【正文】 斜方向布置兩排眼，排距為 ，傾斜眼距為 ，傾角75176。 在煤巖層的生成過程中，由于各種地質力學和地球化學的作用，在煤巖體內部產生節(jié)理裂隙等許多弱面。核子秤的精度由職能科室的有關人員定期進行標定，不得隨便調整。這樣既保證了回收率，又保證了穩(wěn)定高產。 。在生產管理上，認真推行噸煤結算制管理方法，充分發(fā)揮經濟杠桿的作用，礦對區(qū)隊在實行崗位工資噸煤計提的基礎上，還采取了產量臺階加價、效益臺階加價、回收率臺階加價、增人不增資、減人不減資等一系列管理方法。 加強煤炭生產的計量工作，強化放煤工藝管理 在煤炭聲場計量方法， 某煤 礦的做法是：采儲量的統(tǒng)計由調度室在礦井主膠帶機頭安設了核子秤 給出；工作面運輸巷的膠帶輸送機安裝的核子秤只作為區(qū)隊內部各班組回安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 26 收率計算的一句，礦上只作 記錄，不作依據(jù)。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 23 煤層預注水，軟化煤體，縮小頂煤塊度，提高回采率 煤層注水對軟化煤體，降低煤層硬度，縮小頂煤跨度的塊度，提高回采率有 較為明顯的作用，同時又能減少生產過程中的煤塵濃度。切頂巷的布置為：在中部一號面沿工作面運輸巷外側開門，按 30176。只要不斷完善其技術，積極采取各種有效措施，回采率還可得到進一步提高。因此加強頂板管理，對于放頂煤工作面來說，意義更為重大。從目前放頂煤實踐來看，最大分 層高度達到 30 多米，當然，放頂煤高度與煤層厚度、節(jié)理發(fā)育狀況、煤層結構、夾矸的層數(shù)及硬度等有直接的關系。 合理選擇放頂煤的高度 確定合理的放頂煤高度對于順利放落頂煤，提高煤炭的回收率和技術效益至關重要。煤層較厚、窗口較大時，放煤步距就可適當加大，否則應適當縮小 。若放煤步距太大，安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 15 遺留在采空區(qū)的基本煤炭損失就多，回采率低，但 煤質好的含矸率小 ；若放煤步距太小，則回采率高，混矸嚴重。放煤工藝應采取單輪間隔放煤的方法，這種方法工人既比較容易掌握，脊背損失相對又小。這種工藝反歌迷速度快，但是有一不足，要不是混矸嚴重就是丟煤太多。這種放煤順序能使煤巖分界面均勻下降，可得到回采率高和含矸率低的效果。 （ 2） 加長工作面走向 工作面走向加長可以減少工作面的搬家次數(shù)，從增加回采率考慮，可以減小初采和末采丟煤的比例。其損失量平均占采區(qū)總損失量的 35%，占采區(qū)回采率的 11%。 脊背損失量 在相鄰兩支架的天窗之間，有一個類似三角狀的煤帶，煤帶大小與支架結構有關，這部分煤不易從天窗中放出，被遺棄在采空區(qū)總。其損失量按下式計算： 式中 ： N2—— 頂煤初次垮落步距 m S2—— 直接頂初次垮落步距， m b—— 支架掩護梁長度， m α —— 散煤自然安息角。因此，對統(tǒng)計產量一般應除以 倍的漲噸系數(shù)。 特別是綜采放頂煤回采率的提高更是當今煤礦行業(yè)的頭疼問題之一。但 綜采工藝 與炮采 工藝 相比，弊端就是回采過程中受到各種條件限制，回采率不容易提高。 在實際統(tǒng)計煤量時，往往出現(xiàn)統(tǒng)計產量與計算產量間有嚴重差別，即采出煤量出現(xiàn)漲噸現(xiàn)象，漲噸量抵消回采中的各類損失，造成工作面回采率偏高。由于直接頂尚未垮落，頂煤垮落按安息角呈自然堆積，此時冒落的頂煤尚未形成放煤漏斗，只能放出堆積體積線以上的落煤，其下部分 全部丟失。因此 ，兩巷頂煤全部損失。這項損失量是放頂煤的重要是你是梁，對回采率的影響極大。 （ 1） 加長工作面長度 在沒有端頭過渡支架的綜放面，上下端頭不放煤的架數(shù)是固定的，加長工作面長度可以較少丟煤比例。一般情況下，放采比較小時，即小于 3時，采用雙輪放煤即可；當放采比較大時，即大于 3時，采用三輪放完的較多。 （ 3） 單輪順序放煤 此放煤工藝是放完第 1 號支架，再放 2 號支架，依次安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 13 順序將每個放煤口的煤全部放完。單輪放煤工藝簡單，易于操作；多輪放煤工藝復雜，操作技術要求較高。最佳的放煤步距應是頂煤垮落后能從放煤口全部放出的距離。 所以放煤步距應根據(jù)煤層厚度、放煤窗口的幾何尺寸及選煤、排矸能力。放煤口位置低的 ，放煤量多，回采率高，如插板式低位放煤支架；掩護梁上開天窗的中位放頂煤支架，放煤口位置較高，相對降低了放煤漏斗高度，使低于放煤口底部邊緣的煤無法進入放煤口，從而影響回采率的提高；單輸送機高位放頂煤支架，其放煤口設在掩護梁上，屬于開天窗式，放煤口位置最高，底部邊緣距底板高度 左右，放煤體積減少了三分之一，安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 17 遺留在采空區(qū)的浮煤太厚，增加了煤炭損失， 在有自燃傾向煤層中 易造成自然發(fā)火。但是在急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤開采或緩傾斜特厚煤層中，合理分層高度的確定則是必須要解決的問題。 搞好工作面的頂煤管理 由于管理不善，工作面出現(xiàn)鉚釘而迫使局部終止放煤的情況，在放頂煤工作面時有發(fā)生，對回采率提高甚大。事實證明，就目前的條件，在緩傾斜厚煤層中，放頂煤綜采工作面回采率一般都達到 80%以上。煤層的硬度系數(shù) f=～ ，頂板為 灰色細粉砂巖，再加上 的炭質頁巖互層，以及灰色細砂巖，頂板為淺灰色細砂巖。 殘煤高度與殘煤粒度 根據(jù)網(wǎng)絡查詢，鮑店礦采用如上圖所示的爆破方法，使工作面回采率由 %提高到 %，提高了 個百分點。 24001 綜放面不同放煤方法制表對比 工作面幾何尺寸優(yōu)化 由于初、末采損失和端頭損失與工作面幾何尺寸密切相關，通過加大工作面的走向長度和傾斜長度，可以降低損失率。在放煤工藝管理方面，其做法是：明確規(guī)定 ，頂煤放不完，達不到回收要求則不準開機。實行綜放無煤柱開采是解決綜放開采回采率的根本途徑。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應用報告 27 六、 結論 通過對綜放工作面開采丟煤搞成分析認為，綜放開采丟煤由初采丟煤、工作面丟煤和鄰近停采丟煤三大部分構成。礦煤質科按規(guī)定對工作面煤層和采出煤取樣分析，想地測科報送數(shù)據(jù)。煤巖體注水技術是通過鉆孔向煤巖體預注高壓水，壓力水進入煤體后沿弱面流動，起到壓裂和沖刷作用，以及水對裂隙尖端的楔入作用，使煤巖體擴大了