【正文】 級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于 10 個(gè)。 37 設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法 1 設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng) 2 進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。 最低 Q295。 20 可焊接高強(qiáng)度鋼應(yīng)該屬于（特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼）。不適用酸堿性和防排煙系統(tǒng)。 鍋爐水位計(jì)下端， 角閥。 改擴(kuò)建工程： 活動(dòng)式地錨。在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)，且分別用 K1 和 K2表示動(dòng)載荷和不均衡載荷。一般取動(dòng)載荷系數(shù) K1為 。 5. 計(jì)算載荷：在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。 3 根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度 、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置 (幅度 )，由起重機(jī)的特性曲線， 確定其臂長(zhǎng) ； 4 根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷 ；如果起重機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊 裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。 10. 桅桿式起重機(jī)結(jié)構(gòu)組成：桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。一般，初拉力取工作拉力的 15%一 20%。進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 16. 常用的 鋼絲繩規(guī)格為 6 19+ 6 37+ 6 61+1 三種。 19. 選擇電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力的85%。 23. 旋轉(zhuǎn)吊裝法的基本原理：是將設(shè)備或構(gòu)件底部用旋轉(zhuǎn)鉸鏈與其基礎(chǔ)連接，利用起重機(jī)使設(shè)備或構(gòu)件繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，達(dá)到直立。 25. 萬能桿件吊裝法用于橋梁施工 26. 氣 (液 )壓頂升法的工作原理是： 用于 油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機(jī)組等。 其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝時(shí)。吊裝方案是指導(dǎo)吊裝工程實(shí)施的技術(shù)文件，它在吊 裝工程中具有重要地位。（特別注意安全性的分析和安全措施的可靠性分析）。 7 安全技術(shù)措施必須具體、明確。 35 吊裝方案的選用原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。 焊接技術(shù) 1. 焊接工藝評(píng)定的目的： 驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性 和 評(píng)定施焊單位的能力 。否則施工企業(yè)應(yīng)收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，以作為確定焊接工藝評(píng)定參數(shù)的依據(jù)。 7. 完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。 10. 評(píng)定規(guī)則：改變焊接方法必須重新評(píng)定；任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定 的規(guī)定。 焊工合格證 (合格項(xiàng)目 )有效期為 3 年。 18. 常用焊縫無損檢測(cè)方法：射線探傷方法 (RT) 、超聲波探傷 (UT)、滲透 探傷 (PT) 、磁性探傷 (MT)、其他 檢測(cè)方法 19. 射線探傷方法 (RT)：主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高 、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。對(duì)有無損檢測(cè)要求的角接接頭、 T 形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做 100%表面檢測(cè)。 26. 本單位、焊接工程師、同一質(zhì)量管理體系。 第 9 頁(yè) 共 66 頁(yè) 27. 由（應(yīng)用部門）根據(jù)已評(píng)定合格的焊接工藝編制（《焊接工藝指導(dǎo)書》）。 30. 致密性實(shí)驗(yàn)： 1 液體盛裝實(shí)驗(yàn)（不承壓設(shè)備） 2 氣密性實(shí)驗(yàn) 3 氨氣實(shí)驗(yàn) 4 煤油實(shí)驗(yàn) 5 氦氣實(shí)驗(yàn) 6真空箱實(shí)驗(yàn)。 33. 鋼材焊接性實(shí)驗(yàn)結(jié)果所提供的（后熱溫度、預(yù)熱溫度和熱輸入）參數(shù)，是焊接工藝評(píng)定依據(jù)的重要參數(shù)。 建筑管道工程施工技術(shù) 1. 建筑管道工程施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50242)；工程內(nèi)容包括：室內(nèi)和室外工程管道施工。 4. 根據(jù)管道工程安裝的實(shí)際情況，靈活選擇 依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式。制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。 9. 干管安裝的連接方式有： 螺紋連接；法蘭連接；焊接；粘結(jié)；承插連接；熱熔連接 。 11. 支管安裝分為：明裝支管和暗裝支管。試驗(yàn)必須是連續(xù)的，中間停頓后必須重新試驗(yàn) 16. 隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房 屋地面高度。 18. 室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的 2/3，通球率達(dá) 100%為合格。進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱 水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管；由臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水，關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)；觀察出水口處水質(zhì)變化是否清潔；底層干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 4. 安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為10～ 30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。 易受振動(dòng)的雨水 管道應(yīng)使用鋼管。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 11. 明敷管道穿越防火區(qū)域時(shí)應(yīng)當(dāng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。 12. 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度；在經(jīng)常 有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。斜三通或 90176。 14. 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管，選用的管材和管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 23. 滑動(dòng)支架 應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3～ 5mm 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合要求；無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿 應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 （同向 3，逆向 5，支管 1） 第 13 頁(yè) 共 66 頁(yè) 26. 金屬管道和配件安裝前除銹后涂刷一層底漆，第二遍須待刷面漆之前完成。去污、清洗、鈍化。 2. 建筑電氣工程： 電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設(shè)備電氣部分。 5. 用電設(shè)備電氣部分：指的是電動(dòng)機(jī)、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。 9. 變壓器施工順序： 設(shè)備開箱檢查 → 變壓器二次搬運(yùn) → 變壓器穩(wěn)裝 → 附加安裝 → 變壓器檢查及交接試驗(yàn) → 送電前檢查 → 送電運(yùn)行驗(yàn)收。 第 14 頁(yè) 共 66 頁(yè) 15. 線槽配線施工程序：測(cè)量定位 → 支架制作 → 支架安裝 → 線槽安裝 → 接地線連接 → 槽內(nèi)配線 → 線路測(cè)試。 19. 電纜敷設(shè)施工程序：電纜驗(yàn)收 → 電纜搬運(yùn) → 電纜絕緣測(cè)定 → 電盤架設(shè)電纜敷設(shè) → 掛標(biāo)志 → 質(zhì)量驗(yàn)收。 23. 建筑電氣工程是其他建筑設(shè)備工程的能源主要供給者 建筑電氣工程施工質(zhì)量要求其完工時(shí)間要先于其他建筑設(shè)備工程的完工時(shí)間，才能確保其他建筑設(shè)備的如期試運(yùn)行。 27. 無論采用何種方式、何種 工藝，連接的質(zhì)量判定方法是： 帶有接頭或接點(diǎn)的導(dǎo)體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點(diǎn)的同樣 長(zhǎng)度 的導(dǎo)體電阻值；對(duì)有絕緣層的導(dǎo)體連接后應(yīng)恢復(fù)絕緣護(hù)層，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來的絕緣強(qiáng)度。 29. 如整個(gè)建筑物共用一個(gè)接地系統(tǒng)，則要審閱不同專業(yè)的相關(guān)圖紙對(duì)接地裝置接地電阻值的規(guī)定，以滿足最小值的要求為準(zhǔn)；如果是分別設(shè)置的，則要在敷設(shè)時(shí)保持不同接地導(dǎo)體的間隔距離，更不能直接導(dǎo)通，以免相互干擾。交接試驗(yàn)結(jié)束，要出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。 34. 電氣設(shè)備搬運(yùn)或吊裝要參閱產(chǎn)品說明書的要求，避免不當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)致破損；吊裝就位前要確定設(shè)備的重量和繩索 (千斤 )的吊點(diǎn)及張角 ，防止設(shè)備發(fā)生變形現(xiàn)象 。 38. 試通電、試運(yùn)行、試運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)制定技術(shù)方案；方案內(nèi)容：要描述組織構(gòu)成和分工、安全防范措施、判定合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。 42. 接閃器指的是接受雷電的導(dǎo)體，突出于建筑 物，使雷電通過它導(dǎo)入大地而不經(jīng)建筑物其他部位導(dǎo)入而起到保護(hù)作用。 45. 防雷接地裝置系統(tǒng)的施工安排堅(jiān)持由下而上的原則，即先接 地裝置完成再敷引下線 ， 最終完成接閃器。滿足人的（安全）需要。 49. 建筑電氣工程 3 個(gè)組成部分的施工程序共同點(diǎn)：（相關(guān)建筑尺寸復(fù)核）。 51. 預(yù)埋件要保持位置、深度正確。受電前，消防器材。不允許銳角折彎。設(shè)備的規(guī)格、性能和型號(hào)，符合設(shè)計(jì)圖紙。 組織、分工、安全措施和合格標(biāo)準(zhǔn)。 4. 空調(diào)系統(tǒng)的組成 ： (1)空氣處理設(shè)備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等；其作用是將送風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。 (4)水系統(tǒng)：包括將冷凍水 (或熱水 )從制冷系統(tǒng) (或熱源 )輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。 7. 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序：施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝→風(fēng)管系 統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收冷 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能 測(cè)定。 11. 排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度 若設(shè)計(jì)無要求， 可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。 14. 風(fēng)管安裝就位的程序通常為： 先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管 ，就位時(shí)應(yīng)注意。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式。 20. 夏季可僅做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn) ,冬期僅做帶熱