【正文】 為向?qū)?、以質(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，建造優(yōu)質(zhì)工程。 本招標工程為重 慶市商業(yè)委員會重點建設(shè)項目，我們對此工程的施工十分看重，為此公司擬派出曾經(jīng)施工過類似工程的，且施工組織經(jīng)驗豐富、綜合工作能力強的優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、工程師擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，選派長期從事施工技術(shù)管理的高級工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負責(zé)人。另外根據(jù)工程實際情況配備了專業(yè)素質(zhì)高，責(zé)任心強的施工管理人員，工程師 6 人，助理工程師 5人，以及持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)上崗證的“十大員”共計 22人對工程進行施工。 工程中標后立即與業(yè)主聯(lián)系，聯(lián)系施工入場事宜（含水通、道路通等）。項目經(jīng)理組織相關(guān)管 理人員進行入場準備工作分工，各負其責(zé)，在十天內(nèi)完成施工前的一切準備工作，其工作內(nèi)容為： （ 1）按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時設(shè)施和施工圍墻，安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。 （ 2）選取進場施工道路，包括施工場所的地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。 （ 3）運輸安裝塔機及其施工用機具設(shè)備。 （ 4）對周邊環(huán)境及相關(guān)行管部門進行協(xié)調(diào)、接口工作，確保工程的順利實施。 7軸處把工程劃分為兩個施工段進行流水作業(yè)施工；二層及以上結(jié)構(gòu)施工時每層為一個施工段，樓 層間進行流水作業(yè)施工。 本工程采用商品砼泵送施工，在施工現(xiàn)場 1 臺砼輸送泵，砼輸送管道通過塔身或管井將砼送達作業(yè)面。施工現(xiàn)場安裝 1臺 QTZ40和 1臺 QTZ63慶江塔吊，安裝 2 臺砂漿拌合機，當施工至地上五層以上時安裝雙籠施工電梯一臺，以滿足鋼筋垂直運輸、材料運輸、墻砌體、樓地面裝修施工。 基礎(chǔ)施工平面設(shè)置多個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。 、物力全面進行施工的方式，見 縫插針，充分利用空間，插入各分部分項工程，各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機械設(shè)備的企業(yè)優(yōu)勢，保質(zhì)量、保工期。使工程達到短、平、快、優(yōu)的節(jié)奏要求。 主體結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)澆梁板采用碗扣式腳手架支撐系統(tǒng)，一層施工采用普通φ 48 鋼管架實行全封閉施工，塔樓施工時采用整體自動升降外挑腳手架封閉施工，以加快工程進度，確保安全文明施工。 ，沿工程場地進出場車行道，砼、砂漿攪拌站，半成品加工等施工場所，均用 100mm厚 C20砼作硬化處理，沿建筑物周邊設(shè)置排水溝。 筋砼墻柱模板、現(xiàn)澆板模板采用 18mm厚松木九夾定型模板組裝施工，梁模板采用組合新木模板拼裝。主體工程模板支撐系統(tǒng)和操作腳手架采用直徑為φ 48碗扣式鋼管和普通鋼管腳手架搭拆。模板架料配備充足，滿足施工要求。 ，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ 16的水平筋和豎向筋采用對焊和電渣壓力焊焊接，接頭位置嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求。 室內(nèi)裝修工程所用材料的運入采用公司設(shè)計、制作的移動式懸挑平臺，材料用塔吊吊入平臺，再由人工將材料送達各作業(yè)面，確保操作人員生命 安全。詳下附圖。 本工程地下室及一層施工時從 7 軸處把工程劃分為兩個施工段進行流水作業(yè)施工；二層及以上結(jié)構(gòu)施工時每層為一個施工段，樓層間進行流水作業(yè)施工。 、節(jié)拍安排 基礎(chǔ)施工平面設(shè)置 3～ 5個集水井，集水井采用磚砌井壁，水泥砂漿抹面，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水排至排水溝，排入指定下水道。 基礎(chǔ)施工采用全面進行施工，但先搶第一施工段部份的施工進度，以滿足基礎(chǔ)上工程流水作業(yè)。 主體施工： 一層以下施工先進行第一流水段的樓梯、電梯井、柱子鋼筋綁扎，支模、校正、固定，澆筑砼后，柱、電梯井、樓梯施工作業(yè)隊立即轉(zhuǎn)入第二流水段施工，此時梁、板作業(yè)隊插入施工搭架，支梁底模，綁扎梁鋼筋，安梁側(cè)模，支板模板，綁扎板鋼筋，梁、板模板校正、固定，鋼筋隱蔽檢查驗收，砼澆筑，隨后進入第二流水段施工；第一層流水作業(yè)完后立即進入第二層第一流水段作業(yè)，依次流水作業(yè)直至裙樓主體完工。另外當柱、樓梯作業(yè)隊施工完成第二層第一流水段后，拆除第一層第一流水段的梁板模板及支撐，即負責(zé)拆模施工。在拆模施工過程中嚴格執(zhí)行鋼筋砼施工驗收規(guī) 范中的模板拆除規(guī)定。塔樓施工時按樓層進行流水作業(yè)施工。 裝飾施工：當主體工程二層施工完，即插入磚砌體工程施工，當砌體施工至第三層時，即插入內(nèi)墻抹灰，樓地面施工，同樣按流水段平行流水作業(yè)施工。 安裝工程：安裝工程專業(yè)施工隨土建施工進度進行，包括預(yù)留預(yù)埋施工，嚴禁事后開槽打洞。 施工準備測量放線 5天 基礎(chǔ)工程 60天 地下室工程 30天 主體結(jié)構(gòu)工程 264天 屋面工程 41天 外墻裝飾裝修工程 100天 砌體工程 250天 室內(nèi)裝修工程 321天 室外環(huán)境工程 60天 預(yù)驗交工 10天 水電安裝及預(yù)留預(yù)埋工程隨 土建工程進度插入施工，嚴禁事后開槽打洞。本工程總工期控制在 480天內(nèi)。 根據(jù)我司多年來對施工進度管理的經(jīng)驗，對本工程將按“三個控制”的管理模式進行進度管理。 (1)公司計劃進度管理：根據(jù)合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及涉及其它未列項目的關(guān)鍵日期，由公司編制，它是進度計劃的總方針。 (2)月進度計劃管理：它是一個很詳細、較具體的進度計劃，分項目、部位、工序、月份地編制，根據(jù)工作量，確定開工和完工日期，流水穿插順序分明。詳細讀解施工圖、計算工程量，根據(jù) 施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，體現(xiàn)合同對該計劃工期的要求，另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能力和時間。管理人員和操作工人是否能滿足要求也是一個關(guān)鍵，所以要分析所有因素，有針對性的將工程所要遇到的各種問題和矛盾，考慮在先，解決在前，所編制出來的計劃施工目標才能實現(xiàn)。該進度計劃由項目技術(shù)負責(zé)人編制報項目經(jīng)理審批。 (3)周進度計劃管理：由項目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行計劃，第二周為下周執(zhí)行計劃，到了下周把第二周的計劃提上來，作為執(zhí)行計劃， (第二周計劃開始時， 可以檢查上周計劃執(zhí)行情況，周計劃可能會遇到一些其它不正常因素，未完全按計劃運行，根據(jù)實際情況可調(diào)整周計劃，直到達到預(yù)期目的 )，完成上一周計劃前，編制下一周計劃。因此，周計劃是滾動計劃，周計劃是在月計劃控制范圍內(nèi)，月計劃在合同計劃內(nèi)，月計劃保證“合同計劃”。 (1)根據(jù)計劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力資源、材料、設(shè)備需用的資源計劃， (如勞動力、鋼材、架材、水泥、砂石。模板、構(gòu)配件和其它材料的供應(yīng)計劃及大型設(shè)備的運行情況 )等進行定期大檢查．盤存和每天檢查，確保人力；材力、設(shè)備都能 滿足整個計劃執(zhí)行需要，為計劃的執(zhí)行得以實現(xiàn)提供可靠保證。 (2)定期和不定期召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針對性的采取糾正措施，加強薄弱環(huán)節(jié)力量，使計劃動態(tài)平衡，使施工進度與合同工期計劃終點同步。 (3)安排追趕計劃。有時可能由于難以預(yù)見的因素拖延周計 (月計劃 )工期，發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究，分析原因，立馬編制追趕計劃，并隨時檢查追趕計劃的實施情況。 詳后頁施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。 根據(jù)我司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察勘情況，結(jié)合本施工組織設(shè)計提出的施工目標和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進行平面布置。 、生活設(shè)施的安排 1）生產(chǎn)臨時設(shè)施根據(jù)工程進度計劃要求和業(yè)主對建設(shè)臨時設(shè)施的統(tǒng)一要求陸續(xù)搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫房、水泥庫房等，并合理布置堆場，減少材料二次運輸。生活設(shè)施搭建在施工現(xiàn)場內(nèi)，與生產(chǎn)臨設(shè)分開，并合理布設(shè)辦公室、職工宿舍、食堂等。 2）無論生產(chǎn)臨時設(shè)施，還是生活臨時設(shè)施，均用磚 墻、預(yù)應(yīng)力空心板屋蓋，并按防火要求留出一定間距，配備滅火器材，要求布局合理，整齊美觀。 3）主要生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施搭建面積如下： 門衛(wèi)房 20m2 辦公室 80m2 食堂 60m2 宿舍 600m2 材料庫房 90m2 水泥庫房 50m2 鋼筋加工房 150m2 木工房 30m2 機具房 20m2 配電房 16m2 廁所 30m2 浴室 30m2 現(xiàn)場的具體情況，設(shè)立兩套消防系統(tǒng)。 1）現(xiàn)場設(shè)一蓄水池兼作消防水池； 2）利用市政供水管設(shè)立消防水柱，配備加壓、引水設(shè)置，物資、活動消防水龍帶。 加強重點控制，針對庫房、材料堆場、配電房加工點等各重點部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。 落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長的義務(wù)消防員約 5 人，接受公司及專業(yè)部門的培訓(xùn)，以預(yù)防為主，防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。 詳后頁圖 、 、 。 本工程應(yīng)視為重點工程，任何時間均不能產(chǎn)生停工和其它不利情況。若我公司有幸中標，首先是組織有力的施工管理層，在公司、項目的優(yōu)化管理中，編制好各分部分項工序最先進的施工工藝組織施工，同時組織好各種物資、設(shè)備、材料供應(yīng)。為防止意外： （ 1）現(xiàn)場增設(shè)一臺 200kW柴油發(fā)電機，防止停電影響施工進度。 （ 2）隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣變化情況，同時備好各種防雨物資。 （ 3）現(xiàn)場修一座 20m3的臨時蓄水池，備兩臺加壓泵，供施工養(yǎng)護及消防用水。 、新材料、新工藝、新設(shè)備 針對本工程特點，為保證工程質(zhì)量達優(yōu)良，爭創(chuàng)“巴渝杯”獎，加快工程進度并考慮從節(jié)約的原則出發(fā)，經(jīng)過反復(fù)研究，在本工程施工過程中，“四新”應(yīng)用計劃擬采用 18 厚九層膠合夾板，電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù)，砼養(yǎng)護劑、以及計算機應(yīng)用等。 、新技術(shù)的應(yīng)用 —— 確保質(zhì)量、降低成本、加快工期 （ 1）采用上海廣運集團開發(fā)的功能強大的《項目經(jīng)理智能管理軟件》進行工程物資管理、財務(wù)管理、人事管理、工程資料管理、成本管理及分析。 （ 2）采用海 口神機軟件《圖形自動計算工程量軟件》、《鋼筋統(tǒng)計軟件》、《工程概預(yù)算軟件》進行施工圖預(yù)算和預(yù)算動態(tài)管理。 （ 3）采用北京夢龍科技有限公司開發(fā)的《 Pert2020網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件》編制施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，并進行動態(tài)管理。 （ 4）通過互聯(lián)網(wǎng)與業(yè)主、設(shè)計院、供應(yīng)商等進行資料傳遞和信息交流，大大提高工作效率。 （ 5）砌體拉結(jié)筋采用種植筋技術(shù)。（具體施工方法詳后附件） （ 6）因項目部對鋼材質(zhì)量控制把關(guān)較嚴，焊工水平較高，鋼筋豎向焊接采用電渣壓力焊已有一套較為成熟的工法，故在本工程柱鋼筋中優(yōu)先采用電渣壓力焊豎向 焊接。既能保證豎向鋼筋的受力符合設(shè)計要求，又使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)省鋼筋。同時可加快施工進度和加強工程質(zhì)量成本控制。 —— 提高工程質(zhì)量、降低工程成本 （ 1）模板采用 18 厚九層膠合夾板，具有幅面大重量輕，剛度大，耐水、耐堿性能好，板面平整光滑；互換性和通用性能，拆卸方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多的特點。 （ 2）現(xiàn)澆框架支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，搭拆快捷、方便?？商岣吖ばВ涌旃こ踢M度。 （ 3）根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，在砼中摻入具有針對作用的減水劑、早強劑、緩凝劑、防水劑，改善和提高砼及砂漿的相關(guān) 性能，保證澆筑質(zhì)量。 （ 4）混凝土養(yǎng)護劑的應(yīng)用 混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護好壞，直接影響到混凝土的強度發(fā)展狀況、結(jié)構(gòu)的安全性，故在本工程中，準備使用砼養(yǎng)護劑，在砼澆好，拆模后直接涂刷在砼的表面形成一個封閉型的保護膜，使砼中的水分不致蒸發(fā)，起到養(yǎng)護效果。養(yǎng)護期滿，保護膜會自然脫落，不會對裝修工程產(chǎn)生影響。操作程序：拆模 — →表面澆水濕潤 — →涂刷養(yǎng)護劑。養(yǎng)護范圍為砼柱、梁、板、墻等。 （ 5）石灰精砂漿的應(yīng)用 在砌體砂漿和墻面抹灰砂漿中，摻入一定比例的