【正文】 對檢查出的安全隱患用指令單形式下達(dá)有關(guān)單位限期整改。其中，檢驗批的檢查層次為：生產(chǎn)班組的自檢、交接檢；施工單位質(zhì)量檢驗部門的專業(yè)檢查和評定；監(jiān)理單位（建設(shè)單位）組織的檢驗批驗收。 檢驗批質(zhì)量驗收合格的條件：主控項目和一般項目檢驗均應(yīng)合格，且資料完整。檢驗批驗收的內(nèi)容包括按規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行的實物檢查和資料檢查。監(jiān)理人可要求承包人提供補充計量資料，以確定最后一次進(jìn)度付款的準(zhǔn)確工程量。 單價子目的計量 l）已標(biāo)價工程量清單中的單價子目工程量為估算工程量。相鄰鋼管對接好后，將接縫用焊條 23 進(jìn)行焊接。 11） 塑 料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 用鋼尺檢查 2 門窗槽口寬度對角線長度差 ≤2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 用 1m水平尺和塞尺檢查 22 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用鋼尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用鋼直尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗與框搭接量 + 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m水平尺和塞尺檢 查 欄桿工程 1）作業(yè)條件 （ 1）樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。應(yīng)隨安隨運，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點。 8）窗扇及窗玻璃的安裝 窗扇和窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。窗的水平位置以樓層室內(nèi)＋ 500 毫米水平線為準(zhǔn)，向上反量出窗下反標(biāo)高，彈線找直。 （ 2）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用明露的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊， 20 金屬壓縫條材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。 （ 7） 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 （ 4）根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。當(dāng)?shù)鯒U長度大于 米時，應(yīng)設(shè)置反支撐。 （ 5）吊頂施工腳手架已搭好。 （ 4） 在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男? （ 5）安裝踢腳線及壓條：用氣釘槍將踢腳線固定，踢腳線對 地板周邊進(jìn)行收口，踢腳板兩端接縫嚴(yán)密，高度一致，踢腳板上的釘子眼必須用同色的膩子補好。 （ 1） 基層處理； 強化木 地板面層 安裝 在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。 17）打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在 面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 12）試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，濕度在 20～ 30℃ 時 2～ 3 天即可開始機磨，過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。各種拌合料在使用前加水拌合均勻。 灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為 8～ 10 公分的縱橫標(biāo)筋。 （ 2）擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時、則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層用漿壺往縫內(nèi)澆水泥砂漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。 （ 4）鋪砌時，磚的背 面朝上抹粘接膠漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上， 13 磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不應(yīng)小于 2 厘米。 （ 4） 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 （ 2） 在水泥混凝土基層面上鋪設(shè)時，應(yīng)采用干硬性水泥漿，鋪設(shè) 前應(yīng)先刷一道水灰比為 ～ 的水泥漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子槎平壓實。 6）在面層施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。 12）允許偏差見表 表 飾面磚質(zhì)量允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直 3 2 用 2 米托線板檢查 2 表面平整 4 3 用 2 米靠尺和塞尺檢查 3 陽角方正 3 3 用 200 毫米方尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5 米線檢查，不足 5 米拉通線檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5 米線檢查，不足 5 米拉通線檢查 6 接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 1 1 用尺檢查 10 地面工程控制要點 水泥豆石面層質(zhì)量控制要點 1）水泥豆石面層施工流程：清理、潤濕基層→做找平層→ 打巴出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥豆石漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護 2）基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。 （ 2） 墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈 ， 貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿 徹底清干凈。鑲貼面磚工 程，鑲貼高度一般每天為 ～ 米。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 8 飾面板（磚） 工程 1）作業(yè)條件要點： （ 1） 頂棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 （ 2）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢，檢查龍骨、吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補；新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并 涂刷界面劑。 （ 4）要保護好地漏、糞管等 處不被堵塞。 （ 3）面灰接槎明顯或顏色不一致。 表 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2 米垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2 米靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用 直角檢測尺檢查 4 分格條（縫）直線度 4 3 拉 5米線，不足 5米拉通線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5米線，不足 5米拉通線，用鋼直尺檢查 一般質(zhì)量問題原因分析 1）抹灰空鼓、裂縫。 9）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1: 水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于 2 米 ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50 毫米 。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100 毫米。 4）施工機具、設(shè)備情況。 技術(shù)管理 施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗施工單位 報驗進(jìn)場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。 材料準(zhǔn)備 施工單位擬用于本工程的裝飾裝修材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員對施工單位擬報驗的材料應(yīng)從以下幾個方面審查和控制，監(jiān)理人員是否同意材料在本 3 工程使用要明確審核意見。 2）所用的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能是否合理。 1 雅礱江官地水電站廠房裝飾裝修工程施工監(jiān)理實施細(xì)則 總 則 為了規(guī)范監(jiān)理部和監(jiān)理人員的監(jiān)理活動，保證監(jiān)理工作質(zhì)量，促使監(jiān)理工作法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，為了明確監(jiān)理部依據(jù)合同文件規(guī)定制定的工作程序、管理制度、控制方法，促使承包人按合同規(guī)定的內(nèi)容和時間全面履約，特制定《四川雅礱江官地水電站廠房裝飾裝修工程施工監(jiān)理實施細(xì)則》。 3）與其他專業(yè)圖紙對照是否相互矛盾，如：平、立面布置不合理的現(xiàn)象，并予與協(xié)調(diào)解決。 1）建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。 推行樣板引路，指導(dǎo)施工的管理模式。 5）對承包單位選擇的分包單位，必須按規(guī)定審查、認(rèn)證，符合條件方允許進(jìn)場施工。 4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 10） 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5～ 7 毫米 ，涂抹混合砂漿每遍宜為 7～ 9 毫米。造成原因主要有以下幾條： （ 1） 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂 6 縫。主要是操作時隨意留施工縫造成的。 （ 5）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。 （ 3）對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線、孔。 （ 2） 墻柱面暗裝線管、電制盒及門窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。鑲磚用 1： 1 水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于 的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細(xì)砂（過篩）。 5）施工前應(yīng)進(jìn)行磚塊預(yù)排和彈線。此時可用稀鹽酸水刷洗，然后用清水沖洗即可。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗按干凈；過度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計配比相同的砂漿分層抹壓找平。 水泥砂漿面層施工質(zhì)量控制要點 1）工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水、濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 → 刷素水泥漿結(jié)合層（內(nèi)摻 107 膠） → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍→ 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 2） 水泥砂漿基層 清 理 （ 1） 將基層上的松散混凝土、砂漿等雜物清理干凈（用打磨機清理），凸出部分應(yīng)剔除，尤其是地墻相交處、門口處的清理質(zhì)量要特別注意，地面基層清理后的表面凸凹不得大于 10 毫米 ，基層清理后所有預(yù)埋的管道頂?shù)降孛姹砻娴木嚯x不小于 10 毫米 ，臨時預(yù)埋在面層內(nèi)的管線頂面到地表的距離不小于 10 毫米 ，貼在臨時預(yù)埋面層內(nèi)的管道，要采取特殊的處理措施，防止地面開裂。