【正文】 平板振動器全面振搗，振搗時應(yīng)重疊 10～ 20cm，振搗時間為15～ 30S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 安設(shè)模板 模板采用鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，模板高度與砼面層厚度相同。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過程中 要及時鏟高補(bǔ)低。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。雨季施工時，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生 7 天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。 d) 零斷面施工 零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)預(yù)留 30cm 后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按 JTJ05193 規(guī)程辦理。砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范進(jìn)行施工，大馬牙搓先退后進(jìn)，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm， 澆筑構(gòu)造柱時必須將柱內(nèi)落地灰清理干凈，并灑水充分潮濕。 （ 6）砌體灰縫：磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不少于 8mm。墻體拉接筋采用預(yù)留，然后按 5d(10d)雙單面進(jìn)行焊接 。 主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵環(huán)節(jié) 工程主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有以下幾個方面，處理好這些關(guān)鍵問題，是確保上部 主體質(zhì)量、安全和進(jìn)度的關(guān)鍵。 ②現(xiàn)澆樓蓋及框剪結(jié)構(gòu)拆模 一般現(xiàn)澆蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下： 拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?！饦前宓啄！鹆簜?cè)?！鹆旱啄?。 （ 4）各類模 板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。 ②承重模板，包括梁、板等水平 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表的規(guī)定，方可拆除。 后澆帶入支模方法：待兩側(cè)砼澆筑兩個月進(jìn)行后澆帶的施工。 38 （ 2）模板順樓板長度方向排列，從四邊向中間鋪設(shè)，不符模數(shù)部分用木料補(bǔ)齊。 （ 4）梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項： ①梁的排模順序?yàn)椋毫洪L度方向上，從梁兩端向中間排；梁高度方向上，從梁底和板底向梁中排。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 柱 模板 （ 1）柱子混凝土質(zhì)量是影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要因素，因此，柱子模板采用膠板。 （四）鋼筋質(zhì)量控制 （ 1）雙向板底筋、短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。梁筋從中穿著綁扎，且在梁柱接頭處應(yīng)設(shè)置墊塊，以控制住鋼筋不偏位。加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪等形。水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、牌號按批分別儲藏在水泥庫內(nèi)，如因儲藏不當(dāng)或水泥超出三個月，使用 前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行使用。材料部門準(zhǔn)備拌制所需砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)場。 ③嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 ①填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應(yīng)采用 翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。 ?施工方法 ①施工前，先浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計要求和 GB502042020 以及其他的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用 水沖洗干凈。澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時間 20~30 秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出表面標(biāo)高，拉線用長括尺將砼表面找平，木楔打抹，找好標(biāo)高并使表面粗 平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。 (2)砼坍落度及水灰比要求 砼坍落度控制在 1012cm 之間，水灰比在 ~ 之間，砼澆筑時嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。九夾板鋪設(shè)在 500 100 木方上，木方中 中間距為 支撐為 50 100 木方和鋼管支撐體系。 ?墊塊制作 ：墊塊采用與砼強(qiáng)度等級相同的砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為 100 100保護(hù)層厚度。 當(dāng)發(fā)生壓樁最后靜壓壓力值超過時，可以再進(jìn)行壓樁，爭取樁 頂標(biāo)高符合設(shè)計要求；當(dāng)發(fā)生壓樁最后靜壓壓力值達(dá)不設(shè)計要求時，應(yīng)控制在 1 米范圍內(nèi)進(jìn)行送樁，直到壓樁最后靜壓壓力值符合要求，同時在其附近對樁長進(jìn)行調(diào)整。 記錄人員應(yīng)對樁的入土深度、最后壓力值、樁頂標(biāo)高、樁位編號、垂直度，電焊接樁等，必須認(rèn)真、準(zhǔn)確、真實(shí)、清楚的進(jìn)行原始記錄。管樁運(yùn)至現(xiàn)場卸車時，管樁起吊采用專用吊鉤兩點(diǎn)起吊。試樁前，必須向設(shè)計單位提供樁機(jī)型號，樁機(jī)質(zhì)量，確定177。 F、當(dāng)上節(jié)樁起吊就位時，吊垂線雙向監(jiān)測工程樁垂直度，當(dāng)上下節(jié)樁中心線在一條垂線上，開始接樁（電焊接樁 ）。 J、按圖驗(yàn)收成品樁、焊條及連結(jié)件。 B、進(jìn)行定位，并定出角樁、軸線控制樁。四周邊坡按照 1:1 放坡，不準(zhǔn)隨意切割坡腳 ， 同時做好基坑支護(hù)和排水降水措施，將地下水位降低到設(shè)計基地標(biāo)高 500 以下 。 ②所建立的軸線控制網(wǎng)。 ④為防止標(biāo)高（高程）偏差積累使建筑物總高度偏差植超限。在177。 （ 4）組織建筑材料進(jìn)場：根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲存或堆放。 在工 程的不同施工階段，根據(jù)計劃部門制定的進(jìn)度計劃及工程量預(yù)算，由材料部門排出需用計劃，通知采購員采購。 （ 6）編制施工方案：根據(jù)工程進(jìn)展中實(shí)際條件的變化，在總體施工部署指導(dǎo)下，進(jìn) 行必要的調(diào)整或分段制定切實(shí)可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。 （ 3）各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。該階段前半部分裝飾為主，安裝跟進(jìn)，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也會面展開，此為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。 施工總體安排 第一階段：施工準(zhǔn)備階段。 （ 2）樁基施工隊伍：負(fù)責(zé)樁機(jī)施工。 項目管理層 由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成，成立以下各專業(yè)管理部門： （ 1）施工員：負(fù)責(zé)全部施工管理，主要由各專業(yè)工長組成。 分項工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%，各分部工程質(zhì)量均合格。 （ 2）屋面采用最薄處 100 厚無機(jī)輕集料保溫砂漿找坡層兼保溫層 （ 3）窗戶采用 中空玻璃塑鋼窗（ 6+9A+6），空氣滲透系數(shù)＜ 。 廚衛(wèi)間、陽臺樓地面比相鄰樓地面底 30，泛水坡度為 %，坡向地漏或雨水口方向。 本工程采用的砼強(qiáng)度等級： 基礎(chǔ)墊 層為 C15，承臺為 C25，柱、梁、板均為 C25。 本工程基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁（ PHC500(125)ABC80），基礎(chǔ)埋深詳見基礎(chǔ)平面布置圖。 建筑面積： 7樓均為 ㎡， 4樓均為 4212 ㎡， 8樓均為 3888 ㎡ 。 以上采用 Mu5 非承重?zé)Y(jié)煤矸石空心磚（容 3 重≤ 10KN/m3），用 M5 混合砂漿砌筑（預(yù)拌）。 （ 2）頂棚：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板， 5 厚 1： ： 3 水泥砂漿批抹打底，白水泥批膩?zhàn)觾杀椋?白色涂料兩遍 。 屋面工程：（防水等級為Ⅱ級） 屋面為 不上人保溫平屋面 鋼筋混凝土現(xiàn)澆面 → 最薄處 100 厚無機(jī)輕集料保溫砂漿找坡層兼保溫層→ 5 厚耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布 → 基層處理劑 → 3 厚高聚物改性瀝青防水卷材（ SBS）二道 → 20 厚 1:2 水泥砂漿保護(hù)層。 （ 3）該工程安裝工程系統(tǒng)多、孔洞、溝槽，預(yù)埋件多，有一定的施工難度，各工種之間要做好協(xié)調(diào)、配合工作。 （ 2）項目執(zhí)行經(jīng)理具體負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，合理調(diào)配人力物力資源，落實(shí)施工組織設(shè)計及方案，抓好安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作。 （ 6）辦公室：負(fù)責(zé)職工住食宿、現(xiàn) 場衛(wèi)生、現(xiàn)場保衛(wèi)、業(yè)余娛樂等。 （ 7）防水專業(yè)班：主要負(fù)責(zé)地下結(jié)構(gòu)、屋面與外墻的防水施工。 第三階段：上部結(jié)構(gòu)施工階段，在本階段內(nèi)適時插入室內(nèi)裝飾、安裝工程及部分外裝飾等工作。有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過程中進(jìn)行。 （ 5）編制施工圖預(yù)算、材料需用計劃：預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計劃編制工程預(yù)算、材料計劃、向材料部門提供詳細(xì)的材料計劃，并作好。 （ 3）二次結(jié)構(gòu)砼澆筑配備 八臺 JZC350 攪拌機(jī)，砂石料用配料機(jī)計量，計量精度誤差 2~3%，水泥采用袋裝水泥，便于計量。 勞動力需用計劃表 序號 工種 基礎(chǔ)工程 主體工程 裝飾工程 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 1 木 工 60 2 80 2 2 鋼筋工 50 2 60 2 3 瓦 工 40 1 50 1 4 樁基工 30 1 5 抹灰工 100 2 6 架子工 10 1 40 1 20 1 7 電 工 3 1 4 1 4 1 8 機(jī)械工 6 1 2 1 2 1 9 油漆工 50 2 10 管理人員 15 15 15 1 11 電焊工 8 1 8 1 4 1 12 安裝電工 15 1 20 1 50 1 13 其他工種 5 1 5 1 15 1 14 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 （ 1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。 （一）基礎(chǔ) 在177。 （ 1）鋼尺豎向傳遞法 ①工程的高程（標(biāo)高）傳遞，選擇在預(yù)留洞內(nèi)進(jìn)行，向上引測至少應(yīng)有兩個水準(zhǔn)點(diǎn)位，嚴(yán)格測設(shè)，并作出醒目的標(biāo)志。 （ 2）驗(yàn)線所用的儀器、工具應(yīng)另行備量，按計量法進(jìn)行檢定。根據(jù)基坑的平面形狀和降水深度要求，沿基坑四周支護(hù)內(nèi)側(cè)設(shè)置 4 處進(jìn)行集水井降水，南北邊各 2 處。詳見樓基礎(chǔ)平面布置圖。G、擬定施工方案。如無誤才允許吊樁，進(jìn)行供樁就位。 J、認(rèn)真及時正確無誤記錄壓樁的（上下節(jié)）起訖時間、節(jié)樁樁長、接樁時間、入樁時間、送樁入土深度，最后靜壓壓力值，入土總深度。 2)確保成品樁質(zhì)量 管樁進(jìn)場后，向監(jiān)理單位提供管樁試塊報告，質(zhì)量合格證書，質(zhì)檢員在管樁施工前對管樁按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行預(yù)檢，對不合格的樁不能使用。如有障礙物，必須及時清理，待清理完畢后，方可開始壓樁。 6 ）接樁 接樁時應(yīng)清除上下節(jié)樁樁口的污物，保持表面清潔，接樁時上下節(jié)樁中心偏差不大于 5 mm，上下節(jié)樁之間，如有間隙需要鐵片墊實(shí)焊牢。驗(yàn)收合格后進(jìn)行破樁頭。 ?保護(hù)層： 用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為 50 50保護(hù)層厚度，制作墊塊時預(yù)埋鐵絲作綁扎。 ?柱模支設(shè)： 柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ 16 限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。 采用 普通硅酸鹽水泥，摻入適量早強(qiáng)緩凝減水劑，確保砼的抗?jié)B要求并使砼終凝時間延長到 6～ 8 小時，防止砼澆搗時產(chǎn)生施工冷縫，砂率控制在 40～ 50%之間 。 26 ②澆搗方法： 采用整體澆筑技術(shù)，每個承臺單獨(dú)澆筑，分層進(jìn)行，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢。澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通，檢查照明、振動棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗是在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插 5cm。 ②澆搗主次梁交叉處砼時，若鋼筋太密集， 振搗有困難時，可用直徑 30mm的小振動棒振搗。 ⑧砼振搗密實(shí)后及時進(jìn)行壓實(shí)、收光和砂毛工作。 ④回填和地上結(jié)構(gòu)施工不得立體交叉作業(yè)，若兩者相碰時，必須在 1 層平面用鋼管搭設(shè)雙層隔離棚，并鋪設(shè)竹笆防護(hù)?；靥顣r最佳含水率為 8～ 12%，分段施工時，每鋪好一層土，應(yīng)經(jīng)密實(shí)度檢 驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層回填。 ⑤電夯機(jī)夯實(shí)：填土初步整平，厚度不宜大于 300，打夯機(jī)依次打夯， 均勻分布不留間隙，夯打遍數(shù)不少于 3 遍，兩臺夯機(jī)同一線路夯實(shí)距離不得小于 10m。 ③為了確保按照合理的施工方法和施工機(jī)械進(jìn)行土方回填，在土方回填施工前，應(yīng)進(jìn)行土方回填的碾壓（夯擊）試驗(yàn)，從而確定合理的鋪土厚度、回填土的最佳含水率和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。水灰比控制同基礎(chǔ)工程。 （ 4）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后 12 小時內(nèi)，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為 14 天。 2% 33 鋼筋工程 （一）鋼筋檢驗(yàn)： 原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場時要對各種規(guī)格、級別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對于不合格的原材料堅決不允許進(jìn)場，并嚴(yán)格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必 須達(dá) 5%以上。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 支撐鋼筋采用“ ”型，采用φ 12 鋼筋，每平米設(shè)一個，支撐筋的高度 H=板厚 15。 （ 5）梁上開洞與預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆筑前留設(shè)，不得后鑿。 ③柱模板部用水泥砂漿堆嚴(yán)，防止跑漿。復(fù)核檢查梁模尺寸。 （ 4）梁模板及支撐見圖。 樓梯模板圖1000 1000木枋中 中3002組 14螺 絲 600兩根5 0 10 0木 枋800 （ 4）樓板模板施 工注意事項： ①上下層支柱應(yīng)