【正文】 良 設(shè)備檢查 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 6 規(guī)定 聯(lián)箱中心劃線 聯(lián)箱兩端面游園中心銃眼 ,在鍋爐對稱中心為只有銃眼 用鋼尺、玻璃水 平管復(fù)核 單根管通球試驗 主要 符合《規(guī)范》鍋爐 篇 條 對口焊接前進(jìn)行檢查試驗記錄 管子對口 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3 — 7 規(guī)定 聯(lián)箱標(biāo)高偏差 主要 mm 177。 5 177。 3 以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別檢測與聯(lián)箱兩端頭縱橫中心線距離 吊掛裝置 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 1 規(guī)定 聯(lián)箱內(nèi)部情潔 主要 無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 封閉錢、用燈光、反射鏡檢查 : 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 設(shè)備檢查 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 6 規(guī)定 聯(lián)箱劃線 聯(lián)箱兩端有縱橫中心線標(biāo)志（銃眼） 鋼尺、玻璃水管復(fù)核 管子對口 主要 符合《驗 標(biāo)》爐 3— 7 規(guī)定 蛇行管排筒球試驗 主要 符合《規(guī)范》鍋爐篇第 條 試驗觀察或檢查試驗紀(jì)錄 聯(lián)箱縱橫水平偏差 主要 mm ≤ 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條 上、下 聯(lián)箱縱向中心線間距偏差 垂直方向 主要 mm 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 2 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差 mm 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線，吊線錘，分別測量聯(lián)箱兩端頭間的距離 管排總寬度偏差 mm 177。 、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 ,吊溝懸掛點與吊物應(yīng)在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。 ，制作廢料要及時請走。 設(shè)備使用前，必須對合金管子及部件做光譜分析實驗，確定設(shè)備材質(zhì)無錯用。因此，上述設(shè)備安裝前要 仔細(xì)檢查其外觀質(zhì)量、外形尺寸和各部件的位置偏差及角度，對發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及時填寫《設(shè)備缺陷單》，并與有關(guān)部門研究問題的處理方案，將設(shè)備安裝的質(zhì)量隱患消除在安裝之前；其次，應(yīng)保證我們的對口方法和對口工具正確、有效。 。 受熱面管子對口安裝中常見的質(zhì)量問題即焊口偏折度和錯口值超標(biāo)。 工程開工前認(rèn)真閱讀圖紙，組織圖紙會審，向班組施工人員做詳細(xì)、明了的施工技術(shù)交底，使施工人 員熟悉掌握圖紙和《規(guī)范》、《驗標(biāo)》中的各項規(guī)定和技術(shù)要求。 、火焊皮線，膠皮管要整順，不能混放。 ,有危險的出口應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。 。 3 以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，按《驗標(biāo)》偏差 附錄 I 第 1 條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別測量聯(lián)箱 兩端頭位置 ,聯(lián)箱縱向中心線距離 管垂直度差 mm ≤ 5 ≤ 3 吊線錘 ,用鋼尺隨機(jī)抽查不少于 2根 吊掛管聯(lián)箱內(nèi)部清潔 主要 無塵土銹皮積水金屬屑等雜物 封閉前，用燈光，反射鏡檢查 吊掛梁安裝 主要 符合《驗標(biāo)》爐 4— 8 規(guī)定 吊掛裝置 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 1 規(guī)定 : 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 設(shè)備檢查 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 6 規(guī)定 聯(lián)箱劃線 聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線標(biāo)志（銃眼） 用鋼尺，玻璃水平管復(fù)核 管子 對口 主要 符合《驗標(biāo)》爐 3— 7 規(guī)定 單根管通球試驗 主要 mm 符合《規(guī)范》鍋 爐篇 用標(biāo)準(zhǔn)球試驗 ,觀察或檢查試驗紀(jì) 錄 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 2 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱中心線間距離偏差 mm 177。 5 用鋼尺 ,在組件沿管排長度方向三點 ,檢測兩邊管中心線間距離 管排平整度偏差 mm ≤ 20 觀察 ,在誤差明顯位置 ,拉線 ,用鋼尺檢測 防磨裝置 符合圖紙，焊接牢固，憑證，不影響熱膨脹 觀察 焊接 主要 符合《驗標(biāo)》焊接 篇 組件嚴(yán)密試驗 主要 符合《規(guī)范》鍋爐 篇 觀察或檢查試驗紀(jì)錄 器組合件安裝 :. 檢驗指標(biāo) 性 質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 聯(lián)箱標(biāo)高偏差 主要 mm 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 3 按《驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 2 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差 主要 mm 177。 3 按 《 驗標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定 ,在前 .中 .后三處 ,隨機(jī)抽查數(shù)點 . 管排平整度偏差 mm 177。 5 177。 5 177。 3 按《驗標(biāo)》本篇附 錄 I 第１條規(guī)定 檢驗指標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 聯(lián)箱間對角線差 主要 mm ≤ 10 ≤177。 5 177。剛性梁吊掛在臨時梁上，臨時梁一端放在鋼架梁上，另一端生根在上部垂直水冷壁上。 水冷壁吊裝完后，及時找正、對口焊接、拼縫，安裝剛性梁，四周水冷壁安裝完后，及時進(jìn)行整體找正固定。兩臺吊車緩慢將組件水平抬起 100mm，檢查吊點選取是否合適，組件是否有變形，吊具及鋼絲繩是否牢固 。 為防止組件焊接應(yīng)力變形，在調(diào)整好組件整體尺寸后，應(yīng)在組合架上安裝限位裝置并對集箱進(jìn)行加固；限位裝置及加固一定要非常堅固。 g：通球結(jié)束后填寫通球簽證。 、管口的清理和通球： 施工前，必須對管口進(jìn)行清理、對管子進(jìn)行通球，徹底清除其中的異物，以確保管子暢通。 、組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書、熟悉圖紙，進(jìn)行安全、技術(shù)交底、并簽字記錄；安全、技術(shù)交底要求要全面、細(xì)致、針對性強(qiáng)。 、設(shè)備清點及時、數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量 合格；各合金鋼部件材質(zhì)復(fù)核結(jié)束。 、缺陷的校正： 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，要按規(guī)定進(jìn)行填報，并根據(jù)反饋到的缺陷處理措施進(jìn)行處理。 f：通球時必須有電廠或監(jiān)理公司的質(zhì)檢人員在現(xiàn)場監(jiān)督。 、管排組合焊口： 將管排按順序放置在組合架上，按圖紙尺寸測量好組件長度、寬度、對角線、聯(lián)箱間距等尺寸以及調(diào)整組件平整度；在焊口位置搭設(shè)防風(fēng)蓬布。 受熱面組件吊裝時，應(yīng)采用抬吊，即用主車大鉤吊住組件上部（最好選用四個吊點），用龍門吊或主車小鉤抬吊組件下部加固工子鋼的四個吊點。 水冷壁管屏用拉桿（或手拉葫蘆）吊掛，水冷壁對口焊接用標(biāo)準(zhǔn)固定腳手架，拼縫用高空作業(yè)吊籃。 在吊裝螺旋管圈水冷壁管屏前，將剛性梁臨時吊掛在相應(yīng)標(biāo)高位置，并進(jìn)行找正固定，劃出鍋爐中心線的位置。 施工準(zhǔn)備 開具開工報告 地面驗收 單件吊