【正文】 2）防撞擊、劃痕門、窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞窗。門、窗扇安裝應安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。12）安裝五金配件根據設計及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉動和滑動配合處應靈活，無卡阻現(xiàn)象。用C25級細石混凝土或1：2水泥砂漿繞填密實。組合門、窗框拼樘料如需加強時，其加固型材應經防腐處理，連接部位應采用鍍鋅螺釘。6）防腐處理門、窗兩側的防腐處理應符合設計要求，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，嚴禁水泥砂漿直接與鋁合金門、窗面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門、窗。鐵腳間距應小于600mm。保留或搭設安裝腳手架。必須具有產品的出廠合格證，并經“三性”試驗合格。養(yǎng)護：嵌縫砂漿初凝后，應派專人用噴霧器澆水保潮。在房間縱橫兩個方向排好尺寸，將縫寬度按設計要求計算在內，要求四周的磚對稱，磚寬度應大于1/2地磚，根據計算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線?；鶎犹幚恚河娩摻z刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。：角度方正：；平整度：。材料使用前，需要嚴格檢驗材料的規(guī)格、顏色，材料的登記應符合設計要求。在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣等設備暗管，以及所立的門口，不得碰撞。混凝土澆筑前，應先檢查混凝土坍落度，以防止混凝土在振搗過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。（1）混凝土墊層1）施工準備墊層的基底情況、標高尺寸均經過檢查并辦完隱預檢手續(xù)?？锥?、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。踢腳板、水泥墻裙上口和管道背后等應及時清理干凈。墻面沖筋：根據灰餅用抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據房間的高度來決定，筋寬約5cm左右。管道穿越墻洞和樓板應及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細石砼填嵌密實；電線管、消火栓箱，配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應釘好鉛絲網，接線盒用紙堵嚴。 裝飾工程 抹灰工程（1）施工準備1）材料水泥：砂子：中砂，使用前應過5mm孔徑篩子。4）隔氣層施工：涂刷均勻無漏刷。2）主要機具：機動機具：攪拌機工具：水平尺、手推車、木拍子等。具備條件時，應在攪拌設備上安裝除塵裝置。待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。根據設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。8）排塊及局部作法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時不按規(guī)定排塊，構造不合理。2）墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結筋，砌筑時又不采取粘結措施，影響墻體的穩(wěn)定性。3）允許偏差項目詳見下表：表32 允許偏差項目序號項 目允許偏差檢 驗 方 法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2 m靠尺及塞尺檢查3軸線位移10尺 量4水平灰縫平直10拉通線用尺量5門窗洞口寬度177。k，方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。必須預留拉結筋，豎向間距為500mm，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內不小于1000mm，鋪砌時將拉結筋理直，鋪平。其它：混凝土塊、木磚、錨固鐵板(75502mm)、φ6鋼筋鐵扒釘?shù)取；A與剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。2）梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平?；炷琳駬v時，特別注意縱橫梁交叉處的振搗。(一般為30～40cm)。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。底模:拆除時間應以同條件試塊的強度是否達到設計及規(guī)范要求為依據。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 。柱箍間距S為（E鋼管立柱的布置在竹膠模板的接縫處。綁扎梁鋼筋，經檢查合格后并清除雜物，安裝側模板，兩側模板與底板拼接牢固。柱支模時應在模板底部留好20cm高清掃孔，混凝土澆筑前必須清理柱底部雜物后封閉，防止夾渣。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。 板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。小于20mm可采用綁扎接頭。柱筋保護層：砂漿保護層墊塊設在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確。柱插筋綁扎前將軸線投設在上、下皮筋上，檢查無誤后在上、下皮筋上電焊固定箍筋，豎向插筋位置正確后將插筋與箍筋固定。（3）鋼筋綁扎1）施工準備成型鋼筋、20～22號鐵絲、鋼筋馬凳(或鋼筋支架)、水泥砂漿墊塊。（1）粗直徑鋼筋連接工程結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。（5）應注意的質量問題1）空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工時要控制基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。3）聚胺酯防水涂料底膠、聚胺酯防水涂膜附加層，涂刷方法，搭接、收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結牢固，緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。涂刷過程中遇到問題應做如下處理：當涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。3）涂刷底膠（相當于冷底子油）配制底膠，先按產品說明書將各組分配合攪拌均勻；配制時要看情況而定，不宜過多。 聚氨酯涂膜防水施工該工程衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水。5）卷材末端收頭為使卷材收頭粘結牢固，防止翹邊和滲漏，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉嚴密后，再涂刷一層聚氨酯涂漠防水材料。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。3）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。 SBS卷材防水（1）施工準備1）應將鋪貼防水層的基層表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。 場地平整本工程位于遂寧市內，地形條件較好，無須開挖、換填，采用機械平整。在施工上一層樓板時，于這四個點處預留300amp。軸線的測設使用激光經緯儀，并采取輔助軸線天頂準直法進行。 基礎、177。(4)資料室:資料整理，材料送檢。項目經理部對公司實行經濟責任承包。本工程采用項目法施工的管理體制。（2）施工道路、用電、用水已接通，交通運輸方便，已達到工程開工要求（3）本工程施工根據業(yè)主工期要求和我公司以往施工經驗，確定工期為135日歷天。(2)本工程建設地點位于遂寧市永興鎮(zhèn)。(3)城市建設規(guī)劃管理部門對本工程方案射擊的審批意見?！?177。(14)建設場地的工程地質初勘報告。(8)本工程建筑結構安全等級為二級；設計使用年限為50年。確保本項目優(yōu)質、快速地按期投入使用。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)工程質量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務。 項目組織機構設置及職責(1)工程部:由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產。主控軸線控制網由A軸、16軸縱橫隔兩條主軸線組成。自檢時，重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關系正確。鋼板通過錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板片下用混凝土灌實抹平，但不能覆蓋鋼板面。在首層平面向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“△”，并在旁邊標注建筑標高，以紅“△”上頂線為標高基準，同一層平面內紅“△”不少于三個，紅“△”設在同一水平高度。土方開挖放坡根據地質報告確定，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動原狀土。涂刷底膠：(相當于冷底子油)將配好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應一致，不得漏刷；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序。30mm，由二人抬起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，依次順序邊對線邊鋪貼；或將已涂好膠的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。在所有轉角處均應鋪貼附加層，附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材，寬度500。（4）應注意的質量問題1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實，使卷材起鼓，施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關。5）防水層施工不得在雨天、大風天進行。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為1Kg，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。（3）質量標準1）主控項目所用涂膜防水材料品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準規(guī)定：每批產品應附有出廠證明文件。3）地漏、排水口等處應保持暢通，施工中應采取保護措施。嚴禁使用再生鋼材及劣質產品。2）梁、板下部受力筋，采用高標號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護層厚度，樓板縱橫間距800mm設1個，呈梅花形布置。其規(guī)格、型號未經設計許可，嚴禁替代。按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢?？蚣苤０宸至羞M行支設。支柱橫撐上面墊50100方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。采用滿堂φ48鋼管腳手架支撐體系。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。模板支設示意圖見附圖。鋼管支撐強度計算計算公式:f1 = N/An ≤ f其中N—軸心壓力的計算值, N = ；An—鋼管凈截面面積, An = ；f1—鋼管支撐強度計算值, 經計算得到 f1 = ；f—鋼管抗壓強度設計值, f = 205N/mm2；鋼管支撐強度滿足要求!鋼管支撐穩(wěn)定性計算計算公式:其中N—軸心壓力的計算值,N=A—鋼管凈截面面積,A=；x—軸心受壓構件彎矩作用平面內的穩(wěn)定系數(shù), ；max—等效彎矩系數(shù),；Mx—偏心彎矩值, Mx = = ；x—截面塑性發(fā)展系數(shù),；Wix—彎矩作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, Wix = ；NEx—歐拉臨界力, NEx = ；f2—鋼管支撐受壓穩(wěn)定性計算值,經計算得到f2 =；f—鋼管抗壓強度設計值,f=；鋼管支撐穩(wěn)定性驗算滿足要求!插銷抗剪強度計算計算公式:f3 = N/2A0 ≤ fv其中N—軸心壓力的計算值, N = ；A0—插銷截面面積, A0 = ；f3—插銷抗剪強度計算值, 經計算得到 f3 = ；fv—插銷抗剪強度設計值, fv = 125N/mm2；插銷抗剪強度滿足要求!插銷處鋼管承壓強度計算計算公式: f+= N/2Ace ≤ fce其中 N — 軸心壓力的計算值, N = ；Ace — 兩個插銷孔處管壁承壓面積, Ace = ；f4 — 插銷孔管壁承壓強度計算值, 經計算得到 f4 = ； 圖33 梁模板fce — 插銷孔管壁承壓強度設計值, 經計算得到 fce = ；插銷孔管壁承壓強度滿足要求!梁模板見詳圖33。（4）樓梯模板樓梯采用竹膠板模板，φ48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取架空支模工藝。懸挑構件必須達到100%強度且尚需待其上部結構施工完畢后才能拆除底模及支撐。 混凝土工程砼以砼泵運輸為主，塔吊配專用料斗運輸為輔，混凝土入模后采用機械振搗密實。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。砼澆搗完成后及時做好養(yǎng)護工作，表面上不準集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下2030mm處。（5）施工縫的留置與處理1）施工縫的留置柱的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其他砼構件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內，樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內，且與梯板垂直。（1）施工準備1）材料240mm實心磚，要求提前到廠家定貨。2）砌加氣砼砌塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。采用先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm，擠壓密實。砌塊與樓板底(或梁底)的連結：當樓板或梁底不預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。接槎：砂漿密實，砌塊密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為豎向灰縫15；水平灰縫10，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。5）門窗洞口構造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應按規(guī)定砌四皮機磚，或混凝土墊板，門洞過口加設鋼筋混凝土帶。（2）主要機具：機械：砂漿攪拌機。灑水達到以基層和找平層能牢固結合為度。攪拌機進入現(xiàn)場時應對其進行全面檢查和維護保養(yǎng)。 屋面保溫層施工保溫層做法為1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%最薄處40厚，100厚憎水水泥膨脹珍珠巖塊保溫層。（3） 操作工藝1）工藝流程：基層清理→彈線找平→管根固定→隔氣層施工→保