模具制造領(lǐng)域25個(gè)常見問題解答-wenkub
2023-05-19 20:37:58 本頁(yè)面
【正文】 學(xué)穩(wěn)定性，但也與工序、工件和切削條件有關(guān)；要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強(qiáng)度。 鑄鐵的鐵素體部分最容易焊接到刀片上，但這可用提高 切削速度和溫度來(lái)克服。 片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優(yōu)良的切削屬性，而球墨鑄鐵相當(dāng)不好。 3) 模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成？ 粗略地說，成本的分布情況如下： 切削 65％ 工件材料 20％ 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 3 頁(yè) 共 24 頁(yè) 熱處理 5％ 裝配 /調(diào)整 10％ 這也非常清楚地表明了良好的金屬切削性能和優(yōu)良的總體切削解決方案對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的重要性。 非金屬參雜一般對(duì)刀具壽命有不良影響。 鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。 鋼的合金成分越高，就越難加工。 表面粗糙度 － 許多塑料模具制造商對(duì)好的表面粗糙度感興趣。 整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。 塑料 一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如 PVC 塑料。 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè) 詳細(xì)說明： 在模具制造領(lǐng)域的 25 個(gè)常見問題解答 1) 選擇模具鋼時(shí)什么是最重要的和最具有決定性意義的因素？ 成形方法 － 可從兩種基本材料類型中選擇。長(zhǎng)時(shí)間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻 /加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。 模具使用次數(shù) － 長(zhǎng)期使用（ 1 000 000 次）的模具應(yīng)使用高硬度鋼，其硬度為 48－ 65 HRC。 當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時(shí)，表面質(zhì)量會(huì)因此下降。 當(dāng)碳含量增加時(shí)，金屬切削性能就下降。 硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因素。 例如 Al2O3 （氧化鋁），它是純陶瓷，有很強(qiáng)的磨蝕性。 4) 鑄 鐵的切削特性是什么？ 一般來(lái)說，它是： 鑄鐵的硬度和強(qiáng)度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預(yù)期的壽命越低。 加工鑄鐵時(shí)遇到的主要磨損類型為： 磨蝕、粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。 在另一方面，擴(kuò)散磨損與溫度有關(guān)，在高切削速度時(shí)產(chǎn)生，特別是使用高強(qiáng)度鑄鐵牌號(hào)時(shí)。 切削鑄鐵的滿意程度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展： 快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃 過早斷裂、工件破損、表面質(zhì)量差、過大的波紋度等。 在每一個(gè)工序中都應(yīng)努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 5 頁(yè) 共 24 頁(yè) 6) 在這些不同的工序中應(yīng)主要使用何種刀具？ 粗加工工序： 圓刀片銑刀、球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。 通過選擇專門的刀具尺寸、槽形和牌號(hào)組合，以及切削參數(shù)和合適的銑削策略，來(lái)優(yōu)化切削工藝，這非常重要。 為每一種刀具提供均勻分布的加工余量保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的切削過程。 恒定的材料加工余量也是高速切削應(yīng)用的基本標(biāo)準(zhǔn)。 其結(jié)果是給精加工留下不均勻的加工余量，從而影響模具的幾何精度。 圓刀片的特性之一是他們產(chǎn)生的切屑厚度是可變的。 這也說明 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁(yè) 共 24 頁(yè) 了為什么圓刀片刀具的強(qiáng)度大 —— 切削負(fù)載是逐漸增大的。 跳動(dòng)量小的圓刀片與精磨的的、正前角和輕切削槽形相結(jié)合，也可以用于半精加工和一些精加工工序。如圓刀片CoroMill 200 刀具（特別是在小直徑范圍）、球頭立銑刀、大刀尖圓弧半徑立銑刀和 CoroMill 390 立銑刀之類的刀具（這些刀具請(qǐng)參見山特維克可樂滿的模具制造樣本 C1102:1）。 此問題的一個(gè)解決方案是定義模具的陡壁區(qū)域和幾何形 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 8 頁(yè) 共 24 頁(yè) 狀淺的零件區(qū)域。這是為了避免刀柄 /切削刀具的過大彎曲和 保持所加工模具擁有小的公差和高精度。 也可以說，如果將刀具懸伸 /伸出部分縮短 20％，刀具的彎曲將減小 50％。 選擇像 TiAlN 這樣有高熱硬度的涂層也非常重要。 一般來(lái)說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因?yàn)樵谀驺娭挟a(chǎn)生的熱量比在順銑中明顯地高。 當(dāng)然也有例外。 這主要是因?yàn)榍邢髁Φ姆较颉? 12) 仿形銑削還是等高線切削？ 在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的最好方法是采用等高線銑削路徑。 在高速銑應(yīng)用和淬硬材料加工中，這特別重要。 在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險(xiǎn)。 如果刀具進(jìn)入和退出太頻繁，刀具壽命會(huì)明顯縮短。 這種刀具路徑對(duì)模具質(zhì)量也有不好的影響。 材料、工件尺寸、總體穩(wěn)定性、懸伸尺寸、 表面質(zhì)量要求和可用功率就是與加工有關(guān)的因素。密齒距是指有較多的齒和適當(dāng)?shù)娜菪伎臻g，可以以高金屬去除率切削。疏齒 距常常用于鋼的粗加工到精加工，在鋼加工中振動(dòng)對(duì)加工結(jié)果影響很大。 它們也適合于必須保持低切削速度的應(yīng)用。由于刀片少，振動(dòng)加劇的可能性就小 。 刀具壽命常常與切削刃必須承擔(dān)的切削長(zhǎng)度有關(guān)。 機(jī)床主軸的間隙也使振動(dòng)加劇，導(dǎo)致刀片振動(dòng)。 這可通過使用正確的刀具、方法和切削參數(shù)達(dá)到。 當(dāng)使用減震接桿進(jìn)行銑削時(shí)，這一點(diǎn)特別重要。 應(yīng)使用基體為細(xì)晶 顆粒的高韌性刀片牌號(hào)。 切勿減小每齒進(jìn)給量！ 減小徑向和軸向切削深度。 對(duì)于大懸伸，使用與疏齒距不等齒距銑刀結(jié)合的減震接桿。 16) 為了使刀具平衡，應(yīng)采取的最重要措施有哪些？ 在整個(gè)切削過程中，為達(dá)到刀具平衡牽涉到的典型步驟如下： 測(cè)量刀具 /刀柄組件的不平衡。其中之一是刀柄與主軸之間的配合問題。為了平衡刀具，必須會(huì)增加切削過程中的成本，如果刀具平衡對(duì)降低成本非常重要，就應(yīng)并對(duì)每種的具體情況進(jìn)行分析。 最好使用短的和盡可能輕的刀具。試驗(yàn)是找到最佳平衡的最好方法。 關(guān)鍵是始終將重點(diǎn)放在工藝上，而不是將動(dòng)平衡等級(jí) G 值或其它任意確定的平衡值作為目標(biāo)。 17) 在常規(guī)和高速切削應(yīng)用中，為了得到盡可能好的效果，我應(yīng)使用何種刀柄？ 高速加工時(shí)，離心力非常大，會(huì)導(dǎo)致主軸孔慢慢變大。 與主軸孔和端面同時(shí)接觸的刀具，即徑向和軸向同時(shí)配合的刀具更適用于高速下的切削。采用獨(dú)有的橢圓三棱短錐設(shè)計(jì)的可樂滿 Capto 接口在傳遞
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