【正文】 質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量保證基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按96%計價。 隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項等。在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。（5）由于有遮擋，自然采光受限，采用人工照明時改善粉刷作業(yè)的照明度。，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 加強成品保護工作： 做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。 認(rèn)真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規(guī)，加強同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。 工期保證措施：，以最快的速度進點，邊建設(shè)臨時設(shè)施，邊進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設(shè)計圖紙，編制實施性施工組織設(shè)計，積極做好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。（5）成品保護：剔槽應(yīng)先用切割機開槽，以免造成墻壁周圍破碎，洞口不能剔得過大過寬，不能造成土建缺陷。4)安裝與粗、精裝修應(yīng)緊密配合，加強聯(lián)系，派專人進行協(xié)調(diào)管理，嚴(yán)格按施工程序進行，避免工序不對造成返工，并注意相互間的成品保護。8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。5）門扇二次剖修，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于釘釘。 1）窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。（3）門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。(4)．大面積抹灰必須打灰餅沖筋，室內(nèi)陽角處先用1：2水泥砂漿做護角。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。（6）由于加氣砼砌塊比普通磚難砍，故砌筑前應(yīng)先進行拭擺，通過適當(dāng)調(diào)整灰縫的寬度，以達到少砍或不砍磚的目的。 施工準(zhǔn)備：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線，空調(diào)洞等及時預(yù)留到位；（３）每隔500 mm預(yù)留198。 m、 m。、加強對架子材料的檢查，鋼絲繩是否符合要求，有無斷絲、斷股、磨損嚴(yán)重的。L/6000及177。、平臺板處腳手架搭設(shè)搭設(shè)順序：先予留埋卡箍，再放置工字鋼，樹立立桿并與掃地桿（大橫桿）連接，搭設(shè)小橫桿并與立桿連接，搭設(shè)第二步大橫桿、小橫桿與各立桿扣緊，搭設(shè)第三、第四步大橫桿，張兜網(wǎng)，設(shè)剪刀撐，工字鋼上鋪木枋釘模板，放踢腳板，掛密目網(wǎng)，在懸挑架子上的第三層平面留予埋扣反拉鋼絲繩，檢查驗收腳手架。縱向≤，操作層小橫桿間距為≤，（考慮到每層有挑窗板及空調(diào)板）3)支撐及卸載系統(tǒng)：外圍立桿及大橫桿、安全網(wǎng)自重、里排作業(yè)面施工荷載由底撐桿（工字鋼）、鋼絲繩承受。2）腳手架基礎(chǔ)：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊5cm厚腳手板，立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實，并找出排水坡度。 回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 屋面防水施工：屋面采用APP改性瀝青防水卷材。2）對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿（5）混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。（2）地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。 剪力墻、柱混凝土施工：（1）墻體、柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，樓板控制在38％～40％。4）在泵送管出口處配置２根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距不得大于370mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。施工層以下要保證3層模板連續(xù)支撐。5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，支模架鋼管及支撐若遇大跨度梁板須加密布置，確保支模架的強度、剛度和穩(wěn)定性達到施工規(guī)范要求。3）按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。3）搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。2）吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。102綁扎網(wǎng)片間距177。 鋼筋保護層最小厚度：序號部位保護層厚度墊塊形式1基礎(chǔ)基礎(chǔ)下筋、端部35砼預(yù)制墊塊2墻基礎(chǔ)基礎(chǔ)上筋、外墻外側(cè)25砼預(yù)制墊塊其它墻15塑料卡子3樓板20塑料卡子4柱30塑料卡子5框架梁25塑料卡子鋼筋保護層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。 樓板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。（4）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范及抗震要求施工。3）現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。（6）機械連接：直徑≥22mm的鋼筋均采用剝肋直螺紋機械連接。電氣管線應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。７）墻體上非連續(xù)的小洞口，當(dāng)洞口每邊的尺寸≤800mm,且≥200mm時，洞口每側(cè)附加鋼筋面積應(yīng)不小于洞口寬度內(nèi)被切斷鋼筋面積的一半，且不小于2φ14。２）墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ6600，此筋應(yīng)同時鉤住縱、橫向鋼筋。（2）框架梁柱：框架柱的縱向鋼筋接頭大于φ22采用機械連接包括墻邊緣構(gòu)件。（6）I級鋼筋的末端需做180度的彎鉤。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。土方開挖總量約為500m3，總工期控制為5天。3 mm總 高177。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 施工段劃分：整個工程按樓號劃分為一個流水段。 主要施工技術(shù)工人配備：木工：55人 鋼筋工：25人 架子工：10人 瓦工：22人混凝土工：20人 電工： 5人 水暖工：3人總計：140人。（５）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 管理組織機構(gòu) 組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家二級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)長城杯管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 陽邏項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。（６）機械組：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 施工部署 項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 垂直運輸：由于本工程場地較小，因而將三臺垂直運輸設(shè)備QTZ63臂固定式塔吊（塔臂50m）分別設(shè)在BB3樓中部，負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；在建筑物中間設(shè)一臺混凝土地泵（六層以下結(jié)構(gòu)施工時，配混凝土泵車）配一套混凝土布料桿負(fù)責(zé)將商品混凝土輸送至澆筑部位；裝修期間，在南側(cè)各設(shè)一臺物料提升機，負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運輸。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：本建筑物的定位控制點由早先已進行施工的樁基單位提供。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。10 mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點均以首層+50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。由于本工程為天然基礎(chǔ)，機械挖土?xí)r，安排專人看護，保證邊坡的坡度，以免塌方。%，%。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135度，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。首層剛性地面上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm。３）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯開。（4）隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接：１）砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置φ6隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于240mm時設(shè)兩根，大于240mm時設(shè)3根。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采取鋁管時，其表面必需有可靠的保護層。其連接要求：1）鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求。4）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。 框架梁、柱鋼筋：（1）框架柱鋼筋綁扎：1）工藝流程：放柱邊線 → 沿線切割并剔鑿砼軟弱層 → 鋼筋調(diào)直 → 綁扎柱豎向鋼筋 → 套箍筋 → 畫箍筋分檔控制線 → 綁扎箍筋 → 安裝保護層塑料墊塊 → 驗收2）綁扎柱筋前，測量工按蛛截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘渣，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。（2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 鋼筋定位措施（1）墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內(nèi)擠外頂控制。10尺量排距177。3）隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。4）鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底。5尺量墻177。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5）混凝土的澆筑分層和振搗方式：為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進行定點測平，用拉小白線控制。墻體控制在38％～42％。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（3）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工程按高于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高177。（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→鋪設(shè)卷材→保護層施工。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。（8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。 回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。3）腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。水平風(fēng)荷載主要由鋼絲繩，連墻桿承受。6)搭設(shè)注意事項在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)踢腳板和防護欄桿，踢腳板高度為20cm，用Ф48，與立桿用十字扣件扣緊，腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎要牢固，不得留有探頭板，鋪好的腳手板要全部檢查。50。鋼管有無彎曲、變形、銹蝕、裂縫、輕薄水貨管。碗扣式腳手架的搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調(diào)托撐。6拉結(jié)筋。 樓地面工程 鋪地磚樓面（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面不空鼓，粘接牢固。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門