【正文】 做與人體帶電有關(guān)的事情?；顒拥慕拥鼗蚩缃榆浘€應(yīng)采用銅線。 表41 各物料的危險(xiǎn)特性物質(zhì)名稱狀態(tài)存在部位危險(xiǎn)特性閃點(diǎn)/℃火災(zāi)危險(xiǎn)性職業(yè)性接觸毒物危害程度瀝青液體瀝青儲罐易燃性丙BIV導(dǎo)熱油液體導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)易燃性190~208丙BIV表42 瀝青的物性數(shù)據(jù)性狀黑色液體，半固體或固體閃點(diǎn)℃引燃溫度485℃密度相對密度(水=1)～瀝青的危險(xiǎn)性概述：1. 危險(xiǎn)性類別 :（石化規(guī)火險(xiǎn)分級）丙B類； （建筑規(guī)）丙1類2. 燃爆危險(xiǎn)：可燃，其粉體或蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。侵入途徑：吸入、食入。瀝青儲罐區(qū)的主要危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)類別分布如下表43表44 瀝青儲罐區(qū)的主要危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)類別分布表序號危險(xiǎn)區(qū)域主要危險(xiǎn)源主要危險(xiǎn)、危害1儲運(yùn)裝卸單元瀝青儲罐、瀝青泵、輸油管線、棧橋等火災(zāi)爆炸、灼燙、毒害、機(jī)械傷害、噪聲、高處墜落等2導(dǎo)熱油爐加熱單元導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)及配套設(shè)施火災(zāi)、腐蝕傷害、灼燙、機(jī)械傷害、噪聲、高處墜落等3公用工程單元辦公及生產(chǎn)輔助配套設(shè)施、鍋爐系統(tǒng)、廠內(nèi)道路等火災(zāi)、灼燙、電氣傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害等1）儲罐區(qū)的瀝青為可燃物質(zhì)，儲罐可能因材質(zhì)缺陷、腐蝕嚴(yán)重、應(yīng)力變形、焊接質(zhì)量差、密封不良、操作不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生物料泄漏，管輸系統(tǒng)中的各類閥門可能因材質(zhì)缺陷或墊片破碎從而發(fā)生泄漏，遇火源或高熱物體均可發(fā)生火災(zāi)，甚至爆炸事故。 導(dǎo)熱油體變質(zhì)導(dǎo)熱油爐熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性是評價(jià)導(dǎo)熱油的兩個(gè)重要指標(biāo)，使用過程中會發(fā)生氧化反應(yīng)和熱裂解反應(yīng)。另外，如果導(dǎo)熱油中殘?zhí)亢砍瑯?biāo)，導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過程中會發(fā)生化學(xué)變化，生成少量高聚物，同時(shí)會因局部過熱生成焦炭，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡趯?dǎo)熱油，會懸浮在油中，運(yùn)行中這些物質(zhì)可能沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，或沉積在管壁上而過熱爆管。 安全附件缺無、不齊、失靈據(jù)以調(diào)查，某些廠家生產(chǎn)的導(dǎo)熱油爐未按規(guī)定安裝安全閥、液面計(jì)、自動保護(hù)裝置，或已經(jīng)按規(guī)定安裝安全附件，但未定期檢驗(yàn)和檢查，處于失靈狀態(tài)，由此引發(fā)泄漏火災(zāi)和爆炸事故。（1） 高低氣溫影響操作人員在高溫環(huán)境中工作，容易造成中暑，使注意力不集中，作業(yè)失誤率增多；在低溫環(huán)境中工作亦可能造成凍傷或手腳操作不便，這些因素都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。2）若進(jìn)行設(shè)備檢修、房屋清掃等登高作業(yè)，其作業(yè)高度一般都在2m以上，若未做好防護(hù)措施或防護(hù)失效，均可能造成人員墜落造成傷害。（1） 確定頂上事件以儲罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故作為頂上事件進(jìn)行事故樹分析。X1’X2’X3’X4’X5’X6’X7’X8’X9’X10’X11’X12’圖42 儲罐區(qū)火災(zāi)爆炸成功樹由以上事故樹分析可知，火源與達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w是構(gòu)成儲罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的要素。瀝青泵采用星形、三角形二次啟動，啟動電流小，運(yùn)行平穩(wěn)，減小了對其它設(shè)備的影響；溫度和液位顯示設(shè)有就地和遠(yuǎn)傳兩種，顯示精度高、誤差小、穩(wěn)定度高；瀝青泵控制系統(tǒng)采用二位聯(lián)鎖控制，即在控制室及瀝青泵現(xiàn)場兩處均可控制瀝青泵的啟閉。4）高溫設(shè)備外殼設(shè)有保溫層，對表面溫度超過70℃有可能接觸人的設(shè)備和管線均設(shè)有防燙隔熱層，可保護(hù)操作人員的安全。路面寬度按交通密度和安全因素確定，保證消防車、急救車輛的暢通無阻。6瀝青保溫泵安全操作事項(xiàng)如下：⑴安裝時(shí)應(yīng)留意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致，不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方，瀝青保溫泵應(yīng)垂直向上安裝；⑵瀝青保溫泵應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%~10%波動范圍內(nèi)正常工作；⑶瀝青保溫泵在操作時(shí)，管道中不得有反向壓差，并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；⑷瀝青保溫泵使用前應(yīng)徹底清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器；⑸當(dāng)瀝青保溫泵發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼承運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。應(yīng)保證鍋爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不超過最高使用溫度，導(dǎo)熱油鍋爐的最高膜溫（壁溫和流體主體溫度的算術(shù)平均值）應(yīng)低于允許油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差（一般20~30℃左右）。導(dǎo)熱油在使用過程中，每項(xiàng)性能指標(biāo)值都要控制在一定范圍內(nèi)，否則必須更新或再生，不能繼續(xù)使用。6）根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，全廠性工藝及熱力管道宜地上敷設(shè)；沿地面或低支架敷設(shè)的管道不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組布置，并不應(yīng)妨礙消防車的通行。管線的設(shè)計(jì)、制造、安裝等技術(shù)條件，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。但受條件限制或有工藝要求時(shí)，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上，但應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的措施；⑸儲罐區(qū)的布置，宜位于廠區(qū)邊緣，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火及散發(fā)火花的地點(diǎn)；⑹采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電所應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣；⑺變配電室位置的選擇，應(yīng)便于輸電線路進(jìn)出，應(yīng)位于散發(fā)粉塵、腐蝕性氣體污染源全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和散發(fā)水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；地勢避免位于低洼積水地段；⑻儲罐區(qū)的通道寬度應(yīng)根據(jù)通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)施對防火、安全與衛(wèi)生間距的要求和各種工程管線的布置要求以及施工、安裝與檢修的要求，合理布局，力求順暢。2）對特殊有毒、有害場所設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。2． 主要設(shè)備來源購置設(shè)備應(yīng)選用國內(nèi)、先進(jìn)成熟的定型設(shè)備和通用設(shè)備，力求降低能源消耗和物料消耗，保證質(zhì)量。基本事件的結(jié)構(gòu)重要度大小順序依據(jù)近似判別原則，判別排列如下：IΦ（α）＞ IΦ（1）＝ IΦ（2）= IΦ（3）＝ IΦ（4）= IΦ（5）＞ IΦ（8）= IΦ（9）= IΦ（10）= IΦ（11）= IΦ（12）＞ IΦ（6）= IΦ（7）這個(gè)順序說明：α事件是最重要的基本事件， X1，X2 ，X3，X4 ，X5是第2位， X8，X9，X10 ，X11，X12為第3位重要事件，X6和X7最弱。表45 瀝青儲罐區(qū)危險(xiǎn)有害因素辨識匯總序號識別對象危害因素事故或危害后果嚴(yán)重度可能性1瀝青罐在帶料罐體或附件上動電氣焊或其他明火引起火災(zāi)重大極少雷電擊中罐體，防雷設(shè)施失效引起火災(zāi)重大極少罐體、附件本體或密封損壞，熱瀝青噴出；瀝青泄露且遇火源人員高溫燙傷發(fā)生火災(zāi)較大極少高溫瀝青煙氣及油氣揮發(fā)人員健康危害輕微頻繁罐表面高溫，保溫隔熱層損壞人員高溫燙傷較小可能機(jī)械攪拌噪聲人員健康危害輕微頻繁攪拌機(jī)械防護(hù)、操作不當(dāng)人員機(jī)械傷害較大可能，人員上罐不慎，高空墜落墜落傷亡較大可能2導(dǎo)熱油爐爐體、附件本體或密封損壞，天然氣泄露，達(dá)到爆炸極限且遇靜電、明火或其他火源火災(zāi)爆炸重大可能爐體、罐閥表面高溫，保溫隔熱層損壞人員高溫燙傷較小可能點(diǎn)爐操作不當(dāng)，爐膛混合氣達(dá)爆炸極限爐膛爆炸重大極少爐體、油管或密封損壞，導(dǎo)熱油噴出，導(dǎo)熱油泄露遇明火人員高溫燙傷發(fā)生火災(zāi)重大極少燃料氣火嘴噪聲人員健康危害較小頻繁3瀝青泵機(jī)械故障、密封損壞或操作不當(dāng)，熱瀝青噴出，瀝青泄露量大且遇火源人員高溫燙傷發(fā)生火災(zāi)重大可能轉(zhuǎn)動部件機(jī)械防護(hù)\操作不當(dāng)人員機(jī)械傷害較大可能轉(zhuǎn)動機(jī)械噪聲人員健康危害較小頻繁泵體、附件表面高溫人員高溫燙傷輕微可能少量瀝青煙氣散發(fā)人員健康危害輕微頻繁4導(dǎo)熱油循環(huán)泵機(jī)械故障、密封損壞或操作不當(dāng)，造成導(dǎo)熱油噴出，導(dǎo)熱油泄露量大且遇火源人員高溫燙傷發(fā)生火災(zāi)重大可能轉(zhuǎn)動部件機(jī)械防護(hù)、操作不當(dāng)人員機(jī)械傷害較大可能轉(zhuǎn)動機(jī)械噪聲人員健康危害較小頻繁泵體、附件表面高溫人員高溫燙傷輕微可能5瀝青裝車臺裝油鶴管及附屬管路和閥門出現(xiàn)故障或操作失誤，使瀝青泄露或噴出罐車外；瀝青泄露失控且遇明火人員燙傷引起火災(zāi)較大可能駕駛操作失誤或車輛故障人員受傷撞壞設(shè)施較大可能車輛及裝車噪聲人員健康危害輕微頻繁瀝青煙氣及車輛廢氣人員健康危害較小頻繁6瀝青、導(dǎo)熱油等可燃液體管路及閥門管閥材質(zhì)差或管線焊接及閥門安裝質(zhì)量差造成泄露并遇火源、熱油噴泄引起火災(zāi)人員燙傷較大可能環(huán)境腐蝕、冷、熱應(yīng)力等造成管閥損壞泄露并遇火源、熱油噴泄引起火災(zāi)人員燙傷較大可能管閥、附件表面高溫，保溫、隔熱防護(hù)失效人員高溫燙傷輕微可能7燃料氣管路及閥門管閥材質(zhì)差或管線焊接及閥門安裝質(zhì)量差造成泄露，達(dá)到爆炸極限，并遇火源引起火災(zāi)爆炸重大可能環(huán)境腐蝕,冷、熱應(yīng)力等造成管閥損壞泄露達(dá)到爆炸極限，并遇火源引起火災(zāi)爆炸重大可能工作中的密封微量泄露人員健康危害輕微頻繁8地域及自然因素高溫天氣高溫易造成可燃有害氣體揮發(fā)擴(kuò)散，加大高溫作業(yè)不良影響，引起人員受熱中暑較小時(shí)有低溫天氣寒冷天氣可凍裂含水或水試壓設(shè)備、容器大風(fēng)風(fēng)力可破壞工程設(shè)備、設(shè)施、電力系統(tǒng)較大極少雷擊及地震可毀壞裝置設(shè)備、設(shè)施；引發(fā)火災(zāi)爆炸、人員傷亡事故重大極少9工程平面布置瀝青儲罐、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)等部分布置相對集中，各部分及系統(tǒng)的可燃介質(zhì)管網(wǎng)相互聯(lián)通且走向復(fù)雜有可能出現(xiàn)連鎖性火災(zāi)，可毀壞裝置設(shè)備、設(shè)施；引發(fā)火災(zāi)爆炸、人員傷亡事故重大極少生產(chǎn)中產(chǎn)生、散發(fā)的瀝青煙氣體、油氣等有害氣體，可能形成區(qū)域性職業(yè)衛(wèi)生影響10電力系統(tǒng)及電器工程的電氣設(shè)備出現(xiàn)接地設(shè)施失效、線路絕緣損壞、電器線路短路、接點(diǎn)接電不良等故障；電伴熱系統(tǒng)故障停電事故及觸電傷亡、電弧灼傷、工程系統(tǒng)凝堵較大可能電氣故障引起打火；電器防爆失效；設(shè)備、人體發(fā)生靜電，防靜電接地設(shè)施失效。 道路及運(yùn)輸 廠內(nèi)道路布置不合理，道路寬度不夠，未設(shè)置消防通道或環(huán)形通道，消防通道和疏散通道堵塞或占用，生產(chǎn)區(qū)域采用瀝青地面等均會影響廠內(nèi)運(yùn)輸安全、消防和人員疏散。6）操作人員在操作各供配電設(shè)施時(shí)，存在電擊傷害，電弧灼傷和設(shè)備短路損壞等危險(xiǎn)。 停電時(shí)處理不當(dāng)引起火災(zāi)導(dǎo)熱油鍋爐在正常使用時(shí)，如果突然停電，循環(huán)油泵停止工作，爐膛內(nèi)燃料繼續(xù)燃燒，使鍋爐油溫度持續(xù)升高。⑶導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度增高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會導(dǎo)致爐管壽命降低。以天然氣為燃料、導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)油泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱。皮膚接觸、吸入或進(jìn)入眼睛均可能引起刺激性反應(yīng)。疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。瀝青儲罐區(qū)主要設(shè)施介紹：該罐區(qū)包括儲罐、泵站、裝車臺、導(dǎo)熱油房、系統(tǒng)管道及配套的供水、供電、通信、供汽、供風(fēng)、消防、污水處理等公用設(shè)施。需用專門防靜電軟管，管內(nèi)金屬絲要檢測是否貫通，同時(shí)與金屬管要良好接觸。在儲罐區(qū)，應(yīng)穿防靜電鞋，其電阻必須在（）~（1）之間，還應(yīng)穿防靜電工作服，戴手套、帽子。在實(shí)施增濕消除靜電時(shí)，一般相對濕度在70%左右，靜電積累會很快減少。作業(yè)過程中最好使用具有防靜電性能的材料制成的工具。（一）靜電接地接地是消除靜電災(zāi)害最簡單、最常用的方法，主要用來消除導(dǎo)體上的靜電。2. 防雷接地裝置沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω，當(dāng)鋼罐僅做防感應(yīng)雷接地時(shí)，沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。防火堤內(nèi)面積為9079㎡，因而每個(gè)儲罐可配置3個(gè)泡沫滅火器。二、消火栓消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 宜選用地上式消火栓；2. 消火栓宜沿道路敷設(shè)；3. 消火栓距路面邊不宜大于5m；距建筑物外墻不宜小于5m；4. ；；5. 地上式消火栓的大口徑出水口應(yīng)面向道路。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)能保證向水池（罐）連續(xù)補(bǔ)水時(shí)，其容量可減去火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)的補(bǔ)充水量；（2）水池（罐）的總?cè)萘看笥?000m3時(shí)，應(yīng)分隔成兩個(gè)，并設(shè)帶切斷閥的連通管；（3）水池（罐）的補(bǔ)水時(shí)間，不宜超過48h；（4）當(dāng)消防水池（罐）與生活或生產(chǎn)水池（罐）合建時(shí)，應(yīng)有消防用水不作他用的措施；（5）寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)防凍措施；（6）消防水池（罐）應(yīng)設(shè)液位檢測、高低液位報(bào)警及自動補(bǔ)水設(shè)施?；旌弦毫?供混合液強(qiáng)度燃燒面積供液時(shí)間泡沫液量一混合比混合液量采用6％泡沫液，一次進(jìn)攻按5 min計(jì)算，撲救丙類液體火災(zāi)的泡沫液量，可以用下式計(jì)算：=0．065A5= A5—丙類液體火災(zāi)泡沫混合液供給強(qiáng)度，單位為L／min著火罐直徑，m。m2—浮頂罐、內(nèi)浮頂罐罐壁表面積再由《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，則本罐區(qū)消防車道和儲罐中心的距離設(shè)定為27m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑為20m，消防車道寬度設(shè)置為8m。（3）間消防車道與環(huán)形消防車道交接處應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎半徑的要求。由總布置圖圖可知r=，=，=。鋼筋混凝土防火堤的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1　 堤身及基礎(chǔ)地板的厚度應(yīng)由強(qiáng)度計(jì)穩(wěn)定性計(jì)算確定為200mm。（6） 防火堤（土堤除外）應(yīng)該采取在堤內(nèi)側(cè)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護(hù)措施。表32 瀝青儲罐區(qū)的防火間距名稱瀝青儲罐防火堤控制室辦公區(qū)導(dǎo)熱油房泵房消防水池配電房裝卸臺瀝青儲罐（區(qū)）5m7m25m25m25m42m50m25m