【正文】 精煉的詳細工藝流程分別見附圖。 蒸炒工序： 利用立式蒸炒鍋將生胚蒸炒成熟胚，蒸炒的目的是進一步破壞油料細胞組織，并改善其彈塑性 ，以利于提高出油率和提高油餅質量。 18 冷卻粗濾工序： 將經過嚴格除渣的壓榨毛油用泵打入冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻至一定溫度 ，然后將冷卻油脂打入濾油機進行粗過濾。 附表：濃香花生油質量標準（ GB861588） (1)特征指標 具有濃香花生油特有的香味和滋味。調整進 入的熱風溫度，使粕水份控制在 12～ 13%；然后進入冷風層，經冷卻后，生產出色澤合格的花生粕，再由輸送設備送入粕庫 計量、打包后儲藏。 花生預榨餅車間設備清單與工程報價詳見附表。 發(fā)油房內設置油泵及微機計量裝置，通過微電腦對油量進行計量，并可進行日累計、總累計，數據可長期保存。 認真貫徹國家的方針政策，注意節(jié)約用地，遵守國家各項建設法規(guī)和規(guī)范。 排水 廠區(qū)排水分為雨水、生活污水、生產污水等。車間內的凝結水系統(tǒng)采用余壓回水。 對防雷及電氣設備的接地裝置應定期檢查。廠區(qū)內設地上式消火栓 15個。 節(jié)約能源的措施 浸出車間采用混合油負壓蒸發(fā)，利用脫溶機的二次蒸汽作為混合油 30 蒸發(fā)器的部分 熱源，這樣不僅降低了油脂浸出生產中蒸氣和冷凝水的消耗，而且有利于提高油品質量。 污染物與污染源 (1) 廢水 本項目廢水主要來源于生產工藝排放水、直接冷卻排放水、間接 冷卻排放水、車間清洗廢水和生活污水。 (3) 噪音 本工程的噪音主要來自于電機、空壓機、風機、離心機等設備。 預處理車間采用吸風排塵裝置并保持良好的通風，使車間內粉塵濃度控制在 10mg/m3，以防止粉塵燃燒和爆炸。 廠內各車間均應設有消防器材，在其它附屬設施內應根據消防安全的要求設置永久性的消防器材，全廠區(qū)嚴禁吸煙，防火防爆，做到安全第一。運輸及搬運可請臨時工。能源消耗共計 萬元。 建議有關部門及銀行對本項目予以充分重視，并給予大力支持，組織有關專家進行論證，使之能早日建設，早日為經濟建設服務。 項目總投資 表 101 工程投資估算 單位 :萬元 序號 設 備 名 稱 數量 動力（ kw） 價格（萬元） 備 注 1 原料接收及儲藏 13 含 4個 3000噸立筒倉 2 500t/d花生壓預榨車間 74 1312 3 200t/d濃香花生油精煉車間 44 188 4 350t/d花生壓榨餅浸出車間 67 5 浸出車間室外配套車間 8 24 6 50t/d浸出毛油精煉車間 28 7 粕的計量及包裝 6 8 油罐區(qū)及油泵房 9 26 含 4個 1000噸油 罐 36 序號 設 備 名 稱 數量 動力（ kw） 價格（萬元） 備 注 9 供配電 50 800KVA 10 鍋爐房 210 15噸 /小時鍋爐 11 水泵房 8 12 消防器材 18 13 污水處理 12 14 機修設備 20 15 化驗設備 20 合 計 249 表 102 建筑工程投資估算表 序號 項 目 面積 (m2) 單位造價 (元 /m2) 投資 (萬元 ) 備 注 1 花生預處理預榨車間 3200 800 256 2 濃香花生油脂精煉車間 1008 800 3 花生預榨餅浸出車間 1200 800 96 4 浸出毛油精煉車間 320 800 5 鍋爐房 600 800 48 6 變配電間 120 800 7 成品粕房式倉 3000 600 180 8 機修車間 200 800 16 9 材料庫 300 800 24 10 循環(huán)水池 300 300 9 800噸蓄 量 11 化驗室 120 800 12 辦公樓及宿舍 1000 800 80 13 圍 墻 20 14 道路 50 合 計 表 103 總投資估算表 37 序號 投資內容 金額 (萬元 ) 備 注 征地 300畝 600 2萬元 /畝 設備總投資 土建工程投資 勘察設計費 60 前期工作費 25 職工培訓費 15 不可預見費 200 流動資金 15000 花生米 按 /公 斤 60天 周轉 期 合 計 表 104 輔助材料消耗預測表 序號 物料 名稱 單價 （元 /噸） 耗量 （噸 /年） 金額 （萬元） 備 注 1 溶劑 3600 310 3kg/噸料 2 燒堿 2800 15 按油重的 %計 3 食鹽 800 120 按油重的 ～ %計 4 磷酸 3000 10 3 按油重的 %～ % 合計 第十一章 初步的技術經濟分析 項目總 投資 項目總投資 萬元，其中流動資金 15000 萬元。 職工來源及人員培訓 本企業(yè)為現代化的油脂綜合加工廠，主要生產車間機械化程度高、技術性強、工藝操作要求嚴格，企業(yè)員工必須具備較高的業(yè)務水 平和管理經驗，要求管理人員要一職多能，技術人員、行政管理人員一般應具有中專以上文化程度或相當學歷，操作工人具有高中以上文化程度，上崗前經過 嚴格的技術、安全等方面的學習培訓。 各車間應完善工作制度，改善工作條件，健全勞保用品的發(fā)放和使用制度，保護工人身體健康。車間周圍采取“見縫插針”的方法 ,使整個廠區(qū)綠化面積達到 25％以上。 生活 廢水需經化糞池處理達標后排放。 第七章 環(huán)境保護與安全防護 環(huán)境保護 油脂生產過程不產生對人體有毒害和對環(huán)境嚴重污染的物質，但也會排出一些廢氣和廢水等。本項目在工藝設計和設備選型時就要重視節(jié)能、降耗工作，使生產中能耗指標達到并優(yōu)于國內同類油廠的指標，從能源節(jié)約上獲得較好 的經濟效益和社會效益。 廠區(qū)內其余各子項的安全疏散及防火間距均符合規(guī)范要求。為此廠區(qū)內設置滅火器材及消防水系統(tǒng)。裝機方案為 15T/h 燃煤蒸汽鍋爐，額定壓力為 ，飽和溫度為194℃。蒸氣冷凝水回收利用約 60%，進入鍋爐循環(huán)利用。 27 根據生產工藝流程，生產性質和各生產車間的物料走向及相互關系進行布置。 浸出花生油精煉車間設備清單與工程報價詳見附表。各設備中產生的自由氣體經平衡罐、最后冷凝器回收其中的溶劑，不凝的尾氣再經礦物油回收裝置進一步回收其中的溶劑，廢氣經風機排空。 濕粕處理工序： 該設備分七層， 濕粕由濕粕刮板送入蒸脫機最上層預脫盤，經過兩層預脫盤，兩層透汽盤的預脫溶，蒸發(fā)出約 6070%溶劑的濕粕進入直接汽脫溶層，在脫溶層噴入直接蒸汽，將濕粕中所含溶劑全部氣化析出。 冷卻油輸送泵即要滿足較大過濾壓力的要求，又要避免凝聚膠質的破碎。 預處理壓榨車間設備清單與工程報價詳見附表。 軋胚工序： 采用液壓緊輥軋胚機，以保證軋制的坯片既薄又有高的機械強度。 衛(wèi)生標準：按 GB271681《食用植物油衛(wèi)生標準》執(zhí)行。 生產技術方案 主要原料及產品質量標準 原料 本項目的主要加工油料為花生。由于縣沒有大型工業(yè)企業(yè)，對用電需求不是太大，即使在用電高峰時期，從來也沒出現過拉閘限電的情況，絕對可以保證項目對用電的需求。著力培育有特色和發(fā)展?jié)摿Φ闹鲗Мa品，大力實施農產品品牌增收戰(zhàn)略，先后注冊了“正良”、“正龍”、“諸美”牌生豬和“正花”牌花生制品等商標，成為優(yōu)勢品牌。有全國花生第一大縣、全國油料冠軍縣之稱。 地震烈度： 7度。由于在設計中采用了生產用水循環(huán)供水系統(tǒng)，生產蒸汽冷凝水補充鍋爐用水等，因而可以節(jié)約大量用水。 因此，在油料產區(qū)建立大型的先進的花生油脂加工企業(yè)，尤其是采用特殊工藝生產的濃香花生油更是國內外油脂市場的精品。 2020 年我國花生總產量達到 1505萬噸。隨著人們膳食結構的變化，對肉、蛋、奶的需求量大大增加，畜牧養(yǎng)殖業(yè)和飼料工業(yè)迅速發(fā)展，對油料餅粕的需求量猛增，豆粕呈現出供不應求的狀況。預計年度人均消費食用油 ，總消費需求 1914萬噸，而僅新增供應就達到 。 世界衛(wèi)生組織 WHO建議成年人油脂年消費量 20～25Kg，美國已達人均 44Kg。 本項目采用國內外先進的生產工藝技術，主要設備擬選用國內知名廠家的設備，這不僅保證了生產指標和產品質量，而且大大降低了投資費用。 我國年油料產量約為 4500萬噸，食用油脂年產量約為 750萬噸，不能滿足國民對食用油脂消費的需求，為此，我國每年需從國外進口油脂和油料進行加工，以滿足國內油脂消費的需求。 年產 5萬噸濃香花生油 項目建議書 2 第一章 總 論 項目提出的背景 隨著我國改革開放的進行，人民生活水平有了較大幅度的提高。今后油脂、油料加工將繼續(xù)發(fā)展，高級烹調油、濃香花生油等機榨成品油所占比重將進一步提高并且銷售市場更加看好。 本項目生產規(guī)模雖然較大，但及其周邊地區(qū)是花生原料的主產地，而且交通方便順暢，運輸便利費用低，這就保證了連續(xù)生產和降低生產成本創(chuàng)造了良好的條件。據有關文獻的統(tǒng)計數據顯示， 2020年中國油脂總銷量為 1500～ 1600萬噸，按 13億人口平均計算，人均年消費量為 ，與世界人均年消費量 15kg的差距逐漸縮小，但仍具有較大的發(fā)展?jié)摿Α?2020/2020年度我國食用油消費量將繼續(xù)保持增長勢頭，但增長速率趨于平緩。大豆粕蛋白質含量 4248%，花生粕蛋白質含量約為 40%左右， 是飼料廠生產各種配合飼料的蛋白原料。2020 年總產量 萬噸，居世界首位。周邊縣區(qū)花生種植面積也在 300 萬畝以上 ,總產 億公斤。本項目生產用水大部分為循環(huán)用水，少量為補充水。 水文：地下水溫 20℃，水層埋深 100m，水質良好，水源豐富。縣花生種植面積廣，常年種植面積在 120 萬畝以上，占全縣秋作物種植面積的 60%左右，花生產量達 億公斤，花生產業(yè)的經濟效益已占 全縣國民收入的 50%。利用縣境污染源少和畜牧業(yè)發(fā)展帶來的資源優(yōu)勢，大力推行“豬 沼 糧”、“豬 沼 果”、“豬 沼 菜”和林草牧沼綜合開發(fā)等生態(tài)農業(yè)模式，開展村莊生態(tài)環(huán)境治理，實現了種植、養(yǎng)殖、能源轉化三位一體?！笆晃濉逼陂g，計劃新建 110 KV輸變 電站一座。 主要生產車間 500噸 /日花生預處理預榨車間 200噸 /日濃香花生油精煉車間 350噸 /日花生餅浸出車間 50噸 /日浸出毛油精煉車間 輔助生產設施 原料的接收及儲存 粕的包裝及儲存 油脂的儲存及發(fā)放 輔料庫 變配電間 機修車間 13 鍋爐房 水塔及水泵房 溶劑庫 循環(huán)水池 化驗室 污水處理站 全廠性工程 廠區(qū)管網等。濃 香花生油的國標為 GB861588。 破碎工序： 清理后的花生仁進入破碎工序，利用齒輥破碎機將花生破碎至 68 瓣，保證破碎效果。 毛油過濾： 先采用澄油箱進行初步的沉降過濾，再采用板框濾油機進行細過濾，盡量減少毛油中的餅渣含量，以保證后續(xù)脫膠工序的工藝效果。 濾油機要滿足較大過濾壓力的要求，確保形成濾餅的最佳條件，進行加壓過濾。浸出時間為 90分鐘，浸出溫度 50～ 55℃，浸出后濕粕含溶劑 30％以下，混合油濃度為 20％左右。分出的廢水經蒸煮后排出車間。分離出的油經真空干燥器脫水后成為精制花生油。 附表：成品粕包裝及儲存設備清單 及報價 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數量 功率（ kw） 總價 (萬元 ) 備注 1 刮板輸送機 RMS25 1 2 存料箱 CL20 1 0 3