【正文】 inN — 本車間期初投入累計號。因此采用累計編號法編制該企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃。其計算公式為 ?? ?)/( mintQt d 式中 dt? — 設(shè)備準備結(jié)束時間； minQ — 最小批量； t— 單件工序時間； δ — 設(shè)備損失系數(shù)閾值。主桿、從桿、軸套所需的物料價格較高，且經(jīng)常處于繼續(xù)需求的物料，故也宜采用直接批量法。 批量規(guī)則：批量即生產(chǎn)量或采購量的大小。 可用庫存量 )(tHj ：表示在滿足本期總需求量后 ，剩余的可供下一個周期使用的庫存量。 確定主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間 主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間應(yīng)保證現(xiàn)有庫存量是非負的，一旦現(xiàn)有庫存量在某周有可能為負值，應(yīng)立即通過當期的主生產(chǎn)計劃來補上。 擬定生產(chǎn)指標方案優(yōu)化工作 （ 1）確定生產(chǎn)的產(chǎn)品品種 根據(jù)用戶的訂貨合同以及對產(chǎn)品的銷售預(yù)測分析確定產(chǎn)品品種有： A、 B、 C型螺桿泵。 鉆床組（ 3臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： A： 小時 /臺， B： 小時 /臺， C： 小時 /臺。 KC= 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表 項目 產(chǎn)品 計劃產(chǎn)量 臺時定額 換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 以代表產(chǎn)品表示的能力 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ A 600 582 2195 708 B 900 1 900 1062 C 300 378 354 合計 1860 表 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程 注：⑤ =② X④ ；⑥ =SFe/ ； ⑦ = ⑥ X（ ⑤ /∑ ⑤ ） X 1/④ ； 鉆床組： 吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 14 代表產(chǎn)品 B 生產(chǎn)能力 MTeSF? 32304??=34560 換算系數(shù)： KA=； KB=1； KC= 項目 產(chǎn)品 計劃產(chǎn)量 臺時定額 換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 以代表產(chǎn)品表示的能力 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ A 600 390 2880 1011 B 900 1 900 1516 C 300 420 506 合計 1710 表 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表 注：⑤ =② X④ ；⑥ =SFe/ ； ⑦ = ⑥ X（ ⑤ /∑ ⑤ ） X 1/④ ； 銑床組： 代表產(chǎn) 品 B 生產(chǎn)能力 MTeSF? 32304??=28800 換算系數(shù)： KA=； KB=1； KC= 項目 產(chǎn)品 計劃產(chǎn)量 臺時定額 換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 以代表產(chǎn)品表示的能力 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ A 600 550 2400 802 B 900 1 900 1208 C 300 338 403 合計 1788 表 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表 注：⑤ =② X④ ；⑥ =SFe/ ； ⑦ = ⑥ X（ ⑤ /∑ ⑤ ） X 1/④ ； 磨床組： 代表產(chǎn)品 B 生產(chǎn)能力 M TeSF? 22304?? =30720 換算系數(shù)： KA=； KB=1； KC= 項目 產(chǎn)品 計劃產(chǎn)量 臺時定額 換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 以代表產(chǎn)品表示的能力 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ A 600 480 2560 893 B 900 1 900 1339 C 300 340 380 合計 1720 表 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表 注：⑤ =② X④ ；⑥ =SFe/ ； ⑦ = ⑥ X（ ⑤ /∑ ⑤ ） X 1/④ ； 鏜床組： 15 代表產(chǎn)品 B 生產(chǎn)能力 MTeSF? 72304??=25600 換算系數(shù)： KA=； KB=1； KC= 項目 產(chǎn)品 計劃產(chǎn)量 臺時定額 換算系 數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 以代表產(chǎn)品表示的能力 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ A 600 648 2134 668 B 900 1 900 1003 C 300 367 336 合計 1915 表 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表 注：⑤ =② X④ ；⑥ =SFe/ ； ⑦ = ⑥ X（ ⑤ /∑ ⑤ ） X 1/④ ； 數(shù)控銑床組： 代表產(chǎn)品 B 生產(chǎn)能力 MTeSF? 42304??=24909 換算系數(shù)： KA=； KB=1； KC= 項目 產(chǎn)品 計劃產(chǎn)量 臺時定額 換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 以代表產(chǎn)品表示的能力 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ A 600 552 2075 694 B 900 1 900 1041 C 300 341 347 合計 1793 表 代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表 注：⑤ =② X④ ；⑥ =SFe/ ； ⑦ = ⑥ X（ ⑤ /∑ ⑤ ） X 1/④ ； 工段（車間）生產(chǎn)能力的計算和確定 通過以上設(shè)備組的確定，根據(jù)具體分析，可以確定車間的生產(chǎn)能力。 鉆床組（ 3臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為： A： 小時 /臺， B： 小時 /臺， C： 小時 /臺。 綜上所述，為了便于需求物料的采購和生產(chǎn)計劃的實施，故將三種產(chǎn)品的預(yù)量取整。 指數(shù)平滑法是在移動平均法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種時間序列分析預(yù)測法，它是通過計算指數(shù)平滑值，配合一定的時間序列預(yù)測模型對現(xiàn)象的未來進行預(yù)測。 5 月末庫存量 A： 40 件， B： 245 件， C： 10 件。經(jīng)過毛坯、機械加工、裝配三個環(huán)節(jié)組成成品。 產(chǎn)品簡介 三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套 (泵缸 )以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。 吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 2 工作日安排 每月的有效工作日為 4 周，每周 6 天，每天工作八小時。 方法的選取 需求預(yù)測分為定性預(yù)測方法和定量預(yù)測方法兩種，而定量預(yù)測又包含簡單平均法、移動平均法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法、因果分析法五種方法。 根據(jù)公式計算得： 5a = 570 5b = 預(yù)測方程為： Tbay ttTt ??? =570+ A 產(chǎn)品 8 三個月市場預(yù)測需求量分別為： Tbay 556 ?? =570+=（臺） Tbay 557 ?? =570+=（臺 ） Tbay 558 ?? =570+=（臺） 為了便于計算取 8 三個月市場需求量分別為 580 臺、 584 臺、 592 臺。 在多品種生產(chǎn)情況下，當設(shè)備組的加工對象結(jié)構(gòu)工藝相似時，采用代表產(chǎn)品計量單位來計算設(shè)備組的生產(chǎn)能力。 Fe=8*24*12=2304 小時（每月 4周，每周 6天，每天 8小時） （ 3）裝配車間 由于三種產(chǎn)品的構(gòu)成一樣，只是零部件形狀差異，因此裝配工時 A： /件， B： /件， C ： /件，由人工裝配完成，批量為80。 確定計劃期生產(chǎn)產(chǎn)品的市場需求 根據(jù)需求預(yù)測可知 2020 年 6 月對 A 產(chǎn)品需求約為 600 臺，對 B 產(chǎn)品需求約為900 臺，對 C 產(chǎn)品需求約為 300 臺。 Fe=8X24X12=2304 小時（每月 4周，每周 6天，每天 8小時） 裝配車間資料：成品由人工裝配完成，其臺時定額 A： 臺時 / 件， B： 臺時 /件， C ： 臺時 /件 。應(yīng)用線性規(guī)劃法確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標，是在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下求利潤最大的生產(chǎn)計劃。 根據(jù)以上計算得出螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量如下三個表： 表 A 型螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 需求預(yù)計（臺） 150 150 150 150 訂貨量（臺） 130 100 0 0 現(xiàn)有庫存量（臺） 40 210 60 230 80 主生產(chǎn)計劃量（臺） 320 320 待分配庫存量（臺） 130 300 表 B 型螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 需求預(yù)計（臺） 225 225 225 225 訂貨量（臺） 100 50 0 0 現(xiàn)有庫存量（臺） 245 20 275 50 305 主生產(chǎn)計劃量（臺） 480 480 待分配庫存量（臺） 150 430 480 表 C 型螺桿泵主生產(chǎn)計劃各期待分配庫存量 月份 項目 六月 周次 1 2 3 4 需求預(yù)計（臺） 75 75 75 75 訂貨量（臺） 70 50 0 0 現(xiàn)有庫存量（臺） 10 95 20 105 30 主生產(chǎn)計劃量（臺） 160 160 待分配庫存量（臺） 40 160 21 第六章 物料需求計劃 MRP 的計算項目 通過查找資料 可知 MRP 的計算項目如下： 總需求量或毛需求量 )(tGj ：表示對物料 j 在 t 周期預(yù)計需求量。 LtPtP jj ?? ， L 表示訂貨提前期。 用固定批量法計算如下表 （ ?FOQ 3000）（期初庫存量 1000）： 周期 項目 1 2 3 4 螺栓凈需求量 2840 3840 3840 3840 FOQ=3000（ 3 箱） 3000 4000 4000 4000 可用庫存量 Hj(t) 160 320 480 640 由于提前期為 2 周，根據(jù)上表故分別在 5 月第 4 周期訂購 3000 件（ 3 箱）、4000 件（ 4 箱）螺釘，在 6 月第 2 周期訂購 4000 件（ 4 箱）螺釘。這種具體化表現(xiàn)在將生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品任務(wù)在規(guī)格、空間、時間等方面進行分解，即在產(chǎn)品方面具體規(guī)定到品種、質(zhì)量、數(shù)量；在作業(yè)單位方面規(guī)定到車間、工段、班組乃至設(shè)備；在時間上細化到月、旬、日、時，以保證企業(yè)生產(chǎn)計劃得到切實可行的落實。一批零件的順序移動方式加工周期的計算公式為 αtmTT opimio )1(1 ??? ?? 式中 ?t — 零件在工序之間移動的 平均間斷時間。ooo NNN ??? \39。 裝配車間： 出產(chǎn)累計編號 9020+80=9100 投入累計編號 9100+80 2。 （ 1）確定各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前期定額與批量定額 如果前后車間生產(chǎn)批量相同則： 某車間出產(chǎn)提前期 =后續(xù)車間投入提前期 +保險期 某車間投入提前期 =該車間出產(chǎn)提前期 +該車間生產(chǎn)周期 如果前后車間批量不同時則： 某車間出產(chǎn)提前期 =后續(xù)車間投入提前期 +保險期 +（本車間生產(chǎn)間隔期 — 后車間生產(chǎn)間隔期） 經(jīng)計算得： 主要車間的期量標準 車間 批量（件） 生產(chǎn)周期（天） 間隔期（天） 保險期（天） 出產(chǎn)提前期（天） 投入提前期（天） 裝配 80 2 1 1 0 2 加工 240 7 3 2 6 13 毛坯 320 4 4 1 15 19 吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 32 （ 2）計算各車間在計劃期末的產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達到的累計號數(shù) odoeo TnNN ?? indoein TnNN ?? 式中 oN — 本車間出產(chǎn)累計號； oeN — 裝配車間出產(chǎn)累計號 ； inN — 本車間投入累計號； oT — 本車間出產(chǎn)提前期； inT — 本車 間投入提前期； dn — 最后車間日均產(chǎn)量。 （ 1）零件工序生產(chǎn)周期 零件工序生產(chǎn)周期是指一批零件在某道工序上的制造時間，其計算公 式為 setop TKT ?? eSFQt 式中 opT — 工序周期； Q— 批量； t— 單件工序時間； S— 該工序的工作地數(shù)； Fe—有效工作時間； Kt— 定額完成系數(shù)； seT — 準備結(jié)束時間。固定批量的大小則根據(jù)直觀分析和經(jīng)濟判斷而決定的。且采用固定批量法螺釘?shù)呐繛??FOQ 5000 件（每箱 2500 件），螺栓的批量為 ?FOQ 3000 件（每箱 1000 件），當凈需求量大于 FOQ吉林化工學(xué)院本科課程設(shè)計 22 時則按箱增加訂貨量。 計劃投入量 )(39。待分配庫存計算有兩種方法：其一，第一期的待分配庫存