【正文】 20. 夏季可僅做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn) ,冬期僅做帶熱源試運(yùn)轉(zhuǎn)。 14. 風(fēng)管安裝就位的程序通常為： 先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管 ，就位時(shí)應(yīng)注意。 7. 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序：施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系 統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收冷 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能 測(cè)定。 4. 空調(diào)系統(tǒng)的組成 ： (1)空氣處理設(shè)備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；其作用是將送風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。設(shè)備的規(guī)格、性能和型號(hào)，符合設(shè)計(jì)圖紙。受電前，消防器材。 49. 建筑電氣工程 3 個(gè)組成部分的施工程序共同點(diǎn)：（相關(guān)建筑尺寸復(fù)核）。 45. 防雷接地裝置系統(tǒng)的施工安排堅(jiān)持由下而上的原則，即先接 地裝置完成再敷引下線 ， 最終完成接閃器。 38. 試通電、試運(yùn)行、試運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)制定技術(shù)方案；方案內(nèi)容：要描述組織構(gòu)成和分工、安全防范措施、判定合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。交接試驗(yàn)結(jié)束，要出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。 27. 無論采用何種方式、何種 工藝，連接的質(zhì)量判定方法是： 帶有接頭或接點(diǎn)的導(dǎo)體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點(diǎn)的同樣 長(zhǎng)度 的導(dǎo)體電阻值；對(duì)有絕緣層的導(dǎo)體連接后應(yīng)恢復(fù)絕緣護(hù)層，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來的絕緣強(qiáng)度。 19. 電纜敷設(shè)施工程序：電纜驗(yàn)收 → 電纜搬運(yùn) → 電纜絕緣測(cè)定 → 電盤架設(shè)電纜敷設(shè) → 掛標(biāo)志 → 質(zhì)量驗(yàn)收。 9. 變壓器施工順序： 設(shè)備開箱檢查 → 變壓器二次搬運(yùn) → 變壓器穩(wěn)裝 → 附加安裝 → 變壓器檢查及交接試驗(yàn) → 送電前檢查 → 送電運(yùn)行驗(yàn)收。 2. 建筑電氣工程： 電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分。 （同向 3，逆向 5，支管 1） 第 13 頁(yè) 共 66 頁(yè) 26. 金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 14. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管，選用的管材和管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 12. 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度；在經(jīng)常 有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 4. 安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為10～ 30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 18. 室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的 2/3，通球率達(dá) 100%為合格。 11. 支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。 建筑管道工程施工技術(shù) 1. 建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50242)；工程內(nèi)容包括：室內(nèi)和室外工程管道施工。 30. 致密性實(shí)驗(yàn)： 1 液體盛裝實(shí)驗(yàn)（不承壓設(shè)備） 2 氣密性實(shí)驗(yàn) 3 氨氣實(shí)驗(yàn) 4 煤油實(shí)驗(yàn) 5 氦氣實(shí)驗(yàn) 6真空箱實(shí)驗(yàn)。 26. 本單位、焊接工程師、同一質(zhì)量管理體系。 該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高 、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 焊工合格證 (合格項(xiàng)目 )有效期為 3 年。 7. 完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。 焊接技術(shù) 1. 焊接工藝評(píng)定的目的： 驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性 和 評(píng)定施焊單位的能力 。 7 安全技術(shù)措施必須具體、明確。吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實(shí)施的技術(shù)文件，它在吊 裝工程中具有重要地位。 25. 萬能桿件吊裝法用于橋梁施工 26. 氣 (液 )壓頂升法的工作原理是： 用于 油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。 19. 選擇電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力的85%。進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 10. 桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。 5. 計(jì)算載荷：在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)，且分別用 K1 和 K2表示動(dòng)載荷和不均衡載荷。 鍋爐水位計(jì)下端， 角閥。 20 可焊接高強(qiáng)度鋼應(yīng)該屬于（特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼）。 37 設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法 1 設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng) 2 進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。 32 管線中心測(cè)量定位的依據(jù)：根據(jù)地面上 已有建筑物、根據(jù)控制點(diǎn)。 27 便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱、橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè) (臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) )。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱橫 2 條。一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少 應(yīng)有 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。第 1 頁(yè) 共 661. 機(jī)電工程測(cè)量包括控制網(wǎng)測(cè)量和施工過程控制測(cè)量。兩次觀測(cè)高差較大超限時(shí)應(yīng)重測(cè)，一般取 3 次結(jié)果的平均數(shù)。 19. 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測(cè)的位置。 28 長(zhǎng)距離輸電線路中心樁測(cè)定后，一般采用 (十字線法 )(平行基準(zhǔn)線法 )進(jìn)行控制。 33 導(dǎo)線測(cè)量時(shí)： 1 當(dāng)導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)較短時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)線邊數(shù) 。 3 進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。 酚醛復(fù)合風(fēng)管：低、中壓空調(diào)和潮濕環(huán)境。 電線、電纜分類， 主要電壓和使用場(chǎng)所。 3. 動(dòng)載荷：起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。計(jì)算載荷的一般公式為： Qj= K1 K2Q，式中： Qj—— 計(jì)算載荷； Q—— 設(shè)備及索吊具重量。 11. 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)，它直接關(guān)系到起重機(jī)的安全工作，也影響著桅桿的軸力。 T=Tg+Tc，式中： Tg—— 主纜風(fēng)繩的工作拉力； Tc——主纜風(fēng)繩的初拉力。 20. 卷?yè)P(yáng)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷?yè)P(yáng)機(jī)，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；卷筒上的鋼絲繩不能全部放出 ,至少保留 3～ 4 圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷?yè)P(yáng)機(jī)受力的對(duì)稱性；卷?yè)P(yáng)機(jī)與最后一個(gè)導(dǎo)向輪的最小距離不得小于 25 倍卷筒長(zhǎng)度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一 端時(shí)與中心線的夾角符合規(guī)定。 27. 大型設(shè)備和構(gòu)件整體吊裝技術(shù)為建筑業(yè)推廣的十 項(xiàng)新技術(shù)之一。 33 吊裝方案的編制依據(jù)：有關(guān)規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求、施工總組織計(jì)劃的進(jìn)度要求、被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（場(chǎng)地、道路、障礙）、機(jī)具情況、工人狀況和施工習(xí)慣。 8 編制進(jìn)度計(jì)劃。 2. 焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。 8. 經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。 第 8 頁(yè) 共 66 頁(yè) 14. 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作：采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 8M/s；氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 2m/s；相對(duì)濕度大于 90%；下雨或下雪；管子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得將管 子懸空或處于外力作用下焊接 15. 焊后檢驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn) 16. 大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于 ；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于 100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過該焊縫長(zhǎng)度的 10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。 23. 其他檢測(cè)方法包括大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗(yàn)；光譜分析；手提硬度試驗(yàn)；聲發(fā)射試驗(yàn)等。手工焊，重新做焊接工藝評(píng)定：（由低氫焊條改為非低氫焊條）。 31. 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)： 1 液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 為：設(shè)計(jì)壓力的 倍。室內(nèi)工程：市內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱 水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室內(nèi)采暖系統(tǒng)；室外工程：室外給水、排水、供熱管網(wǎng)，建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等。 7. 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)應(yīng)在每批 (同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格 )數(shù)量中抽查 10%，第 10 頁(yè) 共 66 頁(yè) 且不少于一個(gè)。明裝支管應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在 試壓后交工前 拆下?lián)Q裝水表； 12. 管道系統(tǒng)試驗(yàn) ： 壓力試驗(yàn) 、 灌水試驗(yàn) 、 通球試驗(yàn) 13. 民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室 外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。 19. 管道的防腐方法主要有： 涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等 。給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管。 10mm。 9. 高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 阻火圈或防火套管。 第 12 頁(yè) 共 66 頁(yè) 13. 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用 45176。 15. 高層建筑熱水管道安裝工藝流程為：預(yù)制加工 → 預(yù)埋預(yù)留 → 干管安裝 → 分支管安裝 → 管道試壓 →管道防腐 和 保溫 → 管道沖洗。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供 應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 ，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。面漆要求在采暖、衛(wèi)生工程全部完成后，室內(nèi)刮大白，裝飾工程完工并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 3. 電氣裝置：指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設(shè)備等；由獨(dú)立功能的電氣元器件的組合，額定電壓大多為 10KV 或 380V/220V，僅在控制系統(tǒng)中電壓有 24V 或 12V。 10. 明裝動(dòng)力及照明配電箱施工程序： 支架制作