【正文】 要時(shí)采取泡沫滅火。 ② 將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元 (2)以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元 ① 按裝置工藝功能劃分 ② 按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分 ③ 按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元 ④ 按貯存、處理危險(xiǎn)物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物品的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元。 火災(zāi) 、 爆炸 危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法 采用道化學(xué)公司（ DOW） 火災(zāi) 、 爆炸 危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法（第 7 版），確定火災(zāi) 、 爆炸 的影響范圍。構(gòu)成油品泄漏的基本事件結(jié)構(gòu)重要度次要。 F1 為 7個(gè)取值之和， F1 取 。EI 是工藝 24 單元危險(xiǎn)系數(shù) F3 和物質(zhì)系數(shù) MF 的乘積。 ⑧ 安全措施補(bǔ)償：安全措施可以分為 3 類，分別為工藝控制、物質(zhì)隔離和防火措施。 針對(duì)油品的存儲(chǔ) 建議 ： ① 減少油品輕組分蒸發(fā)和延緩氧化變質(zhì) 采用較有效的循環(huán)水系統(tǒng)以降低溫度，安裝溫度檢測(cè)裝置，并定期檢查裝置與系統(tǒng)是否正常工作。因此， 工作人員 必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。同時(shí)也要安裝罐內(nèi)壓力檢測(cè)儀器，隨時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)罐外壓力，避 免罐體受壓破損。同時(shí)要保證必要的安全投入， 評(píng)價(jià)結(jié)論與建議 27 總評(píng)價(jià)結(jié)論 ① 瀝青廠總平面布置時(shí)，鍋爐房距離罐區(qū)較近，離辦公區(qū)域也較近，略小于安全距離。 ⑤ 罐區(qū)最好設(shè)置遮光設(shè)施。 ④ 配備符合要求的個(gè)人防護(hù)用具，保證工作人員在罐區(qū)作業(yè)的安全。 綜上所述，該瀝青廠安全現(xiàn)狀基本符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定 四．附件附圖 瀝青廠布 局 圖 29 瀝青廠罐區(qū)布局圖 30 瀝青廠消防設(shè)施布局圖 31 瀝青廠儲(chǔ)罐圖 32 防爆操作柱 33 防爆控制箱 34 泡沫滅火消防管頭 35 。 ② 配備備用儲(chǔ)罐，以便在危險(xiǎn)情況下能轉(zhuǎn)移處于危險(xiǎn)狀態(tài)之中的油品和原料。 ④ 罐區(qū)防火消防通道和消防設(shè)備設(shè)施符合規(guī)定。 由于油品存在揮發(fā)性，揮發(fā)的蒸汽具有低毒性，會(huì)對(duì)人體造成損傷，因此工作時(shí)要注意防護(hù)用具的佩 戴，選用合格的防護(hù)用品，并且定期組織工作人員進(jìn)行身體檢查，出現(xiàn)職業(yè)病損問題立即調(diào)離原來的工作崗位，避免造成更大的傷害。如油罐因特殊需要要改裝其他油品時(shí)，需要進(jìn)行特別清洗，避免混雜。參加質(zhì)量檢測(cè)的工作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并且定期檢查檢測(cè)儀器，以免檢測(cè)過程存在誤差。 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB5016092）對(duì)可燃液體的地上儲(chǔ)罐第 條，可燃液體的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)脫水器，并應(yīng)設(shè)液位和高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置和要求，建議按照上述要求，維護(hù)好液位計(jì)，使其指示準(zhǔn)確，設(shè)置高液位報(bào)警器，并盡 可 能設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。 ⑦ 爆炸 影響面積計(jì)算： 爆炸 影響面積 S==。 ⑤ 火災(zāi) 、 爆炸 指數(shù) Famp。 一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) F1 的選?。喊?“ 基本系數(shù)、防熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與輸送、封閉單元或室內(nèi)單元、 通道 以及排放和泄漏控制 ”7 個(gè)取值項(xiàng)。計(jì)算結(jié)果如下： ①由于條件事件 a 存在于每一個(gè)割集中， 因此其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù) IФ（ a） 最大； ②事件 X X1 X1 X1 X14是 5 個(gè) 3 階割集和 1 個(gè) 4 階割集中的事件，其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù) IФ（ 10）、 IФ（ 11）、 IФ（ 12）、 IФ（ 13）、 IФ（ 14） 相等； ③事件 X X X X X5 、 X X7 是 5 個(gè) 3 階割集里中的事件，其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù) IФ（ 1）、 IФ（ 2）、 IФ（ 3）、 IФ（ 4）、 IФ（ 5） 、 IФ（ 6）、 IФ（ 7） 相等； ④事件 X X9是 5 個(gè) 4 階割集里的事件，其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù) IФ（ 8），IФ（ 9）相等； ⑤由此得出結(jié)構(gòu)重要順序： IФ（ a） ＞ IФ（ 10） = IФ（ 11） = IФ（ 12）= IФ（ 13） = IФ（ 14） ＞ IФ（ 1） = IФ（ 2） = IФ（ 3） = IФ（ 4） = IФ（ 5） = IФ（ 6） = IФ（ 7） ＞ IФ（ 8） = IФ（ 9） 由事故樹分析知，火源與達(dá)到爆炸極限的混合油氣構(gòu)成油罐區(qū)燃爆事故發(fā)生的要素。通過事故樹簡(jiǎn)化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。三是油品流淌擴(kuò)散性強(qiáng)，特別是由于壓力溫度增加引起的油品揮發(fā)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w的擴(kuò)散，增加了火勢(shì)瞬間擴(kuò)大的危險(xiǎn)性?；馂?zāi)發(fā)生后，如果在初期得不到控制，則多以大火場(chǎng)的形式出現(xiàn)。強(qiáng)火焰作用時(shí)間超過 1 分鐘，框架、儲(chǔ)罐、管道會(huì)出現(xiàn)坍塌破裂，大面積的油品流淌出儲(chǔ)罐，形成大范圍的火災(zāi)。 根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，油罐區(qū)內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故中，引起事故的原因：明火引燃引爆占 67%，靜電火花引起火災(zāi)爆炸占 13%，碰撞摩擦火花，電氣事故等其他原因占 12%， 綜上所述，可以看出，明火引燃引爆是油罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故的最主要的原因。 ③ 碰撞摩擦火花引起火災(zāi)爆炸 油罐量油孔口不是用有色金屬制作，鋼尺放入或拉出時(shí)易與孔口邊緣摩擦產(chǎn)生火花；鋼鐵制造的工具開啟孔口或搬運(yùn)時(shí)，相互撞擊易產(chǎn)生火花，這兩種情況都易引燃引爆泄漏的汽油蒸汽。 ⑧ 腐蝕性 腐蝕又分為外腐蝕和內(nèi)腐蝕，外腐蝕指土壤條件、濕度等環(huán)境因素引 16 起的腐蝕，內(nèi)腐蝕是輸運(yùn)介質(zhì)作用于管道內(nèi)壁造成的 。可伴有中毒性周圍神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎。燃燒的油品大量向外溢出，甚至猛烈噴濺，易形成巨大的火柱。無風(fēng)時(shí)，沿地面可以擴(kuò)散至 50m 以 外。 油罐區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 ① 易燃性 瀝青廠油罐區(qū)采用 立式圓筒形拱頂鋼油罐， 存儲(chǔ)有汽油，柴油。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具 ,穿上化學(xué)防護(hù)服。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。小量泄漏 :用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 滅火方法：切斷氣源。吞咽引起急性胃腸炎 ,重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀 ,并可引起肝、腎損害。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。 11 瀝青廠油罐區(qū)劃分：該 瀝青廠輕質(zhì)油罐區(qū)的防火堤長(zhǎng) 105m、寬64m，防火堤內(nèi)有 8 個(gè) 3000m3 儲(chǔ)罐。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 及規(guī)范 AQ8001— 2020《安全評(píng)價(jià)通則》； GB2893— 2020《安全色》； 9 GB2894— 1996《安全標(biāo)志》； GB12801— 1991《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》； GB5083— 1999《生產(chǎn)設(shè)備安 全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》； GB15603— 1995《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存通則》； GB18218— 2020《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》； GB12158— 1990《防止靜電事故通用導(dǎo)則》； GB13348— 1992《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》； GB15599— 1995《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)定》； 1 — 1993《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》； 1 — 1993《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》； 1 — 1993《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》； 1 — 1993《固定式鋼平臺(tái)安全技術(shù)條件》； 1 GB12348— 1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》； 1 GB12331— 90《有毒作業(yè)分級(jí)》； 1 GB/T3608— 1993《高處作業(yè)分級(jí)》； 1 GB7231— 2020《工業(yè)管路基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》； 1 GB12358— 1990《作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求》； GBZ1— 2020《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； 2 GBZ2— 2020《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》； 2 GBJ87— 85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 ； 2 LD80— 1995《噪聲作業(yè)分級(jí)》； 2 GB11651— 1989《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》； 2 GB81798— 1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》； 2 GB50016— 2020《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》； 2 GB50074— 2020《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》； 2 GB50253— 2020《輸油管道設(shè)計(jì)規(guī)范》； 2 GB50057—