【正文】 如果沒有他 們的無私幫助 ，此次設(shè)計(jì)的完成將變得非常困難。 “中國欲騰飛，數(shù)控必先行” ， 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。 并且以制作凸塊為實(shí)例，跟直觀的論述了數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性。當(dāng)拾取到刀具軌跡后，該刀具軌跡變?yōu)榧t線。 3φ 20H7 至φ 19 選用φ 19鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速 300 r/min，進(jìn)給速度為 60mm/min 其余同（ 1）。 數(shù)控銑自動(dòng)編程實(shí)例 主要操作步驟及加工程序 凸塊的加工原點(diǎn)定為工件編程 X、 Y軸原點(diǎn)坐標(biāo)， Z軸坐標(biāo)原點(diǎn)在工件上表面中心。 華中世紀(jì)星數(shù)控裝置 HNC21M 的程序結(jié)構(gòu)： 26 程序起始符： %(或 O)符， %(或 O)后跟程序號(hào)。 加工順序、刀具選擇見表 32。在滿足加工要求的前提下， 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大吃刀量、大進(jìn)給量的要求。此外，尚需考慮以下四點(diǎn)： 夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。 （ 2）選擇夾具的基本原則 : 數(shù)控加工對(duì)夾具要求有兩個(gè)方面：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的方向?qū)潭ǎ欢且獏f(xié)調(diào)零件和機(jī)床 坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。 所用材料： 45 半成品外形尺寸： 120 100 45,六面全部加工過，且除 45 高度尺寸的一側(cè)面表面粗 15 糙度未達(dá) 外，其余各面均已達(dá)圖紙表面粗糙度要求。首先需要選擇定位基準(zhǔn)；在確定所有加工方面的加工方法和加工方案；然后確定所有的工步的加工順序，把相鄰工步劃分為一個(gè)工序，最后再將需要的其他工步輸入，并銜接于數(shù)控加工工步序列之中，就得到了要求零件的數(shù)控加工工藝路線 。 在確定了設(shè)計(jì)目的和設(shè)計(jì)內(nèi)容之后 ,接下來我們要做的最重要的一件事就是對(duì)零件的零件圖進(jìn)行分析 ,零件圖是制訂規(guī)程最主要的原始資料 ,它是整個(gè)零件的形狀、尺寸、形位公差、技術(shù)要求等一切信息的最直接的幾何信息的體現(xiàn)，分析零件圖是整個(gè)機(jī)械工藝過 程設(shè)計(jì)的奠基石。選擇切削用量時(shí)要充分考慮這些特點(diǎn)。數(shù)控加工具有加工自動(dòng)化程度高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、設(shè)備使用費(fèi)用高等特點(diǎn)。因此，在充分分析研究的基礎(chǔ)上，提出多種方案進(jìn)行比較，然后選擇一種比較符合優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，低消耗的加工路線。利用軟件的加工工藝參數(shù)后置處理功能，可以通過對(duì) “ 后置處理設(shè)置 ” 進(jìn)行修改，使其適用于機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的要求，或按機(jī)床規(guī)定的格式進(jìn)行定制。 (4)生成加工軌跡 根據(jù)需加工零件的形狀特點(diǎn)及工藝要求，利用 CAXA 制造工程師中提供的曲面、導(dǎo)動(dòng)、參數(shù)線、投影、等高等加工方法，靈活選定需要加工的實(shí)體部分，輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù)和要求，可快速顯示圖形、生成刀具軌跡和刀具切削路徑。每種加工都提供多種加工方式；能圖形顯示刀具路徑；屏幕模擬實(shí)際切削過程，顯示材料去除過程和進(jìn)行刀具干涉檢查；可提供完整的工藝過程信息。當(dāng)前，柔性制造技術(shù)發(fā)展了以數(shù)控加工中心、數(shù)控加工模塊及多軸加工模塊組成的柔性自動(dòng)線，使自動(dòng)線柔性化，給單一品種的大量生產(chǎn)方式帶來了轉(zhuǎn)機(jī)，例如，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的制造中 。 、鏜、鉸、攻螺紋及削加工聯(lián)合進(jìn)行的零件。由于制造過程是一個(gè)具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復(fù)雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動(dòng)、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實(shí)現(xiàn)加工過程的多目標(biāo)優(yōu)化，必須采用多變量的閉環(huán)控制，在實(shí)時(shí)加工過程中動(dòng)態(tài)調(diào) 整加工過程變量。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)超大尺寸顯示，成為和 CRT 抗衡的新興顯示技術(shù)，是 21 世紀(jì) 顯示技術(shù)的主流。數(shù)控技術(shù)軸，西門子 880 系統(tǒng)控制軸數(shù)可達(dá) 24軸。 在高精尖裝備研發(fā)方面，要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以“做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo)，按國家意志實(shí)施攻關(guān)，以解決國家之急需。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正 CAD/CAM 中的設(shè)定量，因而影響 CNC 的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。 當(dāng)然，數(shù)控加工在某 些方面也有不足之處，這就是數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴，加工成本高，技術(shù)復(fù) 雜，對(duì)工藝和編程要求較高，加工中難以調(diào)整，維修困難等。另外，數(shù)控機(jī)床可以通過采用在線自動(dòng)補(bǔ)償（實(shí)時(shí)補(bǔ)償）技術(shù)來消除或減少熱變形、力變形和刀具磨損的影響，使加工精度的一致性得到保證。 復(fù)雜形 狀零件在飛機(jī)、汽車、造船、模具、動(dòng)力設(shè)備和國防工業(yè)等部門的產(chǎn)品制造中具有十分重要地位，其加工質(zhì)量直接影響整機(jī)產(chǎn)品的性能。 本次的設(shè)計(jì)是根據(jù)所給的零件圖來制造出的零件剛件，并 根據(jù)此零件圖作出的設(shè)計(jì)說明書，再次設(shè)計(jì)說明書中，首先，我先對(duì)零件理論進(jìn)行研究分析， 主 要 是 從零件的圖形分析尺寸、尺寸公差、等來分析開始，再者是根據(jù)材料以及所選用機(jī)床、夾具來制定出盤類零件的機(jī)械加工方案。 【關(guān)鍵詞】 數(shù)控技術(shù) CAXAZ 制造工程師 數(shù)控機(jī)床 仿真 目 錄 摘 要 ..................................................................... 1 前 言 ..................................................................... 1 第一章 數(shù)控加工技術(shù)概述 ..................................................... 2 數(shù)控機(jī)床的加工原理 ................................................... 2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn) ................................................... 2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) ................................................... 3 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概況： ....................................... 3 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) ............................................... 4 性 能發(fā)展方向 ................................................... 5 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展 ................................................. 6 數(shù)控加工技術(shù)的加工對(duì)象 ............................................... 6 第二章 CAXA 制造工程師軟件應(yīng)用 .............................................. 8 CAXA 數(shù)控加工概述 .................................................... 8 基于 CAXA 制造工程師的工藝加工過程 ................................... 8 第三章 數(shù)控加工工藝分析與工藝設(shè)計(jì) .......................................... 11 數(shù)控加工工藝性分析 ................................................ 11 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) .............................................. 11 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn) ........................................ 11 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 ........................................ 11 數(shù)控加工工藝的特殊要求 ........................................ 12 零件圖的結(jié)構(gòu)工藝性 .................................................. 12 數(shù)控加工的設(shè)計(jì)實(shí)例 ................................................. 13 編制程序 ........................................................... 20 第四章 數(shù)控銑床自動(dòng)編程 .................................................... 25 數(shù)控編程概 述 ....................................................... 25 程序段的格式 .................................................. 25 程序的一般結(jié)構(gòu) ................................................ 25 編程的規(guī)定 .................................................... 26 數(shù)控銑自動(dòng)編程實(shí)例 ................................................. 26 1 主要操作步驟及加工程序 ........................................ 26 后置處理 ...................................................... 29 加工完成的零件 ..................................................... 30 結(jié)束語 ..................................................................... 31 參考文獻(xiàn) ................................................................... 32 致 謝 .................................................................... 33 山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 前 言 數(shù)字控制簡稱數(shù)控（ NC），是近代發(fā) 展起來的一種自動(dòng)控制技術(shù)，是利用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備控制的一種方法，在數(shù)控技術(shù)方面得到了廣泛的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化 。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點(diǎn) ， 就數(shù)控技術(shù)及數(shù)控加工技術(shù)作了簡要地介紹，對(duì)數(shù)控機(jī)床和 CAD/CAM 的發(fā)展作了回顧，并對(duì)一些數(shù)控仿真軟件作了了解及對(duì)基于 CAXA 環(huán)境下的數(shù)控加工作了闡述， 并利用 CAXA 制造工程師軟件完成 對(duì)凸塊 的三維造型，進(jìn)行加工軌跡設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)加工仿真。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。 數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分。 ，最高的尺寸精度可達(dá)177。因此，數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)白班有人看管和做好各種準(zhǔn)備工作后，二、三班則可以在“無人看管”的條件下（國外稱為“熄燈生產(chǎn)”）進(jìn)行 24 小時(shí)乃至 72 小時(shí)的連續(xù)加工。 4 長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)， CNC 只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。 強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機(jī)（如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī) 床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 (2)柔性化 包含兩方面：數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋面大