【正文】 砼內(nèi)的預埋鐵件必須與主筋焊牢，如該處無主筋應另加附加筋焊接定位。 梁、板底模砼強度應達到設計強度 70％，并經(jīng)試壓后達到要求后才能拆模，側模視氣溫而定，掌握在保證不損壞砼表面楞角的情況下，允許拆模。 7）梁模的夾具，梁高大于 700mm的，除夾具間距≤ 600mm外， 還應在梁模背面增加木枋：梁高小于 700mm的，只需滿足夾具間距≤ 900mm固定梁模板即可。 2）梁支撐系統(tǒng)采用雙排鋼管立柱，立柱上、中、下部用鋼管及扣件進行不得低于三道水平連接，整個支撐系統(tǒng)鋼管腳手架必須用滿足于剛度及強度的鋼管及扣件進行縱、橫向水平連接，并輔以斜向和八字支撐， 以滿足和保證整個支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性，以承受在砼澆筑時和澆筑后的荷載沖擊。 鋼筋的綁扎嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求，在有門窗洞口的地方，鋼筋切斷后，應加上鎖口筋，鋼筋綁扎完后，對照圖紙再一次檢查，合格后綁扎墊塊，穿上對拉夾具的鋼管和內(nèi)襯套，打掃干凈雜物，然后安裝外模板，外墻板定位后，進行校正。 （ 11）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定 1）現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎（對準分墨結合點予以綁扎）。 3）柱筋砼保護層采用綁扎鋼筋井字箍，用電焊連接固定，上中下三道井字箍辦法施工。陰角交叉處用扣件將交叉鋼管聯(lián)結進行固定，將其模板固定夾死。 ②梁側模 750mm高范圍，側模均采用木模橫向鋪設組合，加豎背杠短鋼管，其短鋼管下腳與梁底模間鋼管連接，短鋼管上部與模板上口順模板長度方向的通長鋼管連接（短鋼管緊貼模板）通長鋼管與支架連接支撐，短鋼管水平連接。 1）柱模組合 本工程均采用木模進行組合，組合時必須做到： ①木模必須相互錯開組合； ②組合時必須于木?？p加墊泡沫； ③必須在吊裝模板前刷上脫模劑（脫模劑采用皂化脫模劑）； ④柱模底邊必須找平或柱模校好后于柱模外補填與其地面的縫隙。 2）搭設方法 ①搭設柱支撐時，立柱鋼管離開柱 30cm處搭設，橫向鋼管設三～四道，第一道在柱離地 設 ，第二道在 處搭設，第三道在離地 ，依次搭設至梁底。 工程結構控制軸線：橫向以 1軸、 16軸，縱向以 A軸、 K軸為控制軸線，以 A軸為基線放線，以 A軸與 1軸、 16軸的交點為角點作矩形，使矩形的測量閉合誤差均必須小于規(guī)范允許值。 （ 9）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、施工縫等細部構造是否封閉嚴密，整個結構有無滲漏現(xiàn)象。施工縫處加 BW止水條，該材料可遇水膨脹有效地防止結構滲水。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應超過 2m，如 高度超過 2m，必須要沿串筒或溜槽下落。留設保護層，應以與結構砼強度等級相同的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。支模時，在預埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。 （ 2）模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側壓力和施工荷載，且應 裝拆方便。 （ 4）條基砼采用商品砼。 ，基礎砼為 C20，第一階均考慮原槽澆灌，第二階采用鋼模拼裝，φ 48鋼管吊裝支模， 柱筋及剪力墻筋插入獨立柱基礎中，插入深度按設計要求，插筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，要求柱筋吊正后，用電焊將其插筋底部與底部箍筋焊牢或綁牢，插筋出基礎頂面用可靠方法將其固定。 （ 4）地下水位較高時采用井點降水后再開挖，局部樁孔積水時，可在孔內(nèi)設置集水井，用抽水機抽出。砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于 600mm。盡量縮短孔壁暴露時間，待上一節(jié)護壁砼達到 。 （ 4）樁深超過 3米后，操作人 員上下采用吊掛鋼爬梯。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體，護壁可根據(jù)實際情況酌情改為其他護壁或取消?；炷翝仓C具：混凝土攪拌機 、小直徑插入式振動器、插釬、串筒等。 =，用水平儀將本工程控制水準點測出并作好固定標記。采用人工敷設 G50鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的保護接零。 2）用水量計算 結合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計算，在考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場總進水管采用 DN80管能滿足要求。 （ 1）生產(chǎn)安全部和項目工程部在工程中標后對施工現(xiàn)場將再作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。 （ 3）電動彎頭壓筋機的使用可進 行正反兩面壓筋，比手工提高功效 10倍以上。養(yǎng)護期滿，保護膜會自然脫落，不會對裝修工程產(chǎn)生影響。（具體施工方法詳后附件） （ 6）因項目部對鋼材質(zhì)量控制把關較嚴，焊工水平較高，鋼筋豎向焊接采用電渣壓力焊已有一套較為成熟的工法，故在本工程柱鋼筋中優(yōu)先采用電渣壓力焊豎向 焊接。 （ 2）隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資。 3）主要生產(chǎn)、生活臨時設施搭建面積如下： 門衛(wèi)房 20m2 辦公室 80m2 食堂 60m2 宿舍 600m2 材料庫房 90m2 水泥庫房 50m2 鋼筋加工房 150m2 木工房 30m2 機具房 20m2 配電房 16m2 廁所 30m2 浴室 30m2 現(xiàn)場的具體情況，設立兩套消防系統(tǒng)。 (2)定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針對性的采取糾正措施，加強薄弱環(huán)節(jié)力量，使計劃動態(tài)平衡，使施工進度與合同工期計劃終點同步。 (2)月進度計劃管理：它是一個很詳細、較具體的進度計劃，分項目、部位、工序、月份地編制，根據(jù)工作量，確定開工和完工日期，流水穿插順序分明。在拆模施工過程中嚴格執(zhí)行鋼筋砼施工驗收規(guī) 范中的模板拆除規(guī)定。 ，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ 16的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴格按照設計和規(guī)范要求。 基礎施工平面設置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。項目經(jīng)理組織相關管 理人員進行入場準備工作分工，各負其責，在十天內(nèi)完成施工前的一切準備工作，其工作內(nèi)容為： （ 1）按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設臨時設施和施工圍墻，安裝敷設施工用電、用水線路。在招標工期內(nèi)全面完成該工程來回報業(yè)主的選擇和信任。 ISO9002 標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。施工隊伍入場后，首先沿建筑四周挖排水臨時明溝，遇基礎繞開，其深度不小于 300mm，在本工程施工范圍內(nèi)設置沉砂井、集水井，容積控制在 15m3，深度 左右，將地表雨水和施工用水有組織地導入沉砂井，采用水泵排入業(yè)主方規(guī)定下水道，并設專人一人負責每天清理沉積泥砂和排水工作。包括土建、給排水、消防管道、通風、室內(nèi)照明預埋管、室外環(huán)境、道路、室外給排水管（生化池除外），均屬本次邀標范圍。 鋼筋保護層厚度為：基礎底板的底面為 35mm、上面為 25mm；地下室外墻為 35mm；剪力墻為 15mm；梁、柱為 25mm；樓板及樓梯為 15mm。 16軸及 16軸柱基為獨立基礎，地下室剪力墻基為條形基礎， 715 軸柱基為人工挖孔樁基礎，電梯井筒體下為 1200mm 深的筏板基礎。, 層室 外地面為貼花崗石和防滑地面磚地面；所有廚房、衛(wèi)生間樓面為防水（聚氨脂防水材料）樓面；一層商業(yè)門面樓面、二層室內(nèi)樓面、消防控制室、空調(diào)機房及所有樓梯間、電梯前室、防煙前室、走道等樓面為防滑地面磚樓面；住宅室內(nèi)除廚房衛(wèi)生間外所有樓面均為水泥砂漿樓面。 本公司機構健全，技術質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計及其公司規(guī)章制度的職能部門，使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到了保證。第 1章 編制依據(jù)及說明 、答疑會議紀要。 在本施工組織設計中，我們編制了 推廣應用新工藝、新材料、新技術、新設備的計劃。 內(nèi)墻：公共衛(wèi)生間、電梯前室、防煙前室、走道等墻面（樓地面至吊頂部份）做面磚墻裙；所有住宅、設備用房、物管中心、消防控制室、一層車庫及商業(yè)門面等內(nèi)墻面均為混合砂漿抹灰面刷乳膠漆墻面；架空層所有立柱及花臺、轉(zhuǎn)換梁外部為貼花崗石墻面；地下室除設備用房外所有內(nèi)墻面為混合砂 漿抹灰面噴涂料墻面?；A持力層為中風化基巖層，獨立柱基礎及條形基礎部份應嵌入中風化基巖不小于 600mm；樁基巖石天然單軸極限抗壓強度為 ，樁端嵌入巖基深度為 36009000mm。 本工程位于江北塔坪，地理位置較佳，工程為高層住宅建筑，質(zhì)量要求高，我司也可借此機會充分展現(xiàn)自己的施工、技術能力，盡最大力量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質(zhì)的工程。 工程質(zhì)量要求：嚴格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工，施工質(zhì)量達到國家規(guī)定的優(yōu)良標準，并爭取獲得重慶市巴渝杯工程優(yōu)質(zhì)獎。施工用燃料選用天燃氣，無天燃氣選用液化氣，并采用節(jié)能灶。 認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。 我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求．我們定將在質(zhì)量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。 （ 2）選取進場施工道路，包括施工場所的地面硬化處理。 、物力全面進行施工的方式，見 縫插針，充分利用空間，插入各分部分項工程，各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機械設備的企業(yè)優(yōu)勢，保質(zhì)量、保工期。 室內(nèi)裝修工程所用材料的運入采用公司設計、制作的移動式懸挑平臺，材料用塔吊吊入平臺，再由人工將材料送達各作業(yè)面，確保操作人員生命 安全。塔樓施工時按樓層進行流水作業(yè)施工。詳細讀解施工圖、計算工程量，根據(jù) 施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，體現(xiàn)合同對該計劃工期的要求，另外各種材料、設備、加工供應量的能力和時間。 (3)安排追趕計劃。 1）現(xiàn)場設一蓄水池兼作消防水池； 2）利用市政供水管設立消防水柱，配備加壓、引水設置，物資、活動消防水龍帶。 （ 3）現(xiàn)場修一座 20m3的臨時蓄水池，備兩臺加壓泵，供施工養(yǎng)護及消防用水。既能保證豎向鋼筋的受力符合設計要求，又使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省鋼筋。操作程序：拆模 — →表面澆水濕潤 — →涂刷養(yǎng)護劑。 （ 4）施工測量采用先進的全站儀，可提高測量精度和工效。并實地了解工程地點 的水文地質(zhì)、地下有無障礙物等，做好勘察結果記錄，與設計有關資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進一步完善施工組織設計等。 3）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時供水管由兩條主供水管道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場的施工用水、環(huán)境清潔 用水和生活區(qū)生活用水。 該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中，以有利用電安全、施工方便，結合土建施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現(xiàn)場設置多個二 級配電箱，以滿足施工機械設備用電。具體作法詳后面的主體結構施工方案。 其它機具設備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、 36V 低壓變壓器，井內(nèi)外照明設施，鼓風機、輸風管。樁芯為 C25鋼筋砼。 護壁施工方法： （ 1）護壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，立即進行人工綁扎護壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。然后標定位軸線位置和臨時水準點，經(jīng)復核無誤后，繼續(xù)向下挖進，循環(huán)漸進，直至設計深度。振動棒應快插慢拔。 （ 5）遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設計報總工審批，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。 （ 1）砼采用商品砼泵送機搗，打振動棒時，應快插慢取，每 300mm插一棒逐次 推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。其搗落度為 10— 15cm。 （ 3）固定模板的螺栓不能穿過防水砼結構，以避免水沿縫隙滲入。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密 實。 （ 3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取掉情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結構。在結構中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應改用相同強度等級和抗?jié)B標號的細石砼進行澆筑，以保證質(zhì)量。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。 （ 3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量，水