【正文】 的澆筑速度，取 ； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β 1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 mm； 面板的最大支座反力為 : N=+= [(1680180)/(51)]/1000+ [(1680180)/(51)]/1000= kN； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值 : σ = 105 / 104=； 面板的抗彎強度設計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤ [ν ]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值 : q = q1= ； l計算跨度 : l = [(1680180)/(51)]=375mm； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 40 2 2 2/12=； 8 面板的最大撓度計算值 : ν = [(1680180)/(51)]4/(1009500 105) = mm； 面板的最大容許撓度值 :[ν ] = l/250 =[(1680180)/(51)]/250 = ； 面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板的最大容許撓度值 [ν ]=，滿足要求！ 梁側模板支撐的計算 次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支 撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 m； 最大應力 σ = M / W = 106/5080 = 3 N/mm2； 抗彎強度設計值 [f] =205 N/mm2； 鋼管的最大應力計算值 3 N/mm2 小于 鋼管抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 鋼管抗剪 驗算 截面抗剪強度必須滿足 : τ = 2V/A≤ fv 其中最大剪力 : V = = kN； 鋼管受剪應力計算值 τ =2 1000/ = N/mm2； 鋼管抗剪強度設計值 [τ ] = 120 N/mm2； 鋼管的受剪應力計算值 N/mm2 小于 鋼管抗剪強度設計值 120 N/mm2,滿足要求 ! 鋼管撓度驗算 計算公式如下 : ν = (100EI)≤ [ν ]=l/250 鋼管最大撓度計算值 ν = 1004 /(100 206000 104)=0mm； 鋼管的最大允許撓度 [ν ]= 1000/250= mm； 鋼管的最大撓度計算值 ν = 0 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 [ν ]= mm，滿足要求！ 梁底模板邊支撐傳遞的集中力： P1=RA= 梁底模板中間支撐傳遞的集中力： P2=RB= 梁兩側部分樓板混凝土荷載及梁側模板自重傳遞的集中力： P3= ( + )+ 2 () = 14 簡圖 (kN m ； 最大變形 ν max = mm ； 最大支座力 Rmax = kN ； 最大應力 σ =M/W= 106 /( 103 )= N/mm2； 支撐鋼管的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應力 計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度ν max= 500/150與 10 mm,滿足要求 ! 扣件抗滑移的計算 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編， P96頁，雙扣件承載力設計值取 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為 。 ； 要并依構架框格的大小，每隔 1015m設置。 托梁計算簡圖 27 托梁計算彎矩圖 (kN 剪刀撐的設計 ： ； ，每隔 1015m設置。 600 1300、 500 1300、 600 1200、 500 1100、 500 1000、 500 900、400 1000mm梁底模及支撐體系：底模采用 18厚復合木膠板， 4根 50 100mm木枋內(nèi)楞，Φ 48 ，間距沿梁長方向每 800mm一排，每排 4根Φ 48，兩邊立柱用扣件連接，中間 兩根 立柱用頂撐連接，橫桿步距1400mm。 、 鋼筋保護層厚度依據(jù)設計及規(guī)范要求施工，梁柱同一截面鋼筋接頭 數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在梁的面筋上。 、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢 固，扣件及螺栓必須擰緊，模板必須按圖安裝，澆搗混凝土前模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件必須派專人進行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 、 及時了解天氣動向，如需連續(xù)施工應避免大雨天施工，如施工過程中突然下雨應及時遮蓋，雨過后及時做好面層處 理工作。進入工地必須戴安全帽，不準穿高跟鞋和硬底鞋上班，在高處和危險處作業(yè)必須拴好安全帶。 起吊鋼筋時，吊物下面嚴禁站人和人行走。 鋼筋加工房的各種機具要專機專人使用，拉直盤圓鋼筋時地錨要牢固，機具切割鋼筋時，地面和工作臺一定要平和牢固。 、混凝土澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝間用木抹子 二次抹平，以閉合早期混凝土表面的收縮裂縫。操作人員的交接班以及吃鈑、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作及記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振、漏振，混凝土澆搗完畢后，鋼筋上的所有受污染水泥漿應及時清除。 、 鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置必須截斷防礙鋼筋時，要按圖紙要求設置加強筋，必要時會同相關人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、斷掉鋼筋。 十 一 、質(zhì) 量 保 證 措施 ： 鋼筋工程： 鋼筋加工及配料應嚴格按設計施工，盡量采用整料，并嚴格執(zhí)行《鋼筋混凝土驗收規(guī)范 GB502042021》和 03G1011平法圖集施工。 800 1680mm梁底模 及支撐體系：底模采用 18厚復合木膠板， 4根 50100mm木枋內(nèi)楞，Φ 48 ，間距沿梁長方向每 500mm一排，每排 5根Φ 48 ，兩邊立柱用扣件連接，中間三立柱用頂撐連接，橫桿步距 1400mm。 立桿步距的設計 ： ，可以采用等步距設置； 29 ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置， 但變化不要過多； ，不宜超過 。 m； 面板最大應力計算值 σ =M/W= 47000/54000 = N/mm2； 面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求 ! 、撓度計算 ： 撓度計算公式為 ν =(100EI)≤ [ν ]=l/250 其中 q =q1=面板最大撓度計算值 ν = 2504/(100 9500 104)= mm； 面板最大允許撓度 [ν ]=250/ 250=1 mm； 面板的最大撓度計算值 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求 ! 模板支撐方木的計算 ： 方木按照三跨連續(xù)梁計算， 截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W=b h2/6=5 10 10/6 = cm3； I=b h3/12=5 10 10 10/12 = cm4； 方木楞計算簡圖 、 荷載的計算 ： (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1= 25 + = kN/m ； (2)活荷載為施工人員及設備荷載 (kN/m)： q2 = = kN/m； 、 強 度驗算 ： 26 計算公式如下 : M= 均布荷載 q = q1 + q2 = + = kN/m； 最大彎矩 M = = 12 = kN ，可以采用等步距設置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； ，不宜超過 。 m ； 最大變形 ν max = mm ； 最大支座力 Rmax = kN ； 最大應力 σ =M/W= 106 /( 103 )= N/mm2； 支撐鋼管的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度ν max= 500/150與 10 mm,滿足要求 ! 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力 P= kN 18 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 19 支撐鋼管計算彎矩圖 (kN 梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到： q= 鋼管計算簡圖 13 鋼管按照三跨連續(xù)梁計算。 m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν = mm (1)主楞抗彎強度驗算 σ = M/W[f] 經(jīng)計算得到，主楞的受彎應力計算值 : σ = 105/ 105 = 2 N/mm2； 11 主楞的抗彎強度設計值 : [f] = 17N/mm2； 主楞的受彎應力計算值 σ =2N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設計 值 [f]=17N/mm2，滿足要求！ (2)主楞的撓度驗算 根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 mm 主楞的最大容許撓度值 : [ν ] = 450/400=； 主楞的最大撓度計算值 ν = 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν ]=，滿足要求！ 穿梁螺栓的計算 驗算公式如下 : N[N]= f A 其中