模具制造領(lǐng)域25個常見問題解答(存儲版)
【正文】 大的每齒進(jìn)給量）。 使銑刀偏離工件中心。這會造成錐柄每次定位都不相同。 工藝能接受的刀具不平衡由工藝自身的情況來確定。這牽涉到權(quán)衡刀具平衡的成本和因此而獲得的好處，因此應(yīng)在成本與好處之間合理地進(jìn)行平衡。使 用空心刀柄的刀具也容易受離心力的影響，但它們已設(shè)計成在高速下隨主軸孔的增大而增大。 另一種出眾并非常通用的刀具夾緊裝置是可樂滿高精度強(qiáng)力夾頭 —— CoroGrip。這就是說，當(dāng)?shù)毒叩竭_(dá)角落時，由于線性軸的動力特性限制，刀具必須減速。這是很有利的，這樣，有時就可在粗加工中使用較大的刀具，以保持高生產(chǎn)率。使用這種方法的缺點(diǎn)是排屑問題和使用圓刀片會產(chǎn)生非常長的切屑。 ? 高速切削無需高轉(zhuǎn)速主軸切削。 21) 高速切削的目標(biāo)是什么？ 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 20 頁 共 24 頁 高速切削的主要目標(biāo)之一是通過高生產(chǎn)率來降低生產(chǎn)成本。 22) 高速切削的實(shí)際優(yōu)點(diǎn)是什么？ 刀具和工件可保持低溫度，這在許多情況下延長了刀具的壽命。 小尺寸零件的高生產(chǎn)率切削，如粗加工、半精加工和精加工，在總的材料去除率相對低時有很好的經(jīng)濟(jì)性。常常可減少達(dá) 60100% 一些加工，如淬火、電解加工和電火花加工（ EDM），可以大大減少。 ? 需要專門的工藝知識、編程設(shè)備和快速傳送數(shù)據(jù)的接口。定期檢查刀具、接桿和螺栓是否有疲勞裂紋。 請參見模具制造應(yīng)用指南 C1120:2。 ? 對稱刀具，最好是設(shè)計保證平衡。 ? 刀具體上標(biāo)明允許的最大轉(zhuǎn)速 . 。 ? 用于風(fēng)冷或冷卻液的內(nèi)冷卻孔。 ? CNC 中的高級預(yù)見功能。避免刀具的大懸伸。 23) 高速切削有風(fēng)險或缺點(diǎn)嗎？ 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 22 頁 共 24 頁 ? 由于起始過程有高的加速度和減速度以及停止，導(dǎo)軌、滾珠絲杠和主軸軸承產(chǎn)生相對快的磨損。無論是什么人，技能如何，都能獲得 CAM/CNC 生產(chǎn)的表面紋理和幾何精度。這減少了主軸軸承、導(dǎo)軌和滾珠絲杠的磨損。 關(guān)于高速切削的詳細(xì)信息，請參見模具制造應(yīng)用指南 C1120:2。 關(guān)于高速切削的詳細(xì)信息，請參見模具制造應(yīng)用指南 C1120:2。 讓我們看一下這些定義中的幾個： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 19 頁 共 24 頁 ? 高切削速度切削 ? 高主軸速度切削 ? 高進(jìn)給切削 ? 高速和高進(jìn)給切削 ? 高生產(chǎn)率切削 我們對高速切削的定義描述如下： ? HSM 不是簡單意義上的高切削速度。使用預(yù)鉆削孔，也會增加切屑的再切削。這種加工方法在塊的邊界處不會產(chǎn)生停頓，這就是說，刀具的運(yùn)動提供了光滑和連續(xù)的過渡，產(chǎn)生振動的可能性大大地降低了 。關(guān)于刀柄的詳細(xì)信息，請參見模具制造樣本 C1102:1。對于高速切削來說，這是最好和最可靠的固定刀具方法。 與主軸孔和端面同時接觸的刀具，即徑向和軸向同時配合的刀具更適用于高速下的切削。 關(guān)鍵是始終將重點(diǎn)放在工藝上，而不是將動平衡等級 G 值或其它任意確定的平衡值作為目標(biāo)。 最好使用短的和盡可能輕的刀具。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問題。 對于大懸伸，使用與疏齒距不等齒距銑刀結(jié)合的減震接桿。 應(yīng)使用基體為細(xì)晶 顆粒的高韌性刀片牌號。 這可通過使用正確的刀具、方法和切削參數(shù)達(dá)到。 刀具壽命常常與切削刃必須承擔(dān)的切削長度有關(guān)。 它們也適合于必須保持低切削速度的應(yīng)用。密齒距是指有較多的齒和適當(dāng)?shù)娜菪伎臻g，可以以高金屬去除率切削。 這種刀具路徑對模具質(zhì)量也有不好的影響。 在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險。 12) 仿形銑削還是等高線切削？ 在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的最好方法是采用等高線銑削路徑。 當(dāng)然也有例外。 選擇像 TiAlN 這樣有高熱硬度的涂層也非常重要。這是為了避免刀柄 /切削刀具的過大彎曲和 保持所加工模具擁有小的公差和高精度。如圓刀片CoroMill 200 刀具（特別是在小直徑范圍）、球頭立銑刀、大刀尖圓弧半徑立銑刀和 CoroMill 390 立銑刀之類的刀具（這些刀具請參見山特維克可樂滿的模具制造樣本 C1102:1）。 這也說明 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁 共 24 頁 了為什么圓刀片刀具的強(qiáng)度大 —— 切削負(fù)載是逐漸增大的。 其結(jié)果是給精加工留下不均勻的加工余量，從而影響模具的幾何精度。 為每一種刀具提供均勻分布的加工余量保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的切削過程。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 5 頁 共 24 頁 6) 在這些不同的工序中應(yīng)主要使用何種刀具？ 粗加工工序： 圓刀片銑刀、球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。 切削鑄鐵的滿意程度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展： 快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃 過早斷裂、工件破損、表面質(zhì)量差、過大的波紋度等。 加工鑄鐵時遇到的主要磨損類型為： 磨蝕、粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。 例如 Al2O3 （氧化鋁），它是純陶瓷，有很強(qiáng)的磨蝕性。 當(dāng)碳含量增加時，金屬切削性能就下降。 模具使用次數(shù) － 長期使用（ 1 000 000 次）的模具應(yīng)使用高硬度鋼，其硬度為 48－ 65 HRC。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 1 頁 共 24 頁 詳細(xì)說明： 在模具制造領(lǐng)域的 25 個常見問題解答 1) 選擇模具鋼時什么是最重要的和最具有決定性意義的因素？ 成形方法 － 可從兩種基本材料類型中選擇。 整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。 鋼的合金成分越高，就越難加工。 非金屬參雜一般對刀具壽命有不良影響。 片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優(yōu)良的切削屬性，而球墨鑄鐵相當(dāng)不好。 一般對加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性為： 高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，但也與工序、工件和切削條件有關(guān)；要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強(qiáng)度。 這會在更短的調(diào)試和裝配時間內(nèi)提高模具的幾何精度和質(zhì)量。 任何
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