【正文】 待取得場區(qū)工程地質(zhì)勘察報告后，再次對塔基設(shè)計進行復(fù)核與細(xì)化。具體施工機械設(shè)備見需用計 劃表。 優(yōu)秀的施工隊伍 信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我單位擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽好的勞務(wù)隊伍進行本工程的施工，并由我單位負(fù)責(zé)管理和全面協(xié)調(diào)，確保工程按計劃進行。 分段施工工期控制 組織措施 建立施工進度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。 我單位在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是：采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進入現(xiàn)場；對建筑物實體外圍腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)。 觀測方案及技術(shù)要求 沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求作業(yè)。 ，應(yīng)拆除箱內(nèi)的電器部件，然后再安裝殼體，待粉刷完工后，再安裝內(nèi)部的電器部件。 燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān) 、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同，成排安裝時，必須嚴(yán)格按圖施工。 對于不同回路不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。 引進箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。利用柱內(nèi)四根主筋上下聯(lián)焊作防雷接地引下線。 燈具白織吊燈、聲控節(jié)能燈。 標(biāo)準(zhǔn)較高的設(shè)備安裝，必須采用專用板手或多 功能扳手，嚴(yán)禁用管鉗或用其它工具代替，避免野蠻安裝造成外表光潔度破壞而影響交付。 水泵進出口變經(jīng)處，應(yīng)裝設(shè)偏心大小頭，保證管道坡度，不允許倒坡吸水，避免管道內(nèi)積存空氣，以防破壞水泵的啟動。 消防設(shè)備安裝 消防栓箱安裝 消防設(shè)備的選用，必須得到地方消防部門的認(rèn)可，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。法蘭螺栓緊固時，應(yīng)對角平衡擰緊，螺栓緊固后螺線外應(yīng)有 23扣絲，螺線應(yīng)放在同一方向上。認(rèn)真檢查，并經(jīng)招標(biāo)單位及監(jiān)理認(rèn)可，做好隱蔽工程驗收記錄、存檔。具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓將向監(jiān)理提供具體實施方案。支吊架制作中，必須要固定牢靠、結(jié)實，支吊架型式統(tǒng)一，外表美觀，不得粗制濫造。 ，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。 室內(nèi)給水管安裝方法及技術(shù)要求 室內(nèi)生活給水管安裝，按圖紙采用 PPR 熱熔管，明裝。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置 2 至 3 分鐘，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干 凈。 排水管道安裝 排水管采用 UPVC管。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地下，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按以下原則進行交叉施工避讓。 管材及連接方式 用 PPR 熱熔管，熔接，管卡采用 PPR 專用管卡。 屋面基層必須牢固無松動現(xiàn)象，其中平整度用 2m 直尺檢查，小于 5mm 基層的彎角應(yīng)做成 R=150mm圓弧，防水層施工前基層含水率小于 8%。 排氣、壓實、排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 操作工藝 工藝流程：基層清埋→涂刷處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷宗材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層 ：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。找平層水泥砂漿一般配合比為 1： 3拌合稠度控制在 7 厘米。 操作工藝 工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層（水泥砂漿及瀝青找平層）→養(yǎng)護→驗收。內(nèi) 窗口兩側(cè)要保持對稱，窗臺下口盡量避免出現(xiàn)半磚。 ，先澆水濕潤墻面，逐層粘貼。 :應(yīng)在上層樓面完工后進行， 抹灰前先用 1:2 水泥砂漿對板縫凹縫壓實找平，噴水濕潤頂板，按規(guī)范要求操作。 裝飾工程 室內(nèi)抹灰工程 施工順序 :本工程內(nèi)墻粉刷基層為承重多孔磚和砼，在粉刷前要注意對基層的清理。所用水泥的安定性必須符合國家現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得使用低標(biāo)號、過期結(jié)塊、受潮結(jié)塊、活性差的水泥。 ，在安裝過程中，要隨時檢查，窗框下側(cè)最好用板條壓好，防止碰撞損壞。 室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行塑鋼窗安裝工作。 7090mm，并按磚的含水率進行調(diào)整，即磚含水率在上限 15%時，砂漿稠度為下限 70mm，反之磚含水率為 10%時砂漿稠度為90mm。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動器振搗 。 ：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞，如有變形位移時，應(yīng)及時修整好。 %。 （水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按 規(guī)定進行試驗，試驗合格后方可使用。鋼筋加工下料準(zhǔn)確，制作正確。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處， 受拉區(qū)域內(nèi) I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 ，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計要求。 ，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。 、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進行理化分析及其它專項檢測。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 600mm時加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。 ：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。 ，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。攪拌要均勻，最短時間不小于 90s。 鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護。 鋼筋工程 。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在基礎(chǔ)模板外側(cè)，用水平儀 找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時擱置在混凝土墊塊上。上下層錯縫距離不小于 。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進行回填土。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。 土方開挖后，按現(xiàn)場防護要求在基坑的周圍搭設(shè)安全防護欄桿，避免人員跌落坑中。采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于 。否則工作面不宜過大。在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的 50cm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨 時以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。 ，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 ，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。具體實施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 位放線完成后，請設(shè)計院、甲方監(jiān)理復(fù)核。 進場后首先在施工現(xiàn)場埋設(shè)兩個施工基準(zhǔn)點，底層柱施工時在大約 處預(yù)埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。 3mm。 劃板，先使望遠(yuǎn)鏡的十字絲與分劃板上的 X、 Y軸平行，再使望遠(yuǎn)鏡的十字絲原點與分劃板上的 X、 Y 軸的交點相重合。 ，做好成品保護工作。 : ：先頂棚→內(nèi)墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→孔洞修補。根據(jù)以上特點，特制定如下主要施工方案：定位放線→土方開挖→獨立柱基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)梁土方及鋼筋混凝土施工（安裝插入）→主體結(jié)構(gòu)施工（安裝預(yù)埋預(yù)留穿插進行）→屋面防水→裝修施工（安裝工程同時進行）→室外工程→竣工驗收。 。進一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。 ：在施 工上一層樓板時預(yù)先在下層樓板內(nèi)控點相應(yīng)的位置預(yù)留 200 200方洞（洞口處用砂漿做成 20㎜ 高防水斜坡，留洞位置應(yīng)保證能使下層控制點上儀器視線垂直向上投測時順利穿過預(yù)留方洞），具體內(nèi)控點垂直傳遞方法如下： （內(nèi)控點）處將激光經(jīng)緯儀置中，整平，對點后將儀器反復(fù)精平。 ，用經(jīng)緯儀、鋼尺量測點角度、距離，檢查角度之差小于177。 2mm，水 準(zhǔn)儀抄平時，誤差應(yīng)小于等于177。 本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖，并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交有關(guān)單位存檔。 ： 本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工 有關(guān)規(guī)范，施工時應(yīng)設(shè)沉降觀測點。 作業(yè)條件： ，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一 ； 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一 ； 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一 ； 堅硬的粘土一 。挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。施工時，應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。 測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高，槽底老土不得攏動。 土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 ：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 工藝流程： (槽 )底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收 （槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂 水夯 法。 ，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀 取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。 U 形卡不要一次上滿，要等校正固定后再上滿；安裝過程中要隨時檢查對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。 ，中間成梅花形綁扎。 ，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ，保證插 筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。 ： 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。 ，每側(cè)輔以 35 根 60*80 豎向木方制作定型模板 ,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞 ,間距為 米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。 ，采用鋼管與扣件連接，間距 ，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。 ； 工（電焊）持證上崗； 。 ：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 （先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。 、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。 ，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。 ，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。 ：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在 ～ 的中粗砂，含泥量 1%。 、水、外加劑的添加 ，施工中采取手推 車通過車車過磅上料，由專人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差177。砼攪拌時間不少于 90秒，攪拌時必須得到保證。柱的分層澆筑厚度≤ 400。砌塊必須有出廠合格證，進場后應(yīng)分批進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。每一流水段應(yīng)留置一組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標(biāo)養(yǎng)。（也可用鉚釘槍將鐵腳固定在砼塊 上）注意：必須待避雷連接好后方可進行澆窗臺砼，當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打 80 80 100方洞，然后再用細(xì)石砼澆筑，插上“ T”型鋼筋，待終凝，再進行施焊，組合窗拼桿上下都用扁鐵施焊連接。穿越樓板的管線道應(yīng)預(yù)埋套管，在兩管之間用 20mm厚防水油膏封堵，設(shè)備基礎(chǔ)須等設(shè)備到貨核對無誤后方可進行施工。 鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可點狀布置也可條形布置。 基層處理：凸出墻面的砼全部鑿平，凹進墻面大于 1cm 的則用 1:3 水泥砂漿補嵌密實并刮毛。 1～ 2d 方可進行鑲貼。粘結(jié)層厚度要控制在 5～ 7mm。 屋面工程 屋面找平層： 作業(yè)條件 各種穿過屋面的預(yù)埋管件、女兒墻、暖溝墻等，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。 貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉找一般按 1—— 2 米貼點標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿，先按流水方向的間距 1—— 2米沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為 20毫米，并且交縫一保溫層連通，分格縫最大間距為6 米。 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水度應(yīng)不大于 9%。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)鋪貼，并使卷材的長相反與流水坡向垂直。 :本工程保溫層施工按圖紙和有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。 給水系統(tǒng) :給水系統(tǒng)：本工程水管采用