湖北電建二公司鄂州項(xiàng)目部技術(shù)標(biāo)-文庫(kù)吧
2025-01-15 07:42 本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)、吊點(diǎn)的位置和吊桿的尺寸。 受熱面組件吊裝時(shí)，應(yīng)采用抬吊，即用主車大鉤吊住組件上部（最好選用四個(gè)吊點(diǎn)），用龍門吊或主車小鉤抬吊組件下部加固工子鋼的四個(gè)吊點(diǎn)。兩臺(tái)吊車緩慢將組件水平抬起 100mm，檢查吊點(diǎn)選取是否合適，組件是否有變形，吊具及鋼絲繩是否牢固 。若無(wú)異常，則繼續(xù)將組件抬高至 2 米后，龍門吊或主車小鉤停止上升，主車大鉤繼續(xù)上升，將組件扳直。在組件扳直過(guò)程中，組件下部不能觸地。組件扳直后，龍門吊或主車小鉤脫鉤，由主車大鉤直接將組件吊起由爐頂空檔放下，一直到位，穿上幾根吊桿或用鋼絲繩拋掛好后脫鉤，組件就位。 上部垂直管屏水冷壁及剛性梁安裝 上部垂直管屏水冷壁及剛性梁采用散裝為主，水冷壁上集箱、 下部過(guò)渡集箱 與管屏、水平煙道底部水冷壁與支撐鋼結(jié)構(gòu)地面組合為輔的施工方案，剛性梁及組合后的管屏先進(jìn)行高空吊掛，水冷壁找正、對(duì)口焊接、拼縫完畢，安裝剛性梁 ，四周水冷壁安裝完后，及時(shí)進(jìn)行整體找正固定。 上部垂直管屏水冷壁 與其對(duì)應(yīng)的上集箱、下部過(guò)渡集箱， 水平煙道底部水冷壁與支撐鋼結(jié)構(gòu)在組合場(chǎng)組合。利用低架平板車將吊裝件從爐后通道運(yùn)輸至爐底。 水冷壁管屏用拉桿（或手拉葫蘆）吊掛，水冷壁對(duì)口焊接用標(biāo)準(zhǔn)固定腳手架，拼縫用高空作業(yè)吊籃。 水冷壁吊裝完后，及時(shí)找正、對(duì)口焊接、拼縫，安裝剛性梁，四周水冷壁安裝完后，及時(shí)進(jìn)行整體找正固定。 在屏過(guò)、高過(guò)、高再管屏吊裝到位后 ,水平煙道底部組件從爐后通道運(yùn)輸?shù)綘t底，用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組提升，爐底吊車輔助起吊，提升到位后用葫蘆接鉤就位。 螺旋管圈水冷壁安裝前，過(guò)渡集箱及以上部分的垂直管屏已安裝找正完畢，過(guò)渡集箱標(biāo)高、爐墻與爐架的相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求，并和鋼架之間有可靠的固定支撐。施工必需的升降式施工平臺(tái)已安裝結(jié)束，載重試驗(yàn)合格，自鎖制動(dòng)裝置動(dòng)作靈敏，升降平穩(wěn)可靠。 下部螺旋管圈水冷壁及剛性梁采用散裝為主，下部螺旋管圈水冷壁地面預(yù)組裝為輔的施工方案，先吊掛找正剛性梁，并在剛性梁上標(biāo)出鍋爐中心線的位置，然后吊掛螺旋管圈水冷壁管屏，以剛性梁上標(biāo)識(shí)的中心線和管屏拼裝標(biāo)記為基準(zhǔn)找正管屏，并復(fù)核管屏螺旋升角，符合要求后進(jìn)行對(duì)口焊接。 螺旋管屏按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行地面預(yù)組裝，復(fù)核螺旋升角、組件幾何尺寸，并根據(jù)實(shí)測(cè)情況進(jìn)行調(diào)整。劃出管屏的基準(zhǔn)中心線，對(duì)每片管屏進(jìn)行編號(hào)并做出拼裝標(biāo)記作為安裝時(shí)的依據(jù)。 在吊裝螺旋管圈水冷壁管屏前，將剛性梁臨時(shí)吊掛在相應(yīng)標(biāo)高位置，并進(jìn)行找正固定，劃出鍋爐中心線的位置。剛性梁吊掛在臨時(shí)梁上，臨時(shí)梁一端放在鋼架梁上，另一端生根在上部垂直水冷壁上。剛性梁之間用扁鋼連接固定。 四周相應(yīng)剛性梁找正固定，形成框架并和鋼架有可靠支撐后，吊裝螺旋管圈水冷壁管屏，以剛性梁上標(biāo)識(shí)的中心線和管屏拼裝標(biāo)記為基準(zhǔn)找正管屏，并復(fù)核螺旋管屏的螺旋角度，符合要求后對(duì) 口焊接。水冷壁安裝自上而下，按照管屏的螺旋方向逐層安裝。一層水冷壁吊裝完后，及時(shí)找正，對(duì)口焊接，拼縫，安裝剛性梁；然后進(jìn)行下一層的安裝；四周水冷壁安裝完后，及時(shí)進(jìn)行整體找正固定。 ，以汽包縱橫中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)，對(duì)各件組件進(jìn)行安裝、找正、加固，作好自檢記錄。安裝完畢后，有電廠或監(jiān)理人員統(tǒng)一進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備 開(kāi)具開(kāi)工報(bào)告 地面驗(yàn)收 單件吊裝 缺陷處理 組合架搭設(shè) 整體找正 熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 設(shè)備清點(diǎn)做好記錄 設(shè)備檢查 管排擺放 整體找正 地面組合 光譜分析 總體驗(yàn)收 管子通球打磨坡口 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)要求應(yīng)符合 （ 1）施工圖及其說(shuō)明 （ 2）《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇） （ 3）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇） （ 4）《電力建設(shè)施工質(zhì)量及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》； （ 5）《焊接技術(shù)考核規(guī)程》； （ 6）《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》； 、安裝檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： ： 檢驗(yàn)指標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法和器具 合格 優(yōu)良 零件（吊耳、吊桿、吊板銷軸等）外觀 表皮無(wú)損傷、裂紋、重皮等缺陷；吊桿螺紋表面無(wú)碰傷，與螺母配合良好 觀 察 ； 吊桿螺栓與螺母逐個(gè)試裝 零件外形尺寸 符合圖紙 用鋼尺檢測(cè) 零件材質(zhì) 無(wú)錯(cuò)用 核對(duì)產(chǎn)品技術(shù)資料； 合金元件光譜分析 吊桿彎曲度 mm ≤ 1‰吊桿長(zhǎng)， 切全長(zhǎng)≤ 4 再互成 90o 兩個(gè)方位，拉線、鋼板尺檢測(cè) 廠家焊縫 按《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇 吊掛裝置連接 主要 符合圖紙要求 觀 察 球形墊接合面 涂有黑鉛粉類潤(rùn)滑 劑 觀 察 彈簧安裝高度 主要 符合設(shè)備技術(shù)文件 用鋼尺檢測(cè) 吊桿受力 主要 符合分配合理 用手搖動(dòng)吊桿或手錘震動(dòng)吊桿判斷，最少進(jìn)行三次 加 荷載后； 鍋爐水壓上水后； 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)； 、包墻過(guò)熱器（包墻水冷壁）組合： 工序 檢 驗(yàn) 指 標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法和器具 合格 優(yōu)良 剛性梁與水冷壁連 接 符合圖紙，無(wú)漏焊、錯(cuò)焊、膨脹自如 觀 察 焊 接 主要 符合《驗(yàn)標(biāo)》焊 接篇 組合 密封件 符合圖紙、平整、牢固，煤油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏 觀 察 組件水壓實(shí)驗(yàn) 主要 嚴(yán)密不漏 實(shí)驗(yàn)壓力為 倍工作壓力，試驗(yàn)觀察或檢查水壓試驗(yàn)記錄 冷壁組合件、包墻過(guò)熱器（包墻水冷壁）組合件安裝： 工序 檢 驗(yàn) 指 標(biāo) 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法和器具 合格 優(yōu)良 組 合 安 裝 聯(lián)箱標(biāo)高偏差 主要 mm 177。 5 177。 3 以上聯(lián)箱為主，按《驗(yàn)標(biāo)》本篇附錄 I 第 2 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫水平度偏差 主要 mm ≤ 2 按《驗(yàn)標(biāo)》本篇附錄 I第 3 條規(guī)定 聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差 主要 mm 177。 5 177。 3 按《驗(yàn)標(biāo)》本篇附錄 I第 1 條規(guī)定，以爐頂主梁縱橫中心線為基準(zhǔn)，拉線、吊線錘分別檢測(cè)聯(lián)箱兩個(gè)端頭位置 聯(lián)箱中心線距離偏差 mm 177。 5 177。 3 拉線、吊線錘，按《驗(yàn)標(biāo)》本篇附錄 I 第 1 條規(guī)定 管排垂直度偏差 mm ≤ 1‰長(zhǎng)度，且≤15 ≤‰長(zhǎng)度，且≤1
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