【正文】 （ 3） 面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，當(dāng)其面層的干濕度不合壓光要求時，可采和淋水或干拌 1： 1 的水泥和砂進(jìn)行抹平壓光。 5） 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 （ 3）裝檔（即在標(biāo)筋間鋪水泥砂漿）：清凈標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比 ～ ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。鋪地磚時最好一次鋪一段，先鋪梯板立板，待強(qiáng)度達(dá)到手難于抽出時再鋪踏步面磚。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 在基層上灑上水濕潤，刷一道水灰比為 ～ 的 水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹 1:3 找平層砂漿，并用 2 米長的刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。 9）涂刷水泥漿結(jié)合層 :先用清水將找平層灑水濕潤，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為 ～ ，要刷均勻，亦可在水泥漿內(nèi)摻加膠粘劑，要隨刷隨拌合料，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 13）粗磨：第一遍用 60～ 90 號粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫 8字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直到表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。 18）水磨石面層的外觀缺陷規(guī)定 缺陷名稱 一等品 返漿、雜質(zhì) 不允許 色差、劃痕、雜石、漏砂、氣孔 不明顯 缺口 不允許 19）水磨石光面有圖案時，其越線和圖案偏差應(yīng)符合規(guī)定 缺陷名稱 一等品 16 圖案偏差 ≤ 3 越線 越線距離 ≤ 2 長度≤ 10 允許 2 處 20）水磨石的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度、角度允許極限公差應(yīng)符合規(guī)定。含水率不大于 8%。 （ 6） 清擦和打蠟：當(dāng)活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。 2）吊頂工程施工工藝流程：彈線→龍骨安裝→防腐、放火處理→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備調(diào)試與驗收→飾面板安裝→壓條安裝 3）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈出吊頂標(biāo)高水平線。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于 l 毫米。 5）預(yù)埋件、金屬吊桿應(yīng)經(jīng)過表面防銹處理。 8）吊頂板工程質(zhì)量的允許偏差 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 金屬裝飾板 1 表面平整 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 2 接縫平直 接 5 米線檢查，不足 5 米拉通線檢查 3 壓條平直 3 4 接縫高低 1 用直尺和楔形塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺檢查 門窗工程 1）作業(yè)條件 （ 1） 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門驗收合 格，工種之間已辦好交接手續(xù)。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。推拉窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 （ 4）橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應(yīng)切割成八字角，并用密封膠粘牢。 （ 2）金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。焊接前，必須將沿焊縫每邊 30～ 50 毫米范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清 除干凈。結(jié)算工程量是承包人實際完成的，并按合同約定的計量方法進(jìn)行計量的工程量。承包人未 按監(jiān)理人要求派員參加的，監(jiān)理人最終核實的工程量視為承包人完成該子目的準(zhǔn)確工程量。檢驗批通常按下列原則劃分： 1）檢驗批內(nèi)質(zhì)量均勻一致，抽樣應(yīng)符合隨機(jī)性和真實性的原則； 2）貫徹過程控制的原則，按施工次序、便于質(zhì)量驗收和控制關(guān)鍵工序質(zhì)量的需要劃分檢驗批。檢驗批驗收合格后，在形成驗收文件的同時宜作出合格標(biāo)志，以利于施工現(xiàn)場管理和作為后續(xù)工序施工的條件。 在施工過程中，前一工序的質(zhì)量未得到監(jiān)理單位（建設(shè)單位）的檢查認(rèn)可，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)工序的施工，以免質(zhì)量缺陷累積，造成更大損失。 （ 3）每周的協(xié)調(diào)會，承建單位在匯報生產(chǎn)時必 須匯報安全生產(chǎn)情況、總監(jiān)理工程師及業(yè)主對安全生產(chǎn)要做出相關(guān)提示。每月與承包單位的安全負(fù)責(zé)人，對整個工地進(jìn)行安全大檢查兩次。 檢驗批、分項工程、子分部工程的質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020的規(guī)定。 3）具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。 6 裝飾裝修分部工程驗收 檢驗批是工程質(zhì)量驗收的基本單元。 5）承包人完成工程量清單中每個子目的工程量后，監(jiān)理人應(yīng)要求承包人派員共同對每個子目的歷次計量報表進(jìn)行匯總，以核實最終結(jié)算工程量。 計量周期 除專用合同條款另有約定外，單價子目已完成工程量按月計量，總價子目的計量周期按批準(zhǔn) 的支付分解報告確定。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。 （ 9）防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。 （ 3）按窗型號及玻璃尺寸，根據(jù)安裝的需要，分別搬運至安裝地點備用?？刹捎门菽瓌┨钊p隙，在窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥漿或細(xì)石混凝土。以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線附或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。金屬格柵的龍骨可 明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛 件、連接件擰夾緊。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于 40 毫米的次龍骨上。 （ 2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300 毫米，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。 （ 4）吊頂標(biāo)高位置已預(yù)埋固定龍骨的防腐木磚。 （ 3） 在安裝過程中要注意對面層的保護(hù)，堅持 隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時擦干凈。 鋪設(shè)前 強(qiáng)化 地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。 2）木地板施工流程： 基層清理 → 彈線 → 地面防潮、防水處理 → 墊 防潮 保溫 17 層 → 彈線、釘裝毛地板 → 裝踢腳板 → 刨光、打磨 → 油漆 → 上蠟 。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 24 小時澆水養(yǎng)護(hù)。 8）拌制水磨石拌合料：拌合料的體積比要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。 4）抹找平層砂漿：根據(jù)墻上的水平線，留出面層厚度，抹 1： 3 水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅，大小約 8～ 10 公分。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 （ 3）結(jié)合層的厚度：用干硬性水泥砂漿鋪設(shè)厚度為 20 毫米。 （ 2）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘接層的厚度） ,抹灰餅間距 米 ,灰屏上 平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高 ,然后從梯間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。 （ 3） 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于 2 分鐘 。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7 晝夜。陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。 10）一般質(zhì)量問題原因分析： （ 1） 空鼓：基層處理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準(zhǔn) ， 稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，異己粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。斜角，保證接縫平直、密實。 4） 鑲貼面磚以前，磚墻面基礎(chǔ)要提 前一天濕潤，混凝土墻可以提前 3～ 4 小時濕潤。 光澤均勻一致，光滑 觀察、手摸檢查 3 刷 紋 刷紋通順 無刷紋 觀 察 4 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀 察 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差 （ mm） 2 1 拉 5 米線不足 5 米拉通線，用鋼直尺檢查 注：無光色漆不檢查光澤。 2）質(zhì)量控制要點 （ 1）工程所用涂料的品種、型號、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。 （ 2） 過于干燥，又沒有澆透水。 15）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確 定。 3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35 毫米時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 3）技術(shù)力量情況。 6）對需要見證取樣的材料，要按規(guī)范要求做好材料的取樣檢驗、試驗工作，符合要求的試驗結(jié)果經(jīng)報審?fù)ㄟ^，材料方允許使用。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度；施工組織設(shè)計和 施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。會審重點： 1）室內(nèi)精裝修工程是否符合設(shè)計規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 本細(xì)則依據(jù)工程施工承包合同、建設(shè)監(jiān)理合同、國家及有關(guān)部（委）現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范編制。 審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計 和施工技術(shù)方案 。 2）建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能和有害物質(zhì)的限量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。各道施工工藝大面積鋪開之前，要求施工方先制作樣板件、樣板間，請有關(guān)單位參加評定，符合質(zhì)量和工藝要求、滿足使用效果的，可以大面積鋪開。 6）對施工方的人員架構(gòu)及技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。 5）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。 （ 2） 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。 （ 4）管道后抹灰不平。 涂料工程 溶劑型涂料（色漆）控制要點 1）作業(yè)條件要點： （ 1）天棚及及墻面清洗、涂料施工均不搭設(shè)腳手架，均用角鋼焊接可拆卸移動施工平臺和移動式木平臺進(jìn)行施工，局部用木平臺，不便施工的部位采用人字梯進(jìn)行施工； （ 2）清洗后涂料施工前應(yīng)對抹灰層進(jìn)行檢查，無空鼓、開裂、脫皮、起砂等現(xiàn)象，且含水率不得大于 10%。 （ 4）按噴涂膠使用說明配置粘接劑，并用潔凈水稀釋粘接劑原液，不得隨意增加水量稀釋。 （ 3） 墻柱面必須堅實、清潔，凸出部分應(yīng)鑿平 ，過于凹陷墻柱面應(yīng)用 1:3 水泥砂漿分層抹壓找平。施工溫度最低在 5℃以上。預(yù)排應(yīng)按照設(shè)計要求，一個房間，一整