數(shù)控專業(yè)開題報告--制定典型零件數(shù)控加工工藝分析及編制-免費閱讀
【正文】 【 12】 北京第一機床廠職工技術協(xié)會．數(shù)控機床及加工中心的編程與操作 [M]．北京：機械 r業(yè)出版社， 1999 。 【 5】潘培 道，徐健．基于數(shù)控加工的工藝設計 [JI．工藝與裝備， 2021， (4)： 85— 88。 2021 年 1 月 — 2021 年 2 月初：在老師的指導下，擬定寫作提綱和開題報告。 手段 通過網(wǎng)絡、實地及其它手段與方式等調查了解有關現(xiàn)狀 校圖書館，電子資源。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸 。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產生。因此，在審查與分析零件圖樣時，應考慮零件輪廓的幾何參數(shù)條件是否充分，若發(fā)現(xiàn)條件不充分，應及時與圖樣設計人員協(xié)調解決，以保證零件輪廓的每一個節(jié)點的坐標正確無誤 方法， 本課程選擇了 普通的軸類 零件 加工工藝的分析及數(shù)控機床的程序編制 作為 目標 ， 軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。切削用量的確定等。 【 15】 何滿才．數(shù)控編程與加工 —— MA SrItERcAM9． 0實例詳解 [M]．北 京：人民郵電出版社， 2021。 【 8】 滕皓，蔡衛(wèi)東等．圓柱分度凸輪非等徑數(shù)控加工自動編程．濟南大學學報 (自然科學版 )，2021， 17(2)： 188— 190。 2021 年 4 月 —— ：定稿 準備答辯。 ② ：通過網(wǎng)絡、實地考察等手段了解典型零件加工工藝前景。 劃分階段 ： 對精度要求較高的零件，其粗、精加工應分開，以保證零件的質量。精車時，采用雙頂尖法（此時尾座應采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關鍵是提高中心孔精度。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及 連桿等傳動件，以傳遞扭矩。調整數(shù)控加工工藝程序，如對刀點、換刀點的選擇、加工路線的確定、刀具的補償。迄今為止，制定典型零件數(shù)控加工工藝研究非常普遍，但是在實際的加工中，卻存在很多的問題，因此，還有很大的探索空間。期望可以達到提高銑削加工中的生產效率，提高產品的質量及精度，并對數(shù)控加工產生積極的指導意義的目標 主要內容和要求： 選擇合適的數(shù)控機床加工零件和確定工序內容，零件圖紙的數(shù)控工藝性分析明確加工內容及技術要求，在此基礎上確定零件的加工方向，制定數(shù)控加工工藝路線，如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。在編程時常會遇到 這樣的情況，即構成零件輪廓的參數(shù)幾何條件不充分。但是，由于頂尖彈性的限制，軸 向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。調質之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。 2021 年 1 月 — 2021 年 2 月初：在老師的指導下，擬定寫作提綱和開題報告。 【 5】 潘培道，徐?。跀?shù)控加工的工藝設計 [JI．工藝與裝備， 2021， (4)： 85— 88。 【 12】 北京第一機床廠職工技術協(xié)會．數(shù)控機床及加工中心的編程與操作 [M]．北京：機械 r業(yè)出版社， 1999。應用工藝編制的基本知識，制訂符合技術規(guī)范的工藝文件，并評價、完善工藝方案 。用銑刀加工內外輪廓時，刀具的切入點與切出點應選在零件輪廓幾何參數(shù)的交點處，并應選擇合適的切入或切出方向，以免造成欠切削或過切削，影響加工質量
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