【正文】 下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。 　　四、電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 　　運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作 　　搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 　　平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車 　　不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行 　　對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物 　　定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液 　　停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車 　　電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。 　　（二）、起步 　　1. 起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 　　3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛 　　9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 　　4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 　　、翻、棧板的方法卸貨。 　　3. 低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。過程與方法目標：學(xué)生借助圖片，通過類比等方法，了解到叉車叉卸貨物的要求；教師運用圖片、操作演示視頻等方式，解析任務(wù)涉及知識技能點，讓學(xué)生對叉車叉卸貨物有一個直觀的認識；學(xué)生通過實際操作，加強對安全使用叉車裝卸貨物的掌握和運用。叉車的主要技術(shù)參數(shù)有：額定起重量，載荷中心距，最大起升高度、門架傾角，最大行駛速度，最小轉(zhuǎn)彎半徑，最小離地間隙和軸距、輪距等。嘗試結(jié)果：雖然同學(xué)們積極開展，但沒有知識技能的積淀，顯然嘗試的結(jié)果是操作過程不符合要求，不夠合理，甚至出現(xiàn)貨物損壞的可能。避免鏟臂拖地滑行，造成鏟臂磨損加劇。（5） 微提貨叉。 （8）調(diào)整叉高。否則，應(yīng)采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛。（5）落叉卸貨。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，禁止拖拉、刮碰貨物。組織主導(dǎo)參與，陳述理由總結(jié)任務(wù)完成情況，提出整改措施。高度也在不斷增加，堆垛機的高度可達40m，額定載重從幾十千克到幾噸，行走速度為4~120m／min，提升速度為3~30m／min。2．資料搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集輸送分揀設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料，分析對比應(yīng)用于不同使用場合的輸送分揀設(shè)備；3．知識準備：采用自主學(xué)習(xí)與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場教學(xué)與教室教學(xué)相結(jié)合方式，熟悉輸送分揀設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能、控制原理等，為項目實施做好知識預(yù)備；8h4．操作維護：學(xué)生在實訓(xùn)室進行設(shè)備規(guī)范操作練習(xí)、維護保養(yǎng)練習(xí)； 5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點分析，繪制機構(gòu)原理圖、控制原理圖，對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計缺陷進行分析，并進行革新，設(shè)計出易損件零件圖和部件工作原理圖；6．故障維修：根據(jù)指導(dǎo)教師設(shè)定的故障，學(xué)生進行輸送分揀設(shè)備的常見機械、電氣控制、液壓故障診斷、維修練習(xí)；7．績效評價：借鑒企業(yè)績效評價法，對學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測、維修、革新方案及過程進行評價；8．提交文件：完成項目技術(shù)報告、實訓(xùn)過程作業(yè)文件、任務(wù)單、項目總結(jié)報告等。4）學(xué)會AGV小車的本機運行操作。項目4 任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單1姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：小組討論記錄：AGV小車的組成AGV小車工作原理4 AGV小車分類備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單2姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：總體方案設(shè)計小組討論記錄：AGV小車路徑規(guī)劃 備注編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第103頁 共103頁姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：AGV小車電氣結(jié)構(gòu)原理圖（1）、分析電氣結(jié)構(gòu)原理 （2）、常見故障分析備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單3學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單4姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：軟件路徑規(guī)劃方法（1）、路徑參數(shù)設(shè)置方法（2）、軟件應(yīng)用備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單5姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：AGV無線控制方法備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單6姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：其它應(yīng)注意的問題匯總（1）、充電部分（2）、啟動部分備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單7姓名：班級：學(xué)號：小組：組長：日期：教師評語： 簽名：一、小組討論并完成：項目技術(shù)報告（要求見南工院教函[2009]11號）另附項目總結(jié)報告 另附二、本項目技術(shù)報告、總結(jié)報告撰寫提綱封面（見技術(shù)報告模板）目錄正文第一章、緒論 AGV小車的組成作用 AGV小車的工作原理 AGV小車的控制方式第二章、AGV小車控制電氣原理第三章、AGV小車路徑規(guī)劃方法及要求 無線控制設(shè)置 第四章、項目總結(jié)報告（2周實訓(xùn)后，自己在知識、素質(zhì)、能力方面的提高；對實訓(xùn)效果的評價；對指導(dǎo)教師的評價。2）掌握多頻磁導(dǎo)引技術(shù)的基本原理及導(dǎo)引線的布置技巧。本實訓(xùn)任務(wù)要求做到以下幾點：1．全面認識輸送分揀設(shè)備在物流設(shè)備中的作用和地位；2．認真分析對比應(yīng)用于不同場合的輸送分揀設(shè)備，分析其共性點；3．熟悉輸送分揀設(shè)備（如圖332）工作原理，繪制分揀原理圖；4．分析輸送分揀設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，了解各組成部分作用，繪制機構(gòu)運動簡圖；5．理解輸送分揀設(shè)備控制原理，繪制控制原理圖；6．掌握輸送分揀設(shè)備運用與維護管理規(guī)范；7．學(xué)會診斷、維修輸送分揀設(shè)備的常見機械、電氣控制、液壓故障；8．設(shè)計出易損件（如滑塊）等零部件。后來在橋式堆垛機上安裝導(dǎo)軌可以在地面行走，利用上部的導(dǎo)軌防止傾倒，或在上部導(dǎo)軌上行走，利用地面導(dǎo)軌防止傾倒，這就是所謂的巷道式堆垛機。*任務(wù)評價根據(jù)個實訓(xùn)小組任務(wù)完成情況，完成任務(wù)評價。對準貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)距離，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，禁止打死方向。有坡度時，允許門架前傾。（2）調(diào)整叉高。門架一般應(yīng)在后傾位置。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔。降低鏟臂，減速慢行；叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。 圖示：起重量為3t的重力式平衡叉車，該叉車載荷中心距為500mm。假定你是叉車操作員工，請用正確安全快捷的叉卸貨物的方式，將這批貨物合理碼放至1000*1200 mm規(guī)格平托盤上。本次實訓(xùn)重點是：叉車叉卸貨的技術(shù)要領(lǐng)，難點是掌握叉車的主要技術(shù)參數(shù)，載荷中心距及額定起重量。 　?。?、停車注意事項 　　1. 發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn) 　　2. 23分鐘后熄火。 　　8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。 　　4. 叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 　　3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。 發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。 　　、放、圓形或易滾動物品。 　　3. 在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。 　　8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。 　　。 4. 車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。 （3）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。 （2）液壓控制系統(tǒng)中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)同現(xiàn)爬行、停滯和明顯的沖動現(xiàn)象。 （1）液壓系統(tǒng)管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質(zhì)現(xiàn)象。滿載時起升速度不低于標準值的一半。 （二）起步 叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。 叉車的保養(yǎng)分為哪幾類？時間間隔怎樣？ （3）兩起動鏈松緊不一；當(dāng)貨物的重心在載荷中心范圍內(nèi)地，叉車能以最大起重量進行裝卸作業(yè)，否則叉車的穩(wěn)定性會遭到破壞而易發(fā)生事故。意外如遇到意外，應(yīng)該做到：、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護范圍之內(nèi)停車、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。 不準直接鏟運危險品。這樣重心會落在前輪上。、在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。啟動、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。（2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。為安全使用工業(yè)載重車輛，應(yīng)注意以下事項作業(yè)場所：地面需適合車輛使用，在車輛運動的路線上，地面應(yīng)平坦且沒有障礙物。的路段；3）道路一側(cè)有障礙物時，與障礙物長度相等的地段兩端各20米以內(nèi)的地段；駕駛叉車在廠內(nèi)行駛時，不得超高速行駛，應(yīng)堅持減速、鳴笛、靠右行的原則；運輸貨物時，裝載高度，從地面算起不得超過2m，裝載長度不得超過叉車長；向油箱內(nèi)加油時應(yīng)注意：發(fā)動機未熄火前，不得向叉車內(nèi)添加燃油；叉車行經(jīng)車間門口、路口時，應(yīng)做到一慢、二看、三通過；踩、放油門踏板時應(yīng)做到輕踩、換抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動；二、駕駛員應(yīng)遵守以下規(guī)定：叉車上除司機以外一律不得載客；行車時，貨叉應(yīng)盡量處于較低的位置；叉車載物在平路上行走時，如果貨物過高阻礙司機視線時應(yīng)倒行；叉車出入車間大門和拐彎時速度不得超過3000米/小時；叉車在運送貨物時，起重機柱應(yīng)傾斜向機身；叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰后升；下降時，先下降后傾斜；行駛時，；嚴禁酒后駕車；叉車作業(yè)“七不準”：1）不準將貨物升高作長距離運輸；2）不準用貨叉挑翻托盤的方法卸貨；3）不準用貨叉直接叉運易燃、易爆危險品；4）不準用單叉作業(yè)；5）不準用慣性力取貨；6）不準在貨叉或托盤上帶人作業(yè)，貨叉升起時嚴禁在貨叉下站人；7）不準用制動慣性溜放圓形或易滾物品；三、應(yīng)對叉車進行正常的潤滑、緊固、檢查、調(diào)整等維護保養(yǎng)工作，檢查的項目主要包括：貨叉肯和支架是否變形和裂紋；皮帶的張緊力；傾斜汽缸、傾斜桿螺絲是否松動；車輪螺絲是否松動、輪胎是否損傷；冷卻水量、發(fā)電機油量、剎車油量、升降液壓油量、燃油量；蓄電池電解液液面高度；方向盤的轉(zhuǎn)向及傾斜；喇叭、各個燈泡及計量器是否完好；發(fā)動機聲音及雜音的檢查；停車手剎、腳剎功能；1離合器踏板及油門踏板檢查。 七、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。基于工作過程的物流設(shè)備運用與管理項目綜合實訓(xùn)實訓(xùn)手冊四川XXXX學(xué)校 啊杜2016年02月物流機械綜合實訓(xùn)任務(wù)書本任務(wù)有7個分項目，各項目與物流設(shè)備運用與管理課程相融合，共同組成一個物流機械自動化專業(yè)綜合實訓(xùn)項目。 二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。 六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地