外文翻譯--高速銑削加工淬硬模具模具鋼的優(yōu)化策略(存儲(chǔ)版)
【正文】 考慮到作為一個(gè)整體時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)妥協(xié)與工具的選擇比較，并且每個(gè)加工特征分別進(jìn)行考慮。通過(guò)以上數(shù)據(jù)列，他們的總和，分別是總加工成本。在深槽的情況下，更多需要一個(gè)小直徑銑刀，由此產(chǎn)生的加工成本的增加會(huì)在圖 4的右端將最優(yōu)刀具直徑的位置表示出來(lái)。圖 4 是加工 BD平面的等高線圖，加工時(shí)使用 9600 r/min 主軸轉(zhuǎn)速。 另一個(gè)作為硬化模具鋼銑削的基礎(chǔ)是在安全極限狀態(tài)下持續(xù)保持切削力，特別是在粗加工或中間粗加工操作時(shí)，如果過(guò)度切削力，不久后會(huì)發(fā)生碎裂。在圖中加工槽中，是屬于那種開(kāi)口凹槽，其特征是兩邊開(kāi)口使切割工具可以從任意一邊進(jìn)入。假設(shè)需要在模 具上加工兩個(gè)槽的長(zhǎng)度在 100 毫米，深度分別為 10毫米和 50 毫米，寬度為 15毫米（圖 2）。Lf的價(jià)值可以直接從刀具制造商或通過(guò)刀具的壽命試驗(yàn)中得到。 本文的組織如下：關(guān)于加工成本及其相關(guān)的優(yōu)化算法，在 2節(jié)中提出了一個(gè)目標(biāo)函數(shù)，符合低的案例研究使用，在 3節(jié)提出了算法在端銑刀具選擇模具零件的加工特點(diǎn)。作為個(gè)案研究，該工具選擇問(wèn)題時(shí)，加工模具的一部分與多個(gè)加工特征調(diào)查。約束滿足特定的加工策略時(shí)，高速加工淬硬模具鋼 ，擺線刀具路徑模式在槽銑削避免過(guò)熱和進(jìn)料速率適配以避免超負(fù)荷方面，也進(jìn)行了討論。生產(chǎn)率和成本可以被視為獨(dú)立的切割條件變量，這些變量影響的生產(chǎn)力和成本或合并為目標(biāo)函數(shù)的可計(jì)算 和優(yōu)化。 在模具加工中，刀具壽命 Lf 通常是由一個(gè)工具從事切割直到它失敗的總長(zhǎng)度測(cè)量。 3選擇高速銑削淬硬模具 /模具鋼的案例研究 作為一個(gè)案例研究，當(dāng)對(duì)具有多個(gè)加工特征的加工模具零件進(jìn)行研究時(shí)，我們會(huì)面臨刀具的選擇問(wèn)題。 從加工的角度來(lái)看，按照銑削加 工的特點(diǎn)，通?？梢苑譃?5類：孔，凹槽，開(kāi)口凹槽，模具表面，軸套。 圖 3 （ 2）進(jìn)料速率保持恒定的切削力。 在這些約束條件下，進(jìn)行了模擬最佳刀具直徑特征的實(shí)驗(yàn)，槽的寬度 B，需要加工。必須指出的是，模擬是在假定槽可以去掉一層中的所有端銑刀的情況下進(jìn)行的。在底部列的數(shù)據(jù)表示加工成本去除 50 毫米寬 的槽，而在列中的數(shù)據(jù)表示加工成本去除 15毫米寬槽。 4 結(jié)論 通過(guò)對(duì)高速加工淬硬模具鋼優(yōu)化策略的研究，我們提出了關(guān)于加工成本和相關(guān)的優(yōu)化算法的基礎(chǔ)上加工時(shí)間和切割長(zhǎng)度計(jì)算的目標(biāo)函數(shù)，討論了約束滿足特定的加工策略時(shí)，高速加工淬硬模具鋼，在槽銑削擺線刀具路徑模式時(shí)，避免過(guò)熱和進(jìn)料速率適配來(lái)避免超負(fù)荷的問(wèn)題。圖 5 還顯示，如果只有一個(gè)刀是必要的，φ 8 毫米的
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