板尺 1 22 各塔導(dǎo)軌加工制作 型線≤ 1 ㎜中心線位置177。 ㎜ 鋼板尺 1 11 水槽各塔斜樣板 177。 （ 3）風(fēng)雨雪天氣焊接應(yīng)采取防護(hù)措施，沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施工。 （ 4）勞資部門對(duì)沒有質(zhì)量部門簽字的任務(wù)單一律不準(zhǔn)結(jié)算，如發(fā)現(xiàn)扣發(fā)勞資人員的工資或罰款。 1 6 真空泵 1 7 磁力鉆 Φ 32 1 8 電焊機(jī) BX5002 15 9 埋弧焊機(jī) MZ1000 1 10 焊條烘干箱 400℃ 1 11 頂彎?rùn)C(jī) 300T 1 12 探傷機(jī) 1 13 倒鏈 2T5T 10 14 倒鏈 10T 20 十一、主要技術(shù)措施 （一）質(zhì)量保證措施 提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì) （ 1）質(zhì)量保證四個(gè)體系要正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系），各負(fù)其責(zé)，盡職盡責(zé)，并做獎(jiǎng)罰分明，要確保合格率 100%。步驟如下： （ 1）試驗(yàn)前在鐘罩頂人孔盲板上鉆一小孔接 U 型壓力計(jì)，同時(shí)風(fēng)機(jī)出口管道上也設(shè)一支 U 型壓力計(jì)，用來(lái)觀察氣柜的運(yùn)行壓力情況。 充水試驗(yàn)。 九、質(zhì)量檢查 外觀及探傷檢查。 （ 4）導(dǎo)軌吊裝采用 50t 汽車吊進(jìn)行安裝。每帶壁板焊完冷卻后要立即進(jìn)行透油檢查。 水槽采用倒裝施工法，水槽重量為 120t，水槽平臺(tái)為 合計(jì)，考慮升降和不平衡載荷，準(zhǔn)備用 20 個(gè)管式抱桿（見水槽壁吊裝用抱桿）上系 20 個(gè) 10t 倒鏈，用倒鏈提升水 槽壁板。切割活口時(shí)上下應(yīng)垂直。 （ 7）拱頂蓋板組裝時(shí)應(yīng)先組裝邊緣的環(huán)形板，焊接完成后再組裝中間薄板。 （ 2）組裝鐘罩上帶板和八字角鋼的組對(duì)，再安裝頂梁。為不影響劃線的準(zhǔn)確性，可先將腹板與邊板點(diǎn)焊上，待焊接水槽壁板與底板連接焊縫前將焊處鏟開。 八、氣柜組裝與焊接 本氣柜采用倒裝法施工，即由里往外進(jìn)行，先施工鐘罩，塔節(jié) 2 塔節(jié) 1 最后施工水槽。 水槽壁板預(yù)制：水槽壁板預(yù)制前要詳細(xì)檢查板材的外觀質(zhì)量、長(zhǎng)寬尺寸，預(yù)制滾圓前必須經(jīng)過(guò)規(guī)方處理，并按實(shí)際尺寸繪制排板圖，排 6 板圖焊縫要統(tǒng)籌考慮，下料、齊板與斷板要用半自動(dòng)切割器進(jìn)行，坡口要符合圖紙要求，割后焊接面要用手砂輪和角向磨光機(jī)，除去氧化鐵，磨至露出金屬光澤為止，滾板時(shí)板頭必須帶好，符合壁板弧度要求，方可進(jìn)行滾弧，并要隨時(shí)用樣板檢查，滾后的板堆放和運(yùn)輸要用道木按弧度墊好，避免貯運(yùn)產(chǎn)生變形?；A(chǔ)按土建交工記錄及有關(guān)圖紙幾何尺寸，對(duì)基礎(chǔ)直徑、坡度、水平度及標(biāo)高等，還有表面隔潮層，干砂層厚度及標(biāo)高等復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)將氣柜中心線放至基礎(chǔ)邊緣，沿底板邊緣線加大 2/1000 校對(duì)基礎(chǔ)直徑，然后每隔 1 米測(cè)其標(biāo)高及基礎(chǔ)表面凸凹度，用 3 米以上直線板靠量，超差部位做出標(biāo)記，做好記錄經(jīng)建設(shè)單位代表同意后，高出部位鏟平，凹陷部位可用炒瀝青砂填補(bǔ) ，符合要求后方可施工。送板架角鋼焊制長(zhǎng) 6 米、寬 米；接板架角鋼焊制，長(zhǎng) 6 米、寬 米；接板胎位于接板架上方，由小角鋼卷弧找正后焊制，長(zhǎng) 6 米、寬 米。 立柱安裝垂直度不大于高度的 1/1000，立柱中心位置沿圓周方向偏差不大于 10 ㎜，兩柱間弦長(zhǎng)偏差不大于 5 ㎜。 弧形板滾曲后，用大于 米弦長(zhǎng)的樣板檢查，其間隙不大于 2㎜，型鋼滾曲時(shí)要用大于或等于 2 米弦長(zhǎng)的樣板檢查，其間隙不大于 3㎜。在試驗(yàn)過(guò)程中，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌應(yīng)無(wú)卡住、脫軌及因升降機(jī)構(gòu)安裝不當(dāng)造成壁板變形等現(xiàn)象。低壓濕式直升貯氣柜（簡(jiǎn)稱氣柜）是一個(gè)主體直徑為 的鋼水槽和能升降的塔節(jié) 塔節(jié) 塔節(jié) 3 氣柜升起后總高度為，全容積為 10000m179。 結(jié)構(gòu)型式：濕式直升 工作溫度：常溫 設(shè)計(jì)溫度：常溫 氣柜凈質(zhì)量： 418765 ㎏ 氣柜主體材質(zhì)： 16Mn 二、技術(shù)要求 本氣柜施工執(zhí)行的規(guī)范 《鋼制低壓濕式氣柜》 HGJ2051792 《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ21283 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ23682 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 J