【正文】 澆筑混凝上用施工機械如振動棒、平板震動器等試用正常準備充足并留有備用。現(xiàn)場安排專人保護、修整與加固模板；模板工負責看守模板，防止跑?！，F(xiàn)場設(shè)一名泵位管理人員對設(shè)在現(xiàn)場的混凝土汽車泵進行管理。做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，確保混凝土振搗密實、不漏振、不過振。每天檢查一遍現(xiàn)場照明用電線路和生產(chǎn)用電線路，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。塌落度每兩個小時抽查一次，抗壓試塊每班、每100m3做一組。f、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： 1）按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置； 2）周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)：“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)； 3）應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后安設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)； 腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。 （四）、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定 構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量灑水。⑹ 燒結(jié)多孔磚除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，轉(zhuǎn)強的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。a、首先清掃結(jié)合處，無松動、浮層、管道口應(yīng)密實，如質(zhì)量差，應(yīng)進行補強處理，剔鑿后用1：2水泥砂漿抹制。時，可用1：2水泥砂漿粘貼，應(yīng)砌嚴、鋪平，板縫用保溫灰漿填實并勾縫。七、裝飾工程水泥砂漿地面工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護⑴ 基層修理：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。⑶ 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。在預(yù)制管段時，若一個預(yù)制管段帶數(shù)個需要相對確定方向的管件，預(yù)制中要嚴格找準朝向。⑸ 對在防腐、防露要求的給水立管，應(yīng)按本標準相應(yīng)的施工工藝要求，進行防腐、防露處理。c、待預(yù)制管段預(yù)制完及所栽支（托、吊）架的塞漿達到強度后，可將預(yù)制管段依次放在支（托、吊）架上，按本標準接口、調(diào)直工藝連接、調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時封堵。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1m處，其它支岔口中心標高應(yīng)保證在滿足支管設(shè)計坡度的前題下橫支管上距立管最遠的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距頂棚樓板應(yīng)有不小于100mm的距離，一般排水立管在普通居室?guī)?m），內(nèi)僅帶上一個大便器的立管支岔口中心應(yīng)距頂棚300~350mm。預(yù)制完的承插或貼接管段應(yīng)直立放置，并做好接口養(yǎng)生防護。⑷成品保護立管安裝中及安裝后不準搬、登、踩，不準在管上綁扎和用來固定其它物件。組對時應(yīng)注意管材、管件（承口朝來水方向），在截斷直管時應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。預(yù)制后的管段接口應(yīng)進行養(yǎng)護。當絕緣導管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。1燈具及配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形，深層剝落和燈罩破等缺陷。⑶ 實施項目質(zhì)量計劃：a 施工準備階段質(zhì)量控制。⑵ 項目概況。施工準備階段的質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴ 施工合同簽訂后，項目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單⑵ 項目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底的工程控制點進行復測。施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴ 技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：a 單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負責人應(yīng)向承擔施工的負責人或分包人進行書面技術(shù)交底。d 未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。b. 施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術(shù)交底文件進行施工。，或雖經(jīng)核驗未達標時不得安排下道工序。⑻ 特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進行控制。c 材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、設(shè)備員要經(jīng)常檢查標識工作，保證標識的正確性、全面性。⑶ 對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進行處理。⑶ 項目經(jīng)理部。項目技術(shù)負責人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。⑽ 產(chǎn)品標識和可追溯性a 為保證產(chǎn)品標識和可追溯性，要注意標志唯一性和規(guī)范化。對違反此規(guī)定的責任者，專檢人員有對其進行經(jīng)濟處罰的權(quán)力。在班組自檢達標且有自檢記錄的基礎(chǔ)上，逐項地進行檢查，經(jīng)檢查達標后的分項工程，方可提請專職質(zhì)量檢查人員進行質(zhì)量核驗。⑸ 計量人員應(yīng)按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，計量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。b 材料的搬運和貯存應(yīng)按搬運儲存規(guī)定進行，并應(yīng)建立臺賬。⑹ “五不開工”規(guī)定：a 沒有做好施工準備不開工；b 沒有施工組織設(shè)計（或施工方案、技術(shù)措施）不開工；c 沒有圖紙自審或會審不開工；d 沒有質(zhì)量計劃和技術(shù)交底不開工；e 開工報告未經(jīng)有關(guān)單位批復不開工。⑻ 與施工階段相適應(yīng)的檢驗、試驗、測量、驗證要求。能夠滿足合同要求及公司工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。質(zhì)量控制應(yīng)按下列程序?qū)嵤孩?確定項目質(zhì)量目標。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。二、電氣工程金屬的導管和線槽必須接地或接零。預(yù)制時應(yīng)按排列順序，按本標準接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平進行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。排水橫、支管安裝⑴ 主、支橫管，量尺、下料a、由每個立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對準樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。⑶ 栽立管卡架、堵樓板眼a、按本標準管道支架制做安裝工藝栽好立管卡架，在樓層≤4m時或栽一個。⑵ 預(yù)制、安裝a、按盡量減少安裝時連接死口和施工方便的原則，應(yīng)最大限度的增加立管的預(yù)制管段量。d、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。b、按橫支管的排列順序，和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。⑶ 栽立管卡具、封堵樓板眼：對穿越給水立管周圍的樓板孔隙，可采取用水沖冼濕潤孔洞四周，吊模板、再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實，待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。按量記的立管尺寸下料。第一遍抹光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。細石混凝土地面⑴ 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高呼應(yīng)，貫通一致。⑸ 刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥砂漿一層，~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。⑹ 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。⑶ 干鋪保溫材料時，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料破碎屑填飽滿。六、屋面工程1. 找平層施工A、找平層施工：水泥砂漿材料及配合比應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定和要求，施工中找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起砂、起殼現(xiàn)象，表面應(yīng)收抹光潔平整，坡度符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求留設(shè)分格縫（保溫層上找平層）。⑻ 由于本工程層高不高，燒結(jié)多孔磚磚墻不留設(shè)腳手架。水平灰縫厚度不得大于15mm。⑶外墻燒結(jié)多孔磚應(yīng)提前12d澆水。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。裝修腳手架取2kN/m2。工人必須帶安全帽和佩掛安全帶。 落地腳手架立于地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊。d、混凝土澆筑運輸、停歇時間超過3小時應(yīng)按施工縫處理。尤其應(yīng)加強夜間施工管理，因夜間人流、車流較少有利于混凝土的施工，提高澆筑質(zhì)量。（（3）、機電管理現(xiàn)場由機電工長和兩名電工輪流值班，負責混凝土澆筑過程中現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用電、機電管理與維修。混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于5cm，振點間距為40cm，振搗時間為20秒至30秒?，F(xiàn)場管理（1）、混凝土泵送過程中的注意事項現(xiàn)場混凝運輸車管理人員要隨時監(jiān)督現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況，并負責派人按規(guī)定取樣、編號、養(yǎng)護、送試驗室試驗。攪拌站各種設(shè)備檢修完畢，具備持續(xù)生產(chǎn)能力。每班配備二位管理人員值班，一位負責現(xiàn)場混凝土澆搗、收光、找平，另一位負責來料質(zhì)量、數(shù)量的控制和保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。零星鋼筋漏放時，也采用植筋的方法進行錨固。 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鐵馬凳，呈梅花狀布置。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm。⑥、根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，框架部分柱鋼筋甩出長度不宜過長，還應(yīng)注意接頭要錯開，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。⑶、鋼筋焊接須有持上崗證的電焊工進行，鋼筋焊接一般采用閃光對焊，現(xiàn)場焊接采用電弧焊。由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)放樣或者計算尺寸加工繪出加工圖，由操作人員按圖紙設(shè)計要求進行鋼筋加工。c 、直螺紋鋼筋連接時，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定的力矩把鋼筋接頭擰緊。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除，重新鐓粗。2）、鐓粗直螺紋套筒材質(zhì)要求：對HRB335級鋼筋，采用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼；對HRB400級鋼筋，采用45號經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，或用性能不低于HRB4000鋼筋性能的其他鋼種。10）、模板拆除先拆除非承重模板，后拆除承重模板，承重結(jié)構(gòu)底模板拆除時間以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。2）、模板均采用1220244012MM優(yōu)質(zhì)膠合板作為梁柱板的模板。回填土中不應(yīng)清除含有機質(zhì)草、樹根及其它雜物。 (五)、土方施工注意事項土方外運時，為了保護運輸?shù)缆罚囅鋬?nèi)裝載土方時不應(yīng)太滿；同時應(yīng)派專人對車輛途徑道路負責清掃。（2）基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。 （2）挖土深度：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和基礎(chǔ)底標高確定開挖深度，土方按分一層開挖完畢。（3）對現(xiàn)場建筑物周圍的構(gòu)筑物及障礙物進行清除。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。沿結(jié)構(gòu)外墻四角向上引測，以便于相互校核和分段施工。3mm（2）177。矩形控制網(wǎng)的測設(shè)是根據(jù)建筑物定位條件和矩形網(wǎng)距建筑材料四廓軸線關(guān)系以及現(xiàn)場情況決定的。物資準備（1）混凝土及砂漿本工程混凝土采用商品混凝土；砂漿采用現(xiàn)場攪拌。對于進場的施工隊伍首先進行場紀、場規(guī)、勞動紀律和安全技術(shù)操作、文明施工等方面的教育。模板工程：采用鋼管腳手架支撐體系，竹膠合板模板支設(shè)。組織好車流、人流和現(xiàn)場出入口附近的保潔工作。第二節(jié) 施工管理目標一、工期目標計劃開工日期： 2011年07月15日；計劃竣工日期： 2012年03月15日；工程總體計劃工期250天。所有輔房非承重的填充墻墻體材料為加氣砼砌塊，四、自然條件本工程地區(qū)。二、工程建筑設(shè)計概況：本工程為單層工業(yè)建筑，由主廠房、總變電所和空壓站組成。本工程的使用功能為焊接車間，廠房的火災(zāi)危險性分類為丁類，耐火等級為二級，總變電所和空壓站抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為7度，總變電所和空壓站屋面防水等級為Ⅱ級，設(shè)計使用年限為50年。主廠房及輔房177。調(diào)配性能先進、數(shù)量充足的施工儀器及設(shè)備，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，采用先進科學的施工工藝、方法以及現(xiàn)代科學管理技術(shù)組織施工，保質(zhì)保量、按期完成施工任務(wù)。六、環(huán)境保護目標根據(jù)本工程實際情況，充分做好施工噪音控制、污水排放控制、建筑垃圾控制等各方面的具體工作?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C和氣夯夯填。第四章 施工準備人員準備根據(jù)本工程特點，制定用工計劃，選擇技術(shù)力量強、素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和專業(yè)施工班組，及時安排進場，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工，以加快工程進度和提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。制定測量控制總體方案，做好測量放線工作。⑵ 根據(jù)設(shè)計定位條件測設(shè)“建筑物矩形控制網(wǎng)”。標高控制（1）精度要求標高豎向傳遞的誤差為：每層允許偏差177。177。觀測儀器采用DS3精密水準儀。（2）根據(jù)業(yè)主提供的定位和標高基準點，對現(xiàn)場進行方格網(wǎng)測設(shè)，對有關(guān)人員進行測量基準交底；組織監(jiān)理和業(yè)主對現(xiàn)場測設(shè)結(jié)果復測及驗收。挖土方：（1）開挖順序：開挖順序為先開挖主廠房17/AV軸和輔房基礎(chǔ)土方，基礎(chǔ)砼澆筑完后，再開挖713/AV軸基礎(chǔ)土方。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。圍護欄桿刷黃黑相間的警示顏色，每格寬度為500mm?；靥钋皯?yīng)清除基層雜物，平整后進行分層夯實回填。所有木方與模板的接觸面刨平刨直，確保木方平直；模板側(cè)邊刨平，使邊線平直，四角歸