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壓片成形機的設計課程設計(存儲版)

2025-10-08 21:18上一頁面

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【正文】 的接觸和彎曲疲勞強度以及抗膠合合耐磨損能力 制造精確,潤滑良好,壽命較長,低速傳動,磨損顯著 表B 根據(jù)設計要求、工藝性能、結構要求和總傳動比等條件選擇傳動系統(tǒng)類型,選定 其傳 動和齒輪傳動。 減速B:齒輪或蝸桿傳動能滿足定速比傳動要求,且精度較高,應用范圍廣,承 載能力大的優(yōu)點,故可選用齒輪或蝸桿傳動。表中,所以的指標值分為 5 個等級: “很好”、“好”、“較好”、“不太好”、“不好”,分別用 、 、 0 表示。以后,上沖頭先開始退出,下沖頭稍后并稍慢地身上移動到和臺面平齊,頂出成形片坯(如圖中⑥)。范圍內滑塊的位移量≤。它與機構尺寸的大致關系是:行程速度變化系數(shù) K或 q1愈大,在位置 A 時的位移變化較大 ,所以 OB’距點 A遠一些好,但又受到機構尺寸和急回 特性的限制,不能取得太遠。 ???????????????????c o ss in)(s inc o s)(00ddssrYddssrX ( 0≤ ? ≤ ?2 ) 置動平底從動件輪廓方程 232 )39。 在機械運動系統(tǒng)中各執(zhí)行機構的組成大多采用串聯(lián)形式和并聯(lián)形式。為了滿足工藝動作需要,在組成機械運動系統(tǒng)方案時,應使機構的運動特性符合規(guī)定要求,使各執(zhí)行機構的運動相互協(xié)調。在實習設計當中依靠與被依靠對我的觸及很大 ,有些人很有責任感 ,把這樣一種事情當成是自己的重要任務 ,并為之付出了很大的努力 ,不斷的思考自己所遇到的問題。這種不斷上進 ,認真一致的心態(tài)也必將導致一個人在生活和學習的各個方面做的很完美 ,那種追求的鍥而不舍的過程是相同的 ,這就是一種優(yōu)良的品質 ,它將指引著一個人意氣風發(fā) ,更好走好自己的每一步。在學習上取得了很多傲人的成績,但是我所贊賞的還是她追求的過程 ,當遇到問題的時候 ,那種斟酌的態(tài)度就值得我們每一位學習 ,人家是在用心造就自己的任務 ,而且孜孜不倦 ,追求卓越。 十.心得體會 幾天的機械原理課程設計結束了,在這次實踐的過程中 學到了一些除技能以外的其他東西 ,領略到了別人在處理專業(yè)技能問題時顯示出的優(yōu)秀品質 ,更深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調合作的機制 ,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化。 機構輸出運動的協(xié)調性 : 機械原理課程設計 18 在機械運動系統(tǒng)方案組成時,應考慮各機構的輸出特性。型綜合是確定機構的類型;尺度綜合是確定所選機構的各運動尺寸。必要時可修正運動循環(huán)圖。故在此線上選一適當位置作 OB’。為了保壓,要求搖桿在鉛垂位置的177。下沖頭即下沉3 mm(如下圖中②)。一個方案的優(yōu)劣只有通過系統(tǒng)綜合評價來確定。②齒輪傳動工作可靠,效率高,易制造和精確加工。傳動比恒定,采用行星傳動可獲得很大的傳動比,外廓尺寸小,工作可靠,效率高,非圓齒輪可實現(xiàn)變傳動比傳動。按前述傳動比分配原則,為使傳動構件獲得較小尺寸,結構緊湊,可采用傳動比“先小后大”原則。當容量小于工作要求時,電動機不能保證工作裝置的正常工作,或使用電動機因長期的過載而過早損壞;容量過大則電動機的價格高,能量不能充分利用,且常常不在滿載下運行,其效率和功率的因數(shù)都較低,造成浪費。 二、原動機的選擇 原動機的選擇主用參考下列條件: ( 1)現(xiàn)場能源供應條件 。 ( 2)、畫出機器的運動方案簡圖與運動循環(huán)圖。 5 120200 10 4 C 1000 25 60179。該機器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑(片)等。 ( 3)上、下沖頭同時加壓(圖8 .2c ),并保持一段時間。因沖頭壓力較大,因而加壓機構應有增力功能(如圖 所示) 。 ( 4)、設計計算齒輪機構。 ( 4)原動機是否工作可靠、操作與維修簡便,是否需要防塵、防爆、防腐等。 mm; n工作機的轉速 r/min; 經(jīng)過綜合考慮決定選用 Y160M6型號電動機(額定電壓 380V,額定頻率50HZ,功率 ,額定轉數(shù) 970r/min) 三.傳動比的分配 選取額定轉速為 970r/min 確定總傳動比 : 電動機轉速n =970r/min 凸輪轉速n I=20r/min i總=n/nI=970/20=48.5 2 、 傳動比的分配 : 機械原理課程設計 7 將總傳動比按各級傳動進行分配 i總=i1*i2*i3*i4……in(式中i1,i2,i3,i4……in為各級傳動的傳動比) 傳動比的分配要求: (1) 各級傳動比應在推薦范圍選?。▍⒁姍C械原 理課程設計附錄2 機械傳動的特點和性能)。 圖中各齒輪數(shù)位 Z1=20 Z2=10 Z3=50 Z4=10, Z5=97, Z7=20 Z8=42 從 6 齒輪輸入 485r/min,從 1 齒輪 輸出 20r/min,則 i=2,即 W1/WH=20,即當W1= 20 時, Va=W1R1= 900 W1= 1,VR=W1*OR=20 對于 2行星輪, 2VR=VPVQ=100,則 VP=1000, W3=VP/R3=1000/70=100/7 當 W=100/
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