【正文】 順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 40 ③在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并 未 達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。后澆 39 帶砼施工時(shí)在混凝土中加入 UEA、且強(qiáng)度較兩側(cè)提高一個(gè)等級，梁板筋在后澆帶處須連續(xù)，樓板處需加設(shè)加強(qiáng)筋，兩側(cè)砼用雙層鋼板網(wǎng)隔開，后澆帶砼在主體封頂后澆筑。相鄰模板邊鋪設(shè)一道膠帶，避免漏漿?？傊?，盡可能保證梁柱節(jié)點(diǎn)及梁板節(jié)點(diǎn)處為整塊模板，把因不符模數(shù)而配置的木料放在梁中部。 36 ⑥在保證柱子混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)，柱模板方可拆除。 （ 2）柱模安裝順序如下： 搭設(shè)安裝架子→四側(cè)模板安裝就位→檢查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→安裝有梁口的定型模板→全面檢查校正→群體固定。 （ 2）各樓層端跨板的端角處，在 L1/3 短向板跨范圍內(nèi)，要求用鋼筋按結(jié)構(gòu)說明的要求加強(qiáng)。 （ 2）梁、板鋼筋綁扎：當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋 34 直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同，梁箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。加工時(shí)，先按料單放樣，鋼筋車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用。選用外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能、施工工藝與氣候條件，結(jié)合混凝土原材料的性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等通過試驗(yàn)確定。 32 （ 2）砼的澆搗：砼澆搗原則及方法同地下部份。 ④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工，如確實(shí)須在雨天進(jìn)行，必須滿足有關(guān)的規(guī)定要求后，才能進(jìn)行。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，可灑水濕潤。最后填土高于自然地面 5cm。填土區(qū)如有表面滯水時(shí)，應(yīng)采取排水措施，以保證基坑無積水。 ?準(zhǔn)備工作 為保證回填工作按要求保質(zhì)、保量、盡快完成，回填前必須做好充足的施工準(zhǔn)備。 ④砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞 及預(yù)埋 件的檢查，復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤模板。砼澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊砼結(jié)合充分密實(shí)。分層澆筑時(shí)，振動棒要插入下層砼 100mm 左右，并加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)。 ④砼的養(yǎng)護(hù)： 砼澆搗后，為避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。 ?砼施工 基礎(chǔ)砼的澆搗是整個(gè)基礎(chǔ)的施工的重點(diǎn)工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響基礎(chǔ)工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上， 腳手架立腳 25 點(diǎn)桿間距為 900 雙向，掃地桿距地 200，第一步距 200，以上每步步距均為1500。 ?投測軸線 承臺砼澆筑完畢后，即可進(jìn)行柱放線工作，根據(jù)定位樁將軸線引測到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標(biāo)記。 ?鋼筋制作： 鋼筋下料制作和綁扎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范，不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型 ?鋼筋運(yùn)輸： 鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。 送樁深度大于 米時(shí)，送樁完畢后，必須及時(shí)回填送樁孔，以確保樁機(jī)行走安全及施工人員安全。 5）防止工程樁偏位及斷樁 壓樁前必須進(jìn)行控樁，及時(shí)排除地障，以防止壓樁時(shí)遇到地障，樁位產(chǎn)生偏位及斷樁。 3）供樁就位 樁運(yùn)至現(xiàn)場后，嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放（就近樁機(jī)）。 高程標(biāo)高，自然地坪高程，樁規(guī)格高度。 G、焊接接樁時(shí)，須備三臺電焊機(jī)、三名焊工同時(shí)對稱施焊，焊接遍數(shù)要大于 2 遍。 K、試樁。 C、放樣，對樁位進(jìn)行三點(diǎn)式探樁。 土方運(yùn)輸：機(jī)械挖土按行車路線有序推進(jìn)，土方按業(yè)主要求應(yīng)隨挖隨裝車運(yùn)出，一次性運(yùn)到指定地點(diǎn)。 ③原水準(zhǔn)點(diǎn)及輔助水準(zhǔn)點(diǎn)。均應(yīng)以原始點(diǎn)傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞。 以下工程各段施工放線時(shí)，每次均必須從控制點(diǎn)進(jìn)行引測，測定建筑物的軸線。 （ 5）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬雨季施工和高溫季節(jié)施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。 施工組織準(zhǔn)備 施工程序組織 （ 1） 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)工程工藝流程：測量放線→定樁位進(jìn)行樁基施工→破樁頭挖承臺基槽→澆墊層→支?！壋信_鋼筋→插筋澆承臺砼→綁基礎(chǔ)柱鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→封基礎(chǔ)柱模板→支基礎(chǔ)梁模板→基礎(chǔ)梁鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→澆基礎(chǔ)當(dāng)柱梁砼→拆?！?yàn)收→回填土。 物資準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工工期要求，配置相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備及測試儀器。 作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合、配合工作 （ 1）會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測軸線定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)以及對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行放線復(fù)核。 根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)圖紙及本單位以往施工工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，針對該工程的特點(diǎn)，為保證質(zhì)量，確定該工程樁基，連接、框架梁板接頭處鋼筋 綁扎工程、砼澆筑等作為該工程的關(guān)鍵工序。重點(diǎn)完成調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。 （ 3）結(jié)構(gòu)專業(yè)班組：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土施工，分鋼筋班、木工班與混凝土班。 （ 2）質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程管理，主要由各專業(yè)工長組成。 b. 安全目標(biāo)：安全無重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率小于 1‰，爭創(chuàng)市級質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。 建筑類別 抗震設(shè)防類別為乙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。內(nèi)裝飾做法詳見建筑說明。構(gòu)造柱、圈梁、過梁、壓頂梁、欄板為 C25。在室內(nèi)地坪 處做 20 厚 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻 5%防水劑防潮層。屋面防水等級為Ⅱ級。177。衛(wèi)生間做法為 輕質(zhì)內(nèi)隔墻板，粘接劑粘接，玻纖布鋪縫， 磚面層（用戶自理）。 詳見門窗表及建筑說明。 建筑外形變化較不多，但施工測量、放線、支模、鋼筋綁扎等仍然要認(rèn)真對待。負(fù)責(zé)土建與安裝工程的生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動力調(diào)動等。 （ 5）資料員：負(fù)責(zé)檔案資料、工程技術(shù)資料、預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理。 （ 6）普工班：為現(xiàn)場零 散用工。進(jìn)行流水施工。 10 第四章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容，包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，施工組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和場外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等。 （ 4）進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工前，項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)人員、安全員、班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。 （ 2）基礎(chǔ)和主體框架結(jié)構(gòu)采用商品砼，由砼泵直接將砼送至砼澆搗處。 勞動力組織 按照開工日期和進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動力適時(shí)、分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。 15 第五章 主要施工工藝、方法 施工測量 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量 建筑物的定位控制采用外控的方法進(jìn)行。 （三）高程的控制方式 為保證高程的有效傳遞及建筑的精度要求，本工程采用一種傳遞方式即： 50 米鋼尺豎向傳遞。 （四）驗(yàn)線工作 （ 1）驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。 由于存在地下水，為了保證基坑的正常施工作業(yè)，防止基坑外的地下水下降對周圍建筑物、管線、道路路面造成各種危害，確定采用集水井降水。 標(biāo)高引測圖 2． 預(yù)應(yīng)力管樁 （ 1） 本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁基礎(chǔ)，樁基進(jìn)入⑥層粉土夾粉砂層，樁端進(jìn)入持力層深度≥ 。 F、組機(jī)、立架、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 C、供樁就位前必須檢查樁位編號、樁的型號、截面、長度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查樁出廠日期、澆搗日期、標(biāo)號、外觀質(zhì)量。 I、上節(jié)樁啟動壓樁時(shí)，須用吊垂線（雙向）跟蹤監(jiān)測樁身垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高。 試樁時(shí)，必須通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場，根據(jù)試樁實(shí)際情況商定工程施工的控制標(biāo)準(zhǔn)及方法，并及時(shí)填好試樁記錄，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、 21 施工單位等有關(guān)部門簽字。壓樁前，必須對樁位進(jìn)行三點(diǎn)式控樁。 控制壓樁速率，以確?？紫端畨毫ο⒂幸欢ǖ臅r(shí)間空度，以減少土體的水平側(cè)向擠壓，減少樁的偏位。檢測合格后立即報(bào) 23 請監(jiān)理公司和建設(shè)單位組織樁基驗(yàn)收。 ㈡基礎(chǔ)柱鋼筋施工 ?鋼筋連接 ：柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各 600MM 范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯開 24 35d，并按設(shè)計(jì)要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻豎筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防 鋼筋發(fā)生偏移。木方豎向設(shè)置間距 300。 三 .基礎(chǔ)砼施工 (1)砼配合比要求 基礎(chǔ)承臺厚度大，其面積及截面尺寸相對較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求 。施工時(shí)，可視現(xiàn)場情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。 ⑤砼施工注意事項(xiàng) 砼輸送管在面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護(hù) 。 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 300～ 400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。下料應(yīng)按先邊、角后中部的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對稱下料然后兩邊同時(shí)對稱均勻振搗，以保證柱身和洞口的垂直和幾何形狀。 ⑦嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫。 29 ③回填土前，已拆下的模板等零星材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小于 。 ②對于無法采用機(jī)械施工的區(qū)域采用汽車運(yùn)土和用手推車送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊 ,分層夯實(shí) , 用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，基坑上部較寬處可采用碾壓機(jī)壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度。對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)械夯實(shí)不到的地方，采用人工木夯夯實(shí)。通過試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理夯實(shí)遍數(shù)，以此指導(dǎo)施工。 主體結(jié)構(gòu) （一）砼的基本要求 （ 1）砼坍落度、水灰比：坍落度控制在 12~16mm。 （ 3）試塊制作：用于評定質(zhì)量的試塊，在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送檢。 3% 3 水、外加劑 177。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。 用鋼筋馬凳支設(shè)在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。上下水管道與設(shè)備孔洞要求預(yù)埋，不得后鑿。柱子四面均加設(shè)支撐。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m 時(shí)，按全跨長度的 1‰ — 3‰起拱。 ④當(dāng)梁底模板寬度與梁寬相同時(shí)，應(yīng)把模板接頭與角模接頭相互錯開，每塊模板兩端均應(yīng)有水平鋼管支撐，模板懸挑長度不大于 150 ㎜ 。 （見附圖）樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。后澆帶處模板支撐系統(tǒng)要單獨(dú)設(shè)置，便于其他房間模板拆模。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 （ 7）拆除的模板向下運(yùn)轉(zhuǎn)傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。 已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停 歇，以免落下傷人。 （一）工藝流程： 施工準(zhǔn)備（熟悉圖紙、各專業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋。 （ 4）補(bǔ)砌：煤矸石空心磚砌體底部應(yīng)砌三皮煤矸石普通磚，門窗洞口處應(yīng)用煤矸石普通磚補(bǔ)砌。 （ 9）墻體頂部：墻體砌筑時(shí)， 頂部稍停一段時(shí)間待墻體沉實(shí)后（ 7 天），用細(xì)石砼加膨脹劑分兩次進(jìn)行封堵。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。 具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其 在最佳含水量177。 c) 檢驗(yàn)壓實(shí)度 每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。 2. 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度 10cm。 4． 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌 合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。半幅路面為單向坡，坡度為 %。 攤鋪：砼混合料倒入路槽后用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)離析 現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。 最后再用平直滾杠進(jìn)一步滾揉表面，平推提漿趕