【正文】 統(tǒng)一認(rèn)識，統(tǒng)一做法； ? 告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)做情況，提醒保持居安思危的狀態(tài)； ? 為管理人員無遺漏的管理提供幫助； ? 為新人早日熟悉情況提供幫助； ? 加深客戶對實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象； 現(xiàn)場－－布局管理 ? 合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置， 使得每一個生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益 ? 布局改善的基本原則： ? 綜合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來，組成嚴(yán)格整體。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多途成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠? ? 反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。 ? （ 3）社會因素 ? 不同國家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。 部 下 上 司 程 序 設(shè)定目標(biāo) 執(zhí)行、控制 績效評估 激勵因素 領(lǐng)導(dǎo)權(quán) 二、目標(biāo)管理的理論基礎(chǔ) ? X理論 大多數(shù)人是懶惰的； 工作是令人討厭的； 人們盡可能逃避工作，因此應(yīng)依 靠外部制約束管理； 人的一切行為都是為了最大限度的滿足自己的私利，工作動機(jī)是為了報(bào)酬； 管理方式：胡蘿卜加大棒 Y理論 人都要發(fā)揮自己潛力，表現(xiàn)自己 才能，實(shí)現(xiàn)自己人生價(jià)值的需要； 工作本身和娛樂一樣可以帶給人一種滿足，被賞識和自我實(shí)現(xiàn)同金錢一樣重要； 人們愿意實(shí)行自我管理和自我控 制來完成應(yīng)當(dāng)完成的目標(biāo)； 管理方式：鼓勵員工自我管理； 領(lǐng)導(dǎo)運(yùn)用權(quán)利的程度 下屬的自由度 ? Ｘ理論 控制導(dǎo)向性管理 個人英雄主義 自以為知識、信息、能力出眾； 否認(rèn)下屬的能力和能動性； 結(jié)果：一群被動的員工－－旁觀者 Ｙ理論 授權(quán)導(dǎo)向性管理 集體英雄主義 通過發(fā)現(xiàn)、提高并運(yùn)用他人的能力 來達(dá)到?jīng)Q絕問題的目的。 ? 持Ｘ理論的管理人員認(rèn)為，人本質(zhì)上是懶惰的，是不值得信任的，必須加以嚴(yán)格管理；結(jié)果，管理人員在工作中不自覺的將對工人的不信任感傳遞給了工人；而工人們發(fā)現(xiàn)自己得不到管理人員的信任，他們就不愿意努力以值得信任的方式工作，他們的行為反過來又被管理者當(dāng)作他們確實(shí)不值得信任的證據(jù)。 智慧 思考 （ 概念形成 ） 技術(shù) （ conceptal skill） ：對面臨 的狀況或問題 ， 進(jìn)行邏輯思考 、 系統(tǒng)處理的能力 ―― 獨(dú)立界定問題 、 解決問題的能力 知識 作業(yè)技術(shù) （ technical skill） ：專業(yè)領(lǐng)域技能 ， 信息 人群技術(shù) （ human skill） ：處理人際關(guān)系的能力 有了目標(biāo)之后，才會按照信息對目標(biāo)的價(jià)值貢獻(xiàn)大小適度安排事情的先后次序！ 不要緊 重要 緊急 不緊急 目標(biāo)管理使授權(quán)成為可能，從而解放管理者 ? 授權(quán)－－授予資源的處置權(quán) ? 如果在授予資源處置權(quán)的同時(shí)，沒有授予實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的責(zé)任與壓力，權(quán)利注定會被濫用！ ? P目標(biāo)設(shè)定 組織最高管理者決定組織未來的發(fā)展方向及在特定期 ? 間內(nèi)需要達(dá)成的長、中、短期總目標(biāo)； ? 由上而下，各級管理階層分別參照企業(yè)總體目標(biāo)提出 ? 本部門（崗位）的工作目標(biāo)； ? 上司和部屬通過目標(biāo)會談等形式，討論和修正各級管 ? 理人員提出的目標(biāo)，并相互協(xié)調(diào)，以謀求整體的效果 ? 最大化 ? 擬定計(jì)劃和行動方案； ? D 執(zhí)行、控制 實(shí)施、控制、定期或不定期檢討目標(biāo)達(dá)成情況 ? S 績效評估 期末共同評估績效。 一、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的原理和對象 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場改善的程序 改 進(jìn) A P C D 處 置 計(jì) 劃 查 核 執(zhí) 行 改 進(jìn) A S C D 處 置 標(biāo)準(zhǔn)化 查 核 執(zhí) 行 計(jì)劃－執(zhí)行－查核－處置 標(biāo)準(zhǔn)化－執(zhí)行－查核－處置 一、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的原理和對象 ? ＰＤＣＡ與ＳＤＣＡ 改進(jìn) Ａ Ｓ Ｃ Ｄ Ａ Ｐ Ｃ Ｄ Ａ Ｓ Ｃ Ｄ Ａ Ｐ Ｃ Ｄ 時(shí)間 一、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的原理和對象 利潤管理 質(zhì)量及安全管理 成本管理 物留管理 工人的 作業(yè) 情報(bào) 設(shè)備 產(chǎn)品及 材料 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ５Ｓ（良好的廠房環(huán)境持續(xù)） 消除Ｍ uda 團(tuán)隊(duì)合作 可視管理 士氣強(qiáng)化 質(zhì)量圈 自律 提案建議 一、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的原理和對象 ? 現(xiàn)場改善的金科玉律 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個Ｓ，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為５Ｓ是現(xiàn)場管理之基石，５Ｓ 是做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持５Ｓ管理作為重要的經(jīng)營原則。每天都在一個“對”、“錯” 一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在 地提升人的品質(zhì)。 整理 ? 定義 ? 將要與不要的東西區(qū)分開 ? 將不要的東西進(jìn)行層別管理 ? 對象：所有 5S的針對的物品及臟污 ? 推行要點(diǎn)： ? 層別管理 ? 發(fā)生源對策 整頓 ? 定義 ? 將要的物品處于管理狀態(tài) ? 有正確的位置及標(biāo)識 ? 容易取放 ? 必要時(shí)可立即使用 ? 對象：要的物品 ? 推行要點(diǎn)： ? 機(jī)能性的放置方法及 Layout ? 尋找的排除 清掃 ? 定義 ? 將垃圾、污垢、異物等清除，打掃干凈 ? 清掃即點(diǎn)檢 ? 推行要點(diǎn) ? 清掃點(diǎn)檢及潔凈化 ? 排除微缺陷 清潔 ? 定義 ? 做好整理整頓清掃 ? 維持正常管理狀態(tài) ? 推行要點(diǎn) ? 目視管理、顏色管理 ? 5S的標(biāo)準(zhǔn)化 素養(yǎng) ? 定義 ? 遵守規(guī)定的事項(xiàng) ? 習(xí)慣化 ? 推行要點(diǎn) ? 建立有規(guī)律的作業(yè)場所 ? 改變習(xí)慣 整理可以避免的問題 ? 工廠變得愈加擁擠 ? 箱子、料架、雜務(wù)等堆積成山，阻礙員工交流 ? 浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具 ? 過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題 ? 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難 ? 對于客戶的響應(yīng)慢 ? ?！? 5問 金屬油封帶了取 代橡膠油封 人們傾向于看到一個問題（在此例就是在地面上的油漬），就 立下結(jié)論，而把鐵屑灑在地上面，以為就此解決了每一件事情。所以不必相互推讓，而且要力爭多承擔(dān)。 清掃：將自己使用的東西，通過自己的手，維持其最好的狀態(tài) ? 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān)一個人分擔(dān)與共同責(zé)任 ? 輪值制度 ? 地圖劃分 ? 實(shí)施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃 ? 維持的規(guī)定 清掃職場的劃分 以平面圖的形式，把職場的清掃范圍劃分到各部門單位，再由各部門單位劃分至個人。” ? 你問：“為什么會滴油？” ? 他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。 5S運(yùn)動（土壤） 5S的新時(shí)代意義 ? 5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備 ? 5S本身即是一種有效的管理工具 ? 5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗(yàn) ? 5S自動化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要 ? 5S的目的在于提升人的行為品質(zhì) 三流企業(yè) ? 每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。５Ｓ明確具體做法，什么物品放在 哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。既然是兩 回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)－５Ｓ ? ５Ｓ的歷史淵源及在新時(shí)代的特殊意義 ? ５Ｓ的定義 ? ５Ｓ的推行方法 ? ５Ｓ在工廠管理方面的實(shí)務(wù)技巧 ? ５Ｓ推行過程的優(yōu)化 ５Ｓ的起源和發(fā)展 ? ５Ｓ起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。 ? 用數(shù)據(jù)說話。 ? 因此企業(yè)家成功與否的一個重要前提，就是能否給予人們一個美好的、長遠(yuǎn)的預(yù)期?。妇? ? 欺騙是將沒有發(fā)生的事說成已經(jīng)發(fā)生了！ ? 愿景是將沒有發(fā)生的事說成今后將會發(fā)生！ 目標(biāo)產(chǎn)生動力 格式塔心理學(xué) ? 人有一種本能的傾向，總是自覺追求完美、完整，自覺的消除差異，獲得平衡；這種追求完美完整、消除差異、恢復(fù)平衡的傾向是人動力的來源； ? 認(rèn)知和諧－－心理的平衡 目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)之間 的差距使我們產(chǎn) 生改變現(xiàn)裝的欲 望和動力 目 標(biāo) 現(xiàn) 狀 而現(xiàn)狀使我們對 目標(biāo)產(chǎn)生游移 理想的狀況 當(dāng)前的現(xiàn)實(shí) 目標(biāo)催生方法 ? 人是一種選擇性感知動物（選擇性信息收集者） ? 網(wǎng)狀激活系統(tǒng)：腦干部位的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，它負(fù)責(zé)把感官的刺激傳送到大腦皮層； ? 網(wǎng)狀激活系統(tǒng)是我們每個人最好的行政秘書，他負(fù)責(zé)對我們的感官接受的信息進(jìn)行過濾； 什么樣的溝通信息容易被感知和接受 ? 有用的信息：有價(jià)值、有威脅的信息 支持性信息：符合事先期望、態(tài)度、價(jià)值準(zhǔn)則的信息； 避免認(rèn)知不和諧，對不和諧的信息自動規(guī)避。 命令式 指導(dǎo)式 參與失 授權(quán)式 你如何看待員工，員工就會如何表現(xiàn)！ ? 自我實(shí)現(xiàn)預(yù)言－完全出于想象，結(jié)果卻變成現(xiàn)實(shí)。 自我評價(jià) 先由自己評價(jià)成果， 之后聽取上司的評 價(jià)，提出疑問。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室用冷色。 色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理 ? 色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。 ? ２、流水線作業(yè)跟點(diǎn)走： ? 通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號，作業(yè)員跟著線點(diǎn)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。 ? 1返工、選別要有品管簽核的樣品。 現(xiàn)場 物料管理： ? 領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚 在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無誤后雙方簽名。 ? 制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制。 ? 6）速度損耗 ? 所謂速度損耗就是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備的設(shè)計(jì)速度慢。 ? 人們能夠自我指揮和自我控制。同時(shí)，也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。 ? 差異性：讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取高價(jià)。 ?安全 ? 說明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn) 即員工，并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行。 ? 人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。堅(jiān)持改進(jìn) 極少險(xiǎn)生事故 無死亡事故 無損失工作時(shí)間的傷害 Results 結(jié)果 高層管理人員對整體經(jīng)營的安全結(jié)果負(fù)有責(zé) 任。 ? 意圖 確保不傳遞缺陷。 根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的流程，即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本。 ? （ 1）以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo) ? （ 2）實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較，此為生產(chǎn)量達(dá)成率 ? （ 3）差異原因分析與對策研擬執(zhí)行 機(jī)器設(shè)備故障 人力不足或出勤率太低 物料供應(yīng)不及 品質(zhì)不良率變高 工作調(diào)派不當(dāng) 工廠（車間）管理的對象 人機(jī)料法環(huán) 現(xiàn)場人員管理 ? 團(tuán)隊(duì)建設(shè)和員工參與 ? 現(xiàn)場干部領(lǐng)導(dǎo)力提升 班組建設(shè) ? 自然工作小組 ? 溝通 ?